3.2. Систематизация методик оценки качества промышленной продукции

Система оценки качества, как и любая другая система, форми­руется в результате систематизации (классификации), для чего не­обходимо выбрать классификационный признак.

Выбор единого классификационного признака следует искать не в специфических особенностях различных методик, а в том общем, что присуще всем или большинству существующих методик оценки качества, независимо от тою, для оценки какой продукции и для какой цели они предназначены. Анализ существующих методик оценки качества показал, что общим для всех методик является про­цесс оценки уровня качества, состоящий из следующих основных этапов: выбора номенклатуры показателей, характеризующих каче­ство , и их базовых значений; оценки качества по единич­ным показателям; сведения воедино (агрегирование, свертка) значений уровней качества по единичным показателям для опреде­ления уровня качества по комплексному показателю. Этапы — являются функциональными структурными элементами (составными частями) методик оценки качества.

Структурные элементы могут быть связаны между собой по аб­солютным значениям (а), относительным (о) или удельным (у) сечениям показателей качества.

Показатели, выраженные в натуральных единицах измерения, называются абсолютными показателями. Показатели, полученные делением абсолютных значений показателей на значение главного параметра сравниваемых изделий, называются относительными по­казателями. Показатели, полученные делением абсолютных зна­чений показателей на полезную работу, выполненную машиной в заданных условиях эксплуатации, называются удельными показа­телями.

Структурную базовую формулу процесса (К) оценки качества про­мышленной продукции можно представить в следующем виде:

(3,1)

Формула (3.1) говорит о том, что показатели, характеризующие уровень качества, выражены в абсолютных (натуральных) величинах.

Анализ методик оценки качества свидетельствует, что процесс оценки уровня качества не всегда содержит все три структурных элемента, входящих в структурную формулу (3.1). Для по­лучения всех формально возможных структурных формул необхо­димо рассмотреть все возможные комбинации структурных элемен­тов при их вырождении (отсутствии) и замене рода связей а, о или у между этими элементами.

На основании метода структурной систематизации, разработан­ного проф. Солодом Г.И., получена классификация процессов оценки качества промышленной продукции

(табл. 3.1).

Как следует из табл. 3.1, формально существует 24 структурные различные формулы методик оценки качества, которые можно разделить на 7 групп.

Первая группа содержит структурные формулы /, 2 и 3 одноэтапных методик оценки качества изделий по абстрактным показате­лям. Методики первой группы базируются на субъективном мнении экспертов.

Вторая группа состоит из структурных формул 4, 5, 6 и 7.

8 эту группу входят методики оценки качества изделий по абсолютным показателям. Структурные формулы 4, "5 и 6 содержат только два функциональных этапа оценки качества, т. е. являются функционально неполными. Формула /является функционально полной.

Методики второй группы пригодны для оценки качества машин одного типа и типоразмера.

Третья и четвертая группы содержат структурные формулы ме­тодик оценки качества по относительным показателям. Формулы 8,

9 и 10 являются функционально неполными из-за отсутствия одно­го из структурных элементов. Формулы 11, 12 к 13— функционально полные со смешанными связями между структурными элемента­ми, а формула 14 — функционально полная с однородными связями. Для третьей и четвертой групп формула /4 является базовой. Методики этих групп можно использовать для оценки качества машин разных типоразмеров одного типа. Пятая, шестая и седьмая группы содержат методики оценки качества промышленной продукции по удельным величинам по­казателей.

Базовой для этих групп является формула 24. Методики этих групп можно использовать для оценки качества машин разных ти­пов, типоразмеров и конструктивных исполнении одного функцио­нального назначения.

Совершенство методик оценки качества увеличивается с увели­чением номера структурной формулы.

Существующие методики оценки уровня качества не позволяют сравнивать между собой машины разных типов и типоразмеров од­ного функционального назначения. Это в значительной степени зат­рудняет использование результатов оценки для прогнозирования уровня качества, для установления параметров, обеспечивающих требуемый уровень качества продукции, ее конкурентоспособность на рынке.