- •Радкевич, я.М.
 - •Предисловие
 - •Раздел I Метрология
 - •1. Метрология и ее значение в научно-техническом прогрессе
 - •2. Физические величины и единицы их измерения
 - •2.1. Физические величины
 - •2.2. Понятие о системе физических величин
 - •2.3. Принципы построения Международной системы единиц
 - •2.1. Основные единицы си
 - •2.2. Производные единицы си, имеющие собственное наименование
 - •2.4. Преимущества Международной системы единиц
 - •2.3. Множители и приставкидля образования десятичных
 - •3. Виды и методы измерений. Основные понятия и определения
 - •3.1. Виды измерений
 - •3.2. Методы измерений
 - •3.4. Основы обеспечения единства измерений
 - •3.5. Эталоны единиц физических величин
 - •3.1. Результаты международных сличений эталона массы
 - •4. Погрешности измерений
 - •4.1. Понятие о погрешности измерений
 - •4.2. Классификация погрешностей измерения
 - •4.3. Систематические погрешности
 - •4.3.1. Общие сведения о систематических погрешностях
 - •4.3.2. Исключение систематических погрешностей
 - •5. Случайные погрешности
 - •5.1. Распределения случайных величин
 - •5.2. Числовые характеристики случайных величин
 - •5.3. Моменты случайных величин
 - •5.4. Асимметрия и эксцесс
 - •5.5. Примеры законов распределения случайных величин
 - •5.5.1. Закон нормального распределения
 - •5.5.2. Равномерное распределение
 - •5.5.3. Закон симпсона
 - •5.6. Точечные оценки параметров распределения
 - •5.7. Интервальные оценки числовых характеристик
 - •Оценка точности вычисления генеральной средней X,
 - •Если точности вычисления среднего квадратичного Отклонения генеральной совокупности по данным выборки.
 - •6. Грубые погрешности и промахи
 - •6.1. Обнаружение и исключение грубых погрешностей
 - •6.2. Критерии грубых погрешностей
 - •6.2.1. Критерий греббса (смирнова)
 - •6.2.2. Критерий шарлье
 - •2.3. Критерий шовенэ
 - •6.2.4. Критерий диксона
 - •6.3. Критерии для исключения систематических погрешностей
 - •6.3.1. Метод последовательных разностей (критерий аббе)
 - •6.3.2. Комбинаторные критерии
 - •6.4. Исключение систематической погрешности
 - •.2. Вычисления без применения эвм
 - •7. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей измерений
 - •7.1. Измерения с однократными наблюдениями
 - •7. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей измерений
 - •7.1. Измерения с однократными наблюдениями
 - •7.2. Обработка прямых многократных равноточных измерений
 - •6.1. Проверка гипотезы с помощью критерия
 - •7.1. Вычисления без применения эвм
 - •7.3. Номера членов упорядоченного ряда для определения границ доверительного интервала для медианы при доверительной вероятности (р - 0*95)
 - •7.3. Обработка результатов неравноточных измерений
 - •7.4. Обработка результатов косвенных измерений
 - •7.5. Критерий ничтожных погрешностей
 - •7.6. Совокупные и совместные измерения
 - •8. Средства измерений
 - •8.1. Классификация средств измерений
 - •8.2. Основные метрологические характеристики средств измерений
 - •8.3. Погрешности средств измерений
 - •8.4. Нормирование погрешностей средств измерений
 - •8.5. Классы точности средств измерений
 - •8.1. Нормирование точности средств измерений
 - •8.6. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
 - •9. Государственная метрологическая служба в российской федерации
 - •9.1. Организационные основы Государственной метрологической службы
 - •9.2. Нормативная база метрологии
 - •9.3. Государственный метрологический контроль за средствами измерений
 - •9,3.1. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений
 - •9.3.2. Поверка средств измерений
 - •9.1. Поверительные клейма для метрологической службы
 - •9.3.3. Порядок лицензирования деятельности по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений
 - •9.5. Применение юридических санкций за нарушение метрологических правил и норм
 - •10. Российская система калибровки
 - •10.1. Положение о Российской системе калибровки {pcк)
 - •10.3. Порядок составления графиков поверки (калибровки) средств измерений
 - •10.1. Шифр видов измерений
 - •10.4. Поверочные схемы
 - •10.5. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов
 - •10,6. Стандартные справочные данные о физических константах и свойствах веществ и материалов
 - •Раздел II
 - •Государственная система стандартизации (гсс)
 - •Основные понятия и определения
 - •1.2. Задачи стандартизации
 - •1.3. Основные принципы стандартизации
 - •1.4. Нормативные документы по стандартизации и их применение
 - •1.5. Виды стандартов
 - •1.6. Категории стандартов
 - •1.7. Информация о нормативных документах по стандартизации, их издание и реализация
 - •1.8. Порядок разработки государственных стандартов
 - •1.9.2. Требования к содержанию основополагающих стандартов
 - •1.9.3. Требования к содержанию стандартов на продукцию, услуги
 - •1.9.4. Требования к содержанию стандартов на методы контроля
 - •1.9.5. Требования к содержанию стандартов на работы
 - •1.9.6, Требования к обозначению стандартов
 - •1.10. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
 - •1.11. Международное сотрудничество в области стандартизации
 - •Методы стандартизации
 - •2.1. Упорядочение объектов
 - •2.2. Параметрическая стандартизация
 - •2.2.1. Выбор и обоснование параметрических рядов стандартизуемых объектов
 - •2.2.2. Система предпочтительных чисел и требования, предъявляемые к рядам предпочтительных чисел
 - •2.2. Предпочтительные числа основных рядов 85—s4u
 - •2.3. Числа ряда £24 я десятичном интервале
 - •2.2.3. Выбор номенклатуры главных и основных параметров изделий
 - •2.2.4. Выбор диапазона параметрического ряда
 - •2.2.5. Выбор градации параметрического ряда
 - •2.3. Унификация продукции
 - •2.3.1. Общие положения методики унификации
 - •2.4. Критерии балльных оценок
 - •2.3.2. Показатели уровня унификации
 - •2.3.3. Практика унификации машин, их деталей и узлов
 - •2.3.4. Межотраслевая унификация элементов машин
 - •2.4. Агрегатирование
 - •2.5. Последовательность работы по агрегатированию технологического оборудования
 - •3. Основные сведения о качестве продукции
 - •3.1. Основные термины и определения
 - •3.2. Систематизация методик оценки качества промышленной продукции
 - •3.3. Функциональные структурные элементы методик оценки качества
 - •3.3.1. Выбор номенклатуры показателей качества продукции
 - •3.3.2, Выбор вида представления показателей
 - •3.3.3. Выбор базовых показателей
 - •3.3.4. Оценка уровня качества по единичным показателям
 - •3.3.5. Определение уровня качества по комплексному показателю
 - •3.4. Оценка качества изготовления деталей
 - •3.5. Оценка качества соединений
 - •3.6. Оценка качества изготовления редуктора
 - •4. Международные организации . По стандартизации и качеству продукции
 - •4.1. Международная организация по стандартизации исо
 - •5. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости
 - •5.1. Основные понятия и определения
 - •5.1.1. Понятие о взаимозаменяемости
 - •5.1.2. Виды взаимозаменяемости
 - •5.1.3. Понятие о размерах и отклонениях
 - •5.1.4. Соединения
 - •Посадки с зазором
 - •Посадки с натягом
 - •5.2. Единые принципы построения систем допусков и посадок
 - •5.2.1. Принципы построения системы допусков и посадок
 - •5.2.2. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система полей допусков и посадок (есдп) Признаки построения системы допусков и посадок
 - •5.1. Интервалы размеров диапазоне до» 3150 мм
 - •Номинального размера
 - •5.2. Число единиц допуска в 3—17 квалитетех (для размеров до 500 мм)
 - •5.2.4. Рекомендации по выбору допусков и посадок
 - •В табл. 5.7 приводятся методы обработки, соответствующие различным квалитстам
 - •5.3. Расчет и выбор посадок
 - •5.3.1. Посадки с натягом
 - •5.3.3. Переходные посадки
 - •5.3.4. Характеристика и примеры применения посадок Посадки с зазором
 - •5.8. Процент натягов для переходных посадок
 - •Переходные посадки
 - •5.10. Переходные посадки
 - •Посадки с натягом
 - •5.2Допуски и посадки подшипников качения
 - •5.4.1. Классы точности
 - •5.4.2. Выбор посадок подшипников качения на валы и в корпуса
 - •5.12. Характер нагружения колес
 - •5.13. Рекомендуемые поля допусков для посадок подшипников
 - •5.5. Стандартизация шпоночных и шлицевых соединений
 - •5.5.1. Призматические шпонки
 - •5.19. Предельные отклонения размеров по глубине пазов в зависимости от высоты шпонки а
 - •5.5.2. Сегментные шпонки
 - •5.21. Размеры шпонки нормальной и эквивалентной низкой формы
 - •5.5.3. Клиновые шпонки
 - •5.5.4. Нанесение размеров на чертежах шпоночных соединений
 - •5.5.5. Шлицевые соединения
 - •Прямобочнце шлщевые соединения
 - •5.23. Посадки по боковым сторонам шлицев ь
 - •5.26. Посадки по боковым сторонам шлицев
 - •5.27. Поля допусков нецентрирующих диаметров
 - •5.5.6. Эвольвентные шлицевые соединения
 - •Способы центрирования деталей эвольвентного соединения
 - •5.28. Соотношение между отдельными элементами шлицевого соединения
 - •5.31. Поля допусков при центрировании по наружным диаметрам
 - •5.32. Поля допусков при центрировании по внутренним диаметрам
 - •Контроль шлицевых соединений
 - •5.6. Угловые размеры и гладкие конические соединения
 - •5.6.1. Основные понятия об угловых величинах
 - •5.6.2. Допуски угловых размеров и углов конусов
 - •5.6.3. Гладкие конические соединения Основные параметры
 - •Посадка конических соединений
 - •5.6.4. Расчет баэорасстояний конического соединения
 - •5.6.5. Инструментальные конусы
 - •5.34. Конусы инструментальные
 - •5,6.6. Обозначение гладких конических соединений на чертежах
 - •5.6.7. Методы и средства контроля угловых размеров
 - •5.7. Гладкие калибры и их допуски
 - •5.7.1. Классификация калибров
 - •5.35. Схематическое изображение калибров
 - •5.7.2. Допуски калибров
 - •5.7.3. Расчет исполнительных размеров калибров
 - •5.37. Формулы для определения размеров калибров в диапазоне
 - •5.36. Классификация отклонений и допусков формы поверхностей
 - •5.8.2. Отклонения и допуски расположения поверхностей
 - •5.40. Отклонения и допуски расположения поверхностей
 - •5.8.3. Отклонения и допуски наклона
 - •5.8.4. Отклонения и допуски соосности, симметричности, пересечения осей
 - •5.8.5. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
 - •5.42. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
 - •5.8.8. Зависимые и независимые допуски
 - •5.8.7. Числовые значения отклонений формы и расположения
 - •5.8.8. Позиционные допуски осей отверстий
 - •Рис, 5.64. Схема для определения позиционного допуска центрирующей поверхности
 - •5.8.9. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей
 - •5,43. Способы нормирования неуказанных допусков формы и расположения
 - •5.8.10. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей деталей
 - •5.8.11. Отклонения и допуски формы плоских поверхностей
 - •5.8.12. Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
 - •5.44. Применения степеней точности для нормирования отклонений от плоскостности и прямолинейности
 - •5.8.13. Частные виды отклонений
 - •6 Рис . 5.77. Частные отклонения профиля в продольном и поперечном сечениях
 - •5.8.14. Отклонения и допуски формы конических поверхностей
 - •5.8.15. Отклонения и допуски формы криволинейных поверхностей
 - •5.9. Волнистость и шероховатость поверхности
 - •5.9.1. Общие понятия и определения
 - •5.9.2. Параметры шероховатости
 - •5.47. Соотношения параметров л,, Кг, к,к и базовой длины
 - •5.9.3. Обозначение шероховатости поверхностей
 - •5.9.4. Параметры волнистости поверхности
 - •5.50. Оптимальные значения параметров шероховатости поверхностей деталей машин
 - •5.10.2. Основные параметры крепежных цилиндрических резьб
 - •5.10.3. Отклонения шага резьбы и его диаметральная компенсация
 - •5.10.4. Отклонение половины угла профиля резьбы и его диаметральная компенсация
 - •5.10.5. Приведенный средний диаметр резьбы
 - •5.10.6. Суммарный допуск среднего диаметра
 - •5.10.7. Допуски метрических резьб
 - •Посадки с зазором
 - •5.53. Степени точности диаметров внутренней и наружной резьбы
 - •5.54. Основные отклонения диаметров болтов и гаек
 - •5.55. Поля допусков болтов и гаек для различных длин свинчивания и классов точности
 - •Посадки с натягом
 - •5.56. Степени точности и основные отклонения наружных и внутренних диаметров резьбы в соединениях с натягом
 - •5.57. Поля допусков диаметров резьбы в соединениях с натягом
 - •5.58. Отклонение шага и угла наклона боковой стороны профиля для стандарта длин свинчивания
 - •5.59. Поля допусков для получения переходных посадок в резьбовых соединений
 - •5.10.8. Обозначения метрических резьб
 - •5.10.9. Трапецеидальная резьба
 - •Зазор по вершине резьбы ас определяется шагом
 - •5.60. Поля допусков трапецеидальных резьбы для различных длин свинчивания и классов точности
 - •5.10.10. Упорная резьба
 - •5.61. Поля допусков упорных резьб для различных длин свинчивания и классов точности
 - •5.10.11. Круглая резьба
 - •5.106. Номинальный профиль и размеры элементов круглой резьбы
 - •5.62. Нормальные длины свинчивания для круглых резьбы
 - •5.63. Поля допусков круглой резьбы для различных длин свинчивания и классов точности
 - •5.10.12. Круглая резьба для санитарно-технической арматуры
 - •5.10.13. Метрическая коническая резьба
 - •5.10.14. Трубная резьба
 - •5.110. Расположение полей допусков трубной цилиндрической резьбы
 - •5.10.15. Резьба коническая дюймовая
 - •5.11. Взаимозаменяемость зубчатых передач
 - •5.11.1. Назначение и классификация
 - •5.11.2. Система допусков цилиндрических зубчатых передач
 - •5.11.3. Кинематическая точность передачи
 - •5.11.4. Плавность работы передачи
 - •5.11.5. Контакт зубьев в передаче
 - •5.11.6. Виды сопряжений зубьев колес в передаче
 - •5.11.7. Обозначение точности колес и передач
 - •5.11.8. Выбор степеней точности
 - •5.11.9. Комплексы контролируемых параметров.
 - •5.65. Диапазоны колебаний степеней точности зубчатых колес в различных машинах
 - •5.66. Организационные формы контроля зубчатых колес
 - •5.11.10. Отличительные особенности систем допусков конических и червячных зубчатых передач
 - •5.11.11. Оформление чертежей зубчатых колес
 - •5.67. Параметры зубчатого венца
 - •5.67. Параметры зубчатого венца
 - •5.68. Контролируемые параметры зубчатого колеса и корпуса передачи
 - •5.12. Расчет размерных цепей
 - •5.12.1. Основные термины и определения
 - •Виды звеньев
 - •5.12.2. Классификация размерных цепей
 - •5.12.3. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей
 - •5.12.4. Методы расчета размерных цепей
 - •5.12,5. Прямая и обратная задачи
 - •12.6. Основные уравнения размерных цепей с параллельными звеньями Метод максимума-минимума уравнение номиналов
 - •Уравнение допусков (точности)
 - •5.12.7. Методика выявления размерных цепей и построение их схем Общее правило выявления размерных цепей
 - •Последовательность решения прямой задачи
 - •5. 12 Л. Метод полной взаимозаменяемости
 - •Способ пропорционального деления
 - •Способ одной степени точности
 - •5.12.9. Метод неполной взаимозаменяемости
 - •Способ равных полей допусков
 - •Способ пропорционального деления допусков
 - •Способ одной степени точности
 - •5.12.10. Расчет малозвенных размерных цепей
 - •5.12.12. Примеры расчета размерных цепей различными методами и способами
 - •5.12.13. Расчет размерных цепей при компенсации погрешностей
 - •5.71. Примеры конструкций с компенсаторами
 - •5.12.14. Расчет компенсаторов при решении сборочной цепи методом предельного суммирования
 - •5.12.15. Расчет неподвижных компенсаторов
 - •5.12.16. Метод групповой взаимозаменяемости. Селективная сборка деталей
 - •Раздел III
 - •1. Сущность и содержание сертификации
 - •1.1. Термины и определения
 - •1.2. Основные цели и принципы сертификации
 - •1.3. Обязательная и добровольная сертификация
 - •1.3. Основные особенности обязательной и добровольной сертификации
 - •1.5. Участники сертификации
 - •1.5.1. Участники обязательной сертификации. Функции и обязанности
 - •1.5.2. Участники добровольной сертификации. Функции и обязанности
 - •1.6.1. Системы сертификации продукции
 - •1.4. Российские системы обязательной сертификации
 - •1.6.2. Схемы сертификации продукции
 - •1.5. Схемы сертификации продукции
 - •1.6.3. Последовательность проведения сертификации Сертификация продукции проходит по следующим основным этапам.
 - •Рассмотрение и принятие решения по заявке.
 - •Отбор, идентификация образцов и их испытания.
 - •Проверка производства.
 - •Анализ полученных результатов, принятие решения о возможности выдачи сертификата.
 - •Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией в соответствии со схемой сертификации.
 - •2. Особенности сертификации работ и услуг
 - •2.1. Номенклатура сертифицируемых услуг (работ) и порядок их сертификации
 - •2.2. Порядок проведения сертификации работ и услуг
 - •2.1. Схемы сертификации работ и услуг
 - •2.3. Участники сертификации работ и услуг
 - •3. Порядок сертификации продукции, ввозимой из-за рубежа
 - •3.1. Правовые основы сертификации импортной продукции
 - •3.2. Порядок ввоза продукции, подлежащей обязательной сертификации
 - •4.2. Обязательная сертификация пищевых продуктов и продовольственного сырья
 - •4.3. Добровольная сертификация пищевых продуктов и продовольственного сырья
 - •4.4. Критерии выбора схем сертификации пищевых продуктов
 - •4.5. Схемы, применяемые при сертификации пищевых продуктов
 - •4.6. Участники сертификации пищевых продуктов
 - •4.7. Порядок проведения обязательной сертификации пищевой продукции
 - •4.8. Порядок сертификации хлебобулочных и макаронных изделий
 - •5. Сертификация электрооборудования, сырьевых товаров и средств индивидуальной защиты
 - •5.1. Сертификация электрооборудования и электронных изделий
 - •5.2. Сертификация сырьевых товаров
 - •6. Сертификация систем качества и производств
 - •6.1. Становление сертификации систем качества
 - •6.2. Структура Регистра системы
 - •6.3. Объекты и участники проверки при сертификации систем качества
 - •6.4. Этапы проведения работ по сертификации систем качества
 - •6.5. Сертификация производств
 - •В.5.1. Объекты сертификации производств
 - •6.6. Совершенствование систем качества
 - •7. Сертификация на региональном уровне
 - •7.1. Сертификация в ес
 - •В рамках глобальной концепции
 - •7.2. Сертификация в странах снг
 - •8. Сертификация на международном уровне
 - •9. Национальные системы сертификации
 - •9.1. Системы сертификации Франции
 - •9.2. Системы сертификации Великобритании
 - •9.4. Системы сертификации Японии
 - •9.5. Системы сертификации Германии
 - •10. Система аккредитации российской федерации (роса)
 - •10.1. Система аккредитации
 - •10.1.1. Общие требования
 - •10.2. Роса. Общие требования к испытательным лабораториям
 - •10.3. Роса. Общие требования к аккредитации испытательных лабораторий
 - •10.4. Роса. Общие требования к органам по сертификации продукции и услуг.
 - •10.5. Роса - Общие требования к аккредитации органов по сертификации продукции и услуг.
 - •Приложение
 - •Статья 2. Основные понятия
 - •Статья 3. Принципы технического регулирования
 - •Статья 4. Законодательство российской федерации о техническом регулировании
 - •Статья 5. Особенности технического регулирования в отношении оборонной продукции (работ, услуг) и продукции (работ, услуг), сведения о которой составляют государственную тайну
 - •Глава 2. Технические регламенты. Статья 6. Цели принятия технических регламентов
 - •Статья 7. Содержание и применение технических регламентов
 - •Статья 8. Виды технических регламентов
 - •Статья 9. Порядок разработки, принятия, изменения и отмены технического регламента
 - •Статья 10. Особый порядок разработки и принятия технических регламентов
 - •Глава 3. Стандартизация статья 11 цели стандартизации
 - •Статья 12. Принципы стандартизации
 - •Статья 13. Документы в области стандартизации
 - •Статья 14. Национальный орган российской федерации по стандартизации, технические комитеты по стандартизации
 - •Статья 15. Национальные стандарты, общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной
 - •Статья 16. Правила разработки и утверждения национальных стандартов
 - •Глава 4. Подтверждение соответствия статья 18. Цели подтверждения соответствия
 - •Статья 20. Формы подтверждения соответствия
 - •Статья 21. Добровольное подтверждение соответствия
 - •Статья 25. Обязательная сертификация
 - •Статья 26. Организация обязательной сертификации
 - •Статья 27. Знак обращения на рынке
 - •Статья 28. Права и обязанности заявителя в области обязательного подтверждения соответствия
 - •Статья 29. Условия ввоза на территорию российской федерации продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия
 - •Статья 30. Признание результатов подтверждения соответствия
 - •Глава 5. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) статья 31. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров)
 - •Глава 6. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований технических регламентов
 - •Статья 34. Полномочия органов государственного контроля (надзора)
 - •Статья 37. Информация о несоответствии продукции требованиям технических регламентов
 - •Статья 3в. Обязанности изготовителя (продавца, лица,
 - •Выполняющего функции иностранного изготовителя)
 - •В случае получения информации о несоответствии
 - •Продукции требованиям технических регламентов
 - •Статья 39. Права органов государственного контроля (надзора) в случае получения информации о несоответствии продукции требованиям технических регламентов
 - •Статья 40. Принудительный отзыв продукции
 - •Статья 41. Ответственность за нарушение правил выполнения работ по сертификации
 - •Статья 42. Ответственность аккредитованной испытательной лаборатории (центра)
 - •Глава 8. Информация о технических регламентах и документах по стандартизации
 - •Статья 44. Федеральный информационный фонд технических регламентов и стандартов
 - •Глава 9. Финансирование в области технического регулирования
 - •Статья 45. Порядок финансирования
 - •За счет средств федерального бюджета расходов
 - •В области технического регулирований
 - •Глава 10. Заключительные и переходные положения статья 46. Переходные положения
 - •Статья 47. Приведение нормативных правовых актов в соответствие с настоящим федеральным законом
 - •Статья 48. Вступление в силу настоящего федерального закона
 - •Список литературы
 - •Содержание
 - •Раздел I. Метрология 8
 - •Раздел II. Стандартизация.
 - •Раздел III. Сертификация 584
 
10.4. Поверочные схемы
Для обеспечения правильной передачи размеров единиц измерения от эталонов к рабочим средствам измерения составляют по схемы, которые устанавливают метрологическое соподчинение эталонов и рабочих средств измерения.
Под передачей размера единицы, понимается приведение размера единицы физической величины, хранимой поверяемым средством измерений, к размеру единицы, воспроизводимой или хранимой эталоном (или образцовым средством измерения), осуществляемое при ИХ сличении (поверке).
Обычно при сличениях измеряют одну и ту же физическую величину поверяемым и вышестоящим по поверочной схеме средствами измерений с целью установления разности в их показаниях и введения поправки (в показание поверяемого средства измерений).
Рабочие средства измерений периодически сличают с образцовыми средствами. Образцовые средства измерений — с вторичными эталонами, сличаемыми с первичным эталоном. В результате размер единицы передается «сверху вниз» в соответствии с числом ступеней передачи, установленным поверочной схемой.
Поверочная схема — это нормативно — технический или технический документ, устанавливающий соподчинение средств измерений, участвующих в передаче размера единицы от эталона или исходного образцового средства измерений рабочим средствам измерений с указанием методов и погрешности при передаче, утвержденный в установленном порядке.
Разработка и реализация поверочных схем является одной из основных функций метрологической службы, руководящий принцип организации и управления деятельностью метрологической службы.
Создание и реализацию поверочных схем регламентирует ГОСТ 8.061—SO.
Поверочные схемы разделяют на государственные и локальные поверочные схемы.
Государственная поверочная схема распространяется на вес средства измерений данной физической величины, имеющихся в стране.
Разработка государственных поверочных схем для средств измерений физической величины осуществляет главный центр государственных эталонов, являющийся хранителем государственного эталона единицы этой величины. При отсутствии государственного эталона разработку осуществляет центр, головной в данной области измерений. К разработке схемы в качестве соисполнителей могут привлекаться головные (базовые) организации метрологической службы ведомств.
В ходе разработки государственной поверочной схемы обосновывается оптимальность ее структуры (виды вторичных эталонов, число разрядов образцовых средств измерений и т. д.) с учетом: оптимальных соотношений погрешностей поверяемого и образцовою средств измерений; вероятности признания годным неисправного средства измерений; допускаемого отношения числа исправных, но забракованных средств к общему числу исправных средств и т. д.
Государственную поверочную схему разрабатывают в качестве государственного стандарта, и она не должна противоречить международным поверочным схемам, принятым в России Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических органов министерств. Они распространяются также на средства измерений подчиненных предприятий.
Локальные поверочные схемы разрабатываются подразделением метрологической службы предприятия, проводящим поверку и распространяются на средства измерений, поверяемые в данном органе государственной или ведомственной метрологической службы. Локальные поверочные схемы не должны противоречить государственным поверочным схемам для средств измерений тех же физических величин. Они также могут быть составлены и при отсутствии государственных поверочных схем. В локальных поверочных схемах можно указывать конкретные типы (экземпляры) средств измерений.
Поверочные схемы оформляются в виде чертежа, который дополняется текстовой частью. На чертеже указывают наименование средств измерений и методов поверки, номинальные значения или диапазоны значений физических величин, средств измерений и методов поверки.
На поверочной схеме также указывают один из методов поверки средств измерений: непосредственного сличения или сличения при помощи компаратора или других средств сравнения; прямых или косвенных измерений. В случае проведения градуировки средств измерений во время поверки делают ссылку в тексте.
На чертеже поверочной схемы наименование государственного эталона заключают в прямоугольник, образованный линией, а вторичные эталоны, образцовые и рабочие средства измерений — в прямоугольники, образованные одинарной линией. Наименование методов поверки помещают в горизонтальные овалы между наименованиями поверяемого и образцового средств измерений. Форма чертежей поверочной схемы должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.301—68.
Методы поверки, указываемые на поверочной схеме (рис. 10.3), должны отражать специфику поверки данного вида средств измерений.
