
- •Радкевич, я.М.
- •Предисловие
- •Раздел I Метрология
- •1. Метрология и ее значение в научно-техническом прогрессе
- •2. Физические величины и единицы их измерения
- •2.1. Физические величины
- •2.2. Понятие о системе физических величин
- •2.3. Принципы построения Международной системы единиц
- •2.1. Основные единицы си
- •2.2. Производные единицы си, имеющие собственное наименование
- •2.4. Преимущества Международной системы единиц
- •2.3. Множители и приставкидля образования десятичных
- •3. Виды и методы измерений. Основные понятия и определения
- •3.1. Виды измерений
- •3.2. Методы измерений
- •3.4. Основы обеспечения единства измерений
- •3.5. Эталоны единиц физических величин
- •3.1. Результаты международных сличений эталона массы
- •4. Погрешности измерений
- •4.1. Понятие о погрешности измерений
- •4.2. Классификация погрешностей измерения
- •4.3. Систематические погрешности
- •4.3.1. Общие сведения о систематических погрешностях
- •4.3.2. Исключение систематических погрешностей
- •5. Случайные погрешности
- •5.1. Распределения случайных величин
- •5.2. Числовые характеристики случайных величин
- •5.3. Моменты случайных величин
- •5.4. Асимметрия и эксцесс
- •5.5. Примеры законов распределения случайных величин
- •5.5.1. Закон нормального распределения
- •5.5.2. Равномерное распределение
- •5.5.3. Закон симпсона
- •5.6. Точечные оценки параметров распределения
- •5.7. Интервальные оценки числовых характеристик
- •Оценка точности вычисления генеральной средней X,
- •Если точности вычисления среднего квадратичного Отклонения генеральной совокупности по данным выборки.
- •6. Грубые погрешности и промахи
- •6.1. Обнаружение и исключение грубых погрешностей
- •6.2. Критерии грубых погрешностей
- •6.2.1. Критерий греббса (смирнова)
- •6.2.2. Критерий шарлье
- •2.3. Критерий шовенэ
- •6.2.4. Критерий диксона
- •6.3. Критерии для исключения систематических погрешностей
- •6.3.1. Метод последовательных разностей (критерий аббе)
- •6.3.2. Комбинаторные критерии
- •6.4. Исключение систематической погрешности
- •.2. Вычисления без применения эвм
- •7. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей измерений
- •7.1. Измерения с однократными наблюдениями
- •7. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей измерений
- •7.1. Измерения с однократными наблюдениями
- •7.2. Обработка прямых многократных равноточных измерений
- •6.1. Проверка гипотезы с помощью критерия
- •7.1. Вычисления без применения эвм
- •7.3. Номера членов упорядоченного ряда для определения границ доверительного интервала для медианы при доверительной вероятности (р - 0*95)
- •7.3. Обработка результатов неравноточных измерений
- •7.4. Обработка результатов косвенных измерений
- •7.5. Критерий ничтожных погрешностей
- •7.6. Совокупные и совместные измерения
- •8. Средства измерений
- •8.1. Классификация средств измерений
- •8.2. Основные метрологические характеристики средств измерений
- •8.3. Погрешности средств измерений
- •8.4. Нормирование погрешностей средств измерений
- •8.5. Классы точности средств измерений
- •8.1. Нормирование точности средств измерений
- •8.6. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
- •9. Государственная метрологическая служба в российской федерации
- •9.1. Организационные основы Государственной метрологической службы
- •9.2. Нормативная база метрологии
- •9.3. Государственный метрологический контроль за средствами измерений
- •9,3.1. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений
- •9.3.2. Поверка средств измерений
- •9.1. Поверительные клейма для метрологической службы
- •9.3.3. Порядок лицензирования деятельности по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений
- •9.5. Применение юридических санкций за нарушение метрологических правил и норм
- •10. Российская система калибровки
- •10.1. Положение о Российской системе калибровки {pcк)
- •10.3. Порядок составления графиков поверки (калибровки) средств измерений
- •10.1. Шифр видов измерений
- •10.4. Поверочные схемы
- •10.5. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов
- •10,6. Стандартные справочные данные о физических константах и свойствах веществ и материалов
- •Раздел II
- •Государственная система стандартизации (гсс)
- •Основные понятия и определения
- •1.2. Задачи стандартизации
- •1.3. Основные принципы стандартизации
- •1.4. Нормативные документы по стандартизации и их применение
- •1.5. Виды стандартов
- •1.6. Категории стандартов
- •1.7. Информация о нормативных документах по стандартизации, их издание и реализация
- •1.8. Порядок разработки государственных стандартов
- •1.9.2. Требования к содержанию основополагающих стандартов
- •1.9.3. Требования к содержанию стандартов на продукцию, услуги
- •1.9.4. Требования к содержанию стандартов на методы контроля
- •1.9.5. Требования к содержанию стандартов на работы
- •1.9.6, Требования к обозначению стандартов
- •1.10. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •1.11. Международное сотрудничество в области стандартизации
- •Методы стандартизации
- •2.1. Упорядочение объектов
- •2.2. Параметрическая стандартизация
- •2.2.1. Выбор и обоснование параметрических рядов стандартизуемых объектов
- •2.2.2. Система предпочтительных чисел и требования, предъявляемые к рядам предпочтительных чисел
- •2.2. Предпочтительные числа основных рядов 85—s4u
- •2.3. Числа ряда £24 я десятичном интервале
- •2.2.3. Выбор номенклатуры главных и основных параметров изделий
- •2.2.4. Выбор диапазона параметрического ряда
- •2.2.5. Выбор градации параметрического ряда
- •2.3. Унификация продукции
- •2.3.1. Общие положения методики унификации
- •2.4. Критерии балльных оценок
- •2.3.2. Показатели уровня унификации
- •2.3.3. Практика унификации машин, их деталей и узлов
- •2.3.4. Межотраслевая унификация элементов машин
- •2.4. Агрегатирование
- •2.5. Последовательность работы по агрегатированию технологического оборудования
- •3. Основные сведения о качестве продукции
- •3.1. Основные термины и определения
- •3.2. Систематизация методик оценки качества промышленной продукции
- •3.3. Функциональные структурные элементы методик оценки качества
- •3.3.1. Выбор номенклатуры показателей качества продукции
- •3.3.2, Выбор вида представления показателей
- •3.3.3. Выбор базовых показателей
- •3.3.4. Оценка уровня качества по единичным показателям
- •3.3.5. Определение уровня качества по комплексному показателю
- •3.4. Оценка качества изготовления деталей
- •3.5. Оценка качества соединений
- •3.6. Оценка качества изготовления редуктора
- •4. Международные организации . По стандартизации и качеству продукции
- •4.1. Международная организация по стандартизации исо
- •5. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости
- •5.1. Основные понятия и определения
- •5.1.1. Понятие о взаимозаменяемости
- •5.1.2. Виды взаимозаменяемости
- •5.1.3. Понятие о размерах и отклонениях
- •5.1.4. Соединения
- •Посадки с зазором
- •Посадки с натягом
- •5.2. Единые принципы построения систем допусков и посадок
- •5.2.1. Принципы построения системы допусков и посадок
- •5.2.2. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система полей допусков и посадок (есдп) Признаки построения системы допусков и посадок
- •5.1. Интервалы размеров диапазоне до» 3150 мм
- •Номинального размера
- •5.2. Число единиц допуска в 3—17 квалитетех (для размеров до 500 мм)
- •5.2.4. Рекомендации по выбору допусков и посадок
- •В табл. 5.7 приводятся методы обработки, соответствующие различным квалитстам
- •5.3. Расчет и выбор посадок
- •5.3.1. Посадки с натягом
- •5.3.3. Переходные посадки
- •5.3.4. Характеристика и примеры применения посадок Посадки с зазором
- •5.8. Процент натягов для переходных посадок
- •Переходные посадки
- •5.10. Переходные посадки
- •Посадки с натягом
- •5.2Допуски и посадки подшипников качения
- •5.4.1. Классы точности
- •5.4.2. Выбор посадок подшипников качения на валы и в корпуса
- •5.12. Характер нагружения колес
- •5.13. Рекомендуемые поля допусков для посадок подшипников
- •5.5. Стандартизация шпоночных и шлицевых соединений
- •5.5.1. Призматические шпонки
- •5.19. Предельные отклонения размеров по глубине пазов в зависимости от высоты шпонки а
- •5.5.2. Сегментные шпонки
- •5.21. Размеры шпонки нормальной и эквивалентной низкой формы
- •5.5.3. Клиновые шпонки
- •5.5.4. Нанесение размеров на чертежах шпоночных соединений
- •5.5.5. Шлицевые соединения
- •Прямобочнце шлщевые соединения
- •5.23. Посадки по боковым сторонам шлицев ь
- •5.26. Посадки по боковым сторонам шлицев
- •5.27. Поля допусков нецентрирующих диаметров
- •5.5.6. Эвольвентные шлицевые соединения
- •Способы центрирования деталей эвольвентного соединения
- •5.28. Соотношение между отдельными элементами шлицевого соединения
- •5.31. Поля допусков при центрировании по наружным диаметрам
- •5.32. Поля допусков при центрировании по внутренним диаметрам
- •Контроль шлицевых соединений
- •5.6. Угловые размеры и гладкие конические соединения
- •5.6.1. Основные понятия об угловых величинах
- •5.6.2. Допуски угловых размеров и углов конусов
- •5.6.3. Гладкие конические соединения Основные параметры
- •Посадка конических соединений
- •5.6.4. Расчет баэорасстояний конического соединения
- •5.6.5. Инструментальные конусы
- •5.34. Конусы инструментальные
- •5,6.6. Обозначение гладких конических соединений на чертежах
- •5.6.7. Методы и средства контроля угловых размеров
- •5.7. Гладкие калибры и их допуски
- •5.7.1. Классификация калибров
- •5.35. Схематическое изображение калибров
- •5.7.2. Допуски калибров
- •5.7.3. Расчет исполнительных размеров калибров
- •5.37. Формулы для определения размеров калибров в диапазоне
- •5.36. Классификация отклонений и допусков формы поверхностей
- •5.8.2. Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •5.40. Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •5.8.3. Отклонения и допуски наклона
- •5.8.4. Отклонения и допуски соосности, симметричности, пересечения осей
- •5.8.5. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.42. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.8.8. Зависимые и независимые допуски
- •5.8.7. Числовые значения отклонений формы и расположения
- •5.8.8. Позиционные допуски осей отверстий
- •Рис, 5.64. Схема для определения позиционного допуска центрирующей поверхности
- •5.8.9. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей
- •5,43. Способы нормирования неуказанных допусков формы и расположения
- •5.8.10. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей деталей
- •5.8.11. Отклонения и допуски формы плоских поверхностей
- •5.8.12. Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
- •5.44. Применения степеней точности для нормирования отклонений от плоскостности и прямолинейности
- •5.8.13. Частные виды отклонений
- •6 Рис . 5.77. Частные отклонения профиля в продольном и поперечном сечениях
- •5.8.14. Отклонения и допуски формы конических поверхностей
- •5.8.15. Отклонения и допуски формы криволинейных поверхностей
- •5.9. Волнистость и шероховатость поверхности
- •5.9.1. Общие понятия и определения
- •5.9.2. Параметры шероховатости
- •5.47. Соотношения параметров л,, Кг, к,к и базовой длины
- •5.9.3. Обозначение шероховатости поверхностей
- •5.9.4. Параметры волнистости поверхности
- •5.50. Оптимальные значения параметров шероховатости поверхностей деталей машин
- •5.10.2. Основные параметры крепежных цилиндрических резьб
- •5.10.3. Отклонения шага резьбы и его диаметральная компенсация
- •5.10.4. Отклонение половины угла профиля резьбы и его диаметральная компенсация
- •5.10.5. Приведенный средний диаметр резьбы
- •5.10.6. Суммарный допуск среднего диаметра
- •5.10.7. Допуски метрических резьб
- •Посадки с зазором
- •5.53. Степени точности диаметров внутренней и наружной резьбы
- •5.54. Основные отклонения диаметров болтов и гаек
- •5.55. Поля допусков болтов и гаек для различных длин свинчивания и классов точности
- •Посадки с натягом
- •5.56. Степени точности и основные отклонения наружных и внутренних диаметров резьбы в соединениях с натягом
- •5.57. Поля допусков диаметров резьбы в соединениях с натягом
- •5.58. Отклонение шага и угла наклона боковой стороны профиля для стандарта длин свинчивания
- •5.59. Поля допусков для получения переходных посадок в резьбовых соединений
- •5.10.8. Обозначения метрических резьб
- •5.10.9. Трапецеидальная резьба
- •Зазор по вершине резьбы ас определяется шагом
- •5.60. Поля допусков трапецеидальных резьбы для различных длин свинчивания и классов точности
- •5.10.10. Упорная резьба
- •5.61. Поля допусков упорных резьб для различных длин свинчивания и классов точности
- •5.10.11. Круглая резьба
- •5.106. Номинальный профиль и размеры элементов круглой резьбы
- •5.62. Нормальные длины свинчивания для круглых резьбы
- •5.63. Поля допусков круглой резьбы для различных длин свинчивания и классов точности
- •5.10.12. Круглая резьба для санитарно-технической арматуры
- •5.10.13. Метрическая коническая резьба
- •5.10.14. Трубная резьба
- •5.110. Расположение полей допусков трубной цилиндрической резьбы
- •5.10.15. Резьба коническая дюймовая
- •5.11. Взаимозаменяемость зубчатых передач
- •5.11.1. Назначение и классификация
- •5.11.2. Система допусков цилиндрических зубчатых передач
- •5.11.3. Кинематическая точность передачи
- •5.11.4. Плавность работы передачи
- •5.11.5. Контакт зубьев в передаче
- •5.11.6. Виды сопряжений зубьев колес в передаче
- •5.11.7. Обозначение точности колес и передач
- •5.11.8. Выбор степеней точности
- •5.11.9. Комплексы контролируемых параметров.
- •5.65. Диапазоны колебаний степеней точности зубчатых колес в различных машинах
- •5.66. Организационные формы контроля зубчатых колес
- •5.11.10. Отличительные особенности систем допусков конических и червячных зубчатых передач
- •5.11.11. Оформление чертежей зубчатых колес
- •5.67. Параметры зубчатого венца
- •5.67. Параметры зубчатого венца
- •5.68. Контролируемые параметры зубчатого колеса и корпуса передачи
- •5.12. Расчет размерных цепей
- •5.12.1. Основные термины и определения
- •Виды звеньев
- •5.12.2. Классификация размерных цепей
- •5.12.3. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей
- •5.12.4. Методы расчета размерных цепей
- •5.12,5. Прямая и обратная задачи
- •12.6. Основные уравнения размерных цепей с параллельными звеньями Метод максимума-минимума уравнение номиналов
- •Уравнение допусков (точности)
- •5.12.7. Методика выявления размерных цепей и построение их схем Общее правило выявления размерных цепей
- •Последовательность решения прямой задачи
- •5. 12 Л. Метод полной взаимозаменяемости
- •Способ пропорционального деления
- •Способ одной степени точности
- •5.12.9. Метод неполной взаимозаменяемости
- •Способ равных полей допусков
- •Способ пропорционального деления допусков
- •Способ одной степени точности
- •5.12.10. Расчет малозвенных размерных цепей
- •5.12.12. Примеры расчета размерных цепей различными методами и способами
- •5.12.13. Расчет размерных цепей при компенсации погрешностей
- •5.71. Примеры конструкций с компенсаторами
- •5.12.14. Расчет компенсаторов при решении сборочной цепи методом предельного суммирования
- •5.12.15. Расчет неподвижных компенсаторов
- •5.12.16. Метод групповой взаимозаменяемости. Селективная сборка деталей
- •Раздел III
- •1. Сущность и содержание сертификации
- •1.1. Термины и определения
- •1.2. Основные цели и принципы сертификации
- •1.3. Обязательная и добровольная сертификация
- •1.3. Основные особенности обязательной и добровольной сертификации
- •1.5. Участники сертификации
- •1.5.1. Участники обязательной сертификации. Функции и обязанности
- •1.5.2. Участники добровольной сертификации. Функции и обязанности
- •1.6.1. Системы сертификации продукции
- •1.4. Российские системы обязательной сертификации
- •1.6.2. Схемы сертификации продукции
- •1.5. Схемы сертификации продукции
- •1.6.3. Последовательность проведения сертификации Сертификация продукции проходит по следующим основным этапам.
- •Рассмотрение и принятие решения по заявке.
- •Отбор, идентификация образцов и их испытания.
- •Проверка производства.
- •Анализ полученных результатов, принятие решения о возможности выдачи сертификата.
- •Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией в соответствии со схемой сертификации.
- •2. Особенности сертификации работ и услуг
- •2.1. Номенклатура сертифицируемых услуг (работ) и порядок их сертификации
- •2.2. Порядок проведения сертификации работ и услуг
- •2.1. Схемы сертификации работ и услуг
- •2.3. Участники сертификации работ и услуг
- •3. Порядок сертификации продукции, ввозимой из-за рубежа
- •3.1. Правовые основы сертификации импортной продукции
- •3.2. Порядок ввоза продукции, подлежащей обязательной сертификации
- •4.2. Обязательная сертификация пищевых продуктов и продовольственного сырья
- •4.3. Добровольная сертификация пищевых продуктов и продовольственного сырья
- •4.4. Критерии выбора схем сертификации пищевых продуктов
- •4.5. Схемы, применяемые при сертификации пищевых продуктов
- •4.6. Участники сертификации пищевых продуктов
- •4.7. Порядок проведения обязательной сертификации пищевой продукции
- •4.8. Порядок сертификации хлебобулочных и макаронных изделий
- •5. Сертификация электрооборудования, сырьевых товаров и средств индивидуальной защиты
- •5.1. Сертификация электрооборудования и электронных изделий
- •5.2. Сертификация сырьевых товаров
- •6. Сертификация систем качества и производств
- •6.1. Становление сертификации систем качества
- •6.2. Структура Регистра системы
- •6.3. Объекты и участники проверки при сертификации систем качества
- •6.4. Этапы проведения работ по сертификации систем качества
- •6.5. Сертификация производств
- •В.5.1. Объекты сертификации производств
- •6.6. Совершенствование систем качества
- •7. Сертификация на региональном уровне
- •7.1. Сертификация в ес
- •В рамках глобальной концепции
- •7.2. Сертификация в странах снг
- •8. Сертификация на международном уровне
- •9. Национальные системы сертификации
- •9.1. Системы сертификации Франции
- •9.2. Системы сертификации Великобритании
- •9.4. Системы сертификации Японии
- •9.5. Системы сертификации Германии
- •10. Система аккредитации российской федерации (роса)
- •10.1. Система аккредитации
- •10.1.1. Общие требования
- •10.2. Роса. Общие требования к испытательным лабораториям
- •10.3. Роса. Общие требования к аккредитации испытательных лабораторий
- •10.4. Роса. Общие требования к органам по сертификации продукции и услуг.
- •10.5. Роса - Общие требования к аккредитации органов по сертификации продукции и услуг.
- •Приложение
- •Статья 2. Основные понятия
- •Статья 3. Принципы технического регулирования
- •Статья 4. Законодательство российской федерации о техническом регулировании
- •Статья 5. Особенности технического регулирования в отношении оборонной продукции (работ, услуг) и продукции (работ, услуг), сведения о которой составляют государственную тайну
- •Глава 2. Технические регламенты. Статья 6. Цели принятия технических регламентов
- •Статья 7. Содержание и применение технических регламентов
- •Статья 8. Виды технических регламентов
- •Статья 9. Порядок разработки, принятия, изменения и отмены технического регламента
- •Статья 10. Особый порядок разработки и принятия технических регламентов
- •Глава 3. Стандартизация статья 11 цели стандартизации
- •Статья 12. Принципы стандартизации
- •Статья 13. Документы в области стандартизации
- •Статья 14. Национальный орган российской федерации по стандартизации, технические комитеты по стандартизации
- •Статья 15. Национальные стандарты, общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной
- •Статья 16. Правила разработки и утверждения национальных стандартов
- •Глава 4. Подтверждение соответствия статья 18. Цели подтверждения соответствия
- •Статья 20. Формы подтверждения соответствия
- •Статья 21. Добровольное подтверждение соответствия
- •Статья 25. Обязательная сертификация
- •Статья 26. Организация обязательной сертификации
- •Статья 27. Знак обращения на рынке
- •Статья 28. Права и обязанности заявителя в области обязательного подтверждения соответствия
- •Статья 29. Условия ввоза на территорию российской федерации продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия
- •Статья 30. Признание результатов подтверждения соответствия
- •Глава 5. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) статья 31. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров)
- •Глава 6. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований технических регламентов
- •Статья 34. Полномочия органов государственного контроля (надзора)
- •Статья 37. Информация о несоответствии продукции требованиям технических регламентов
- •Статья 3в. Обязанности изготовителя (продавца, лица,
- •Выполняющего функции иностранного изготовителя)
- •В случае получения информации о несоответствии
- •Продукции требованиям технических регламентов
- •Статья 39. Права органов государственного контроля (надзора) в случае получения информации о несоответствии продукции требованиям технических регламентов
- •Статья 40. Принудительный отзыв продукции
- •Статья 41. Ответственность за нарушение правил выполнения работ по сертификации
- •Статья 42. Ответственность аккредитованной испытательной лаборатории (центра)
- •Глава 8. Информация о технических регламентах и документах по стандартизации
- •Статья 44. Федеральный информационный фонд технических регламентов и стандартов
- •Глава 9. Финансирование в области технического регулирования
- •Статья 45. Порядок финансирования
- •За счет средств федерального бюджета расходов
- •В области технического регулирований
- •Глава 10. Заключительные и переходные положения статья 46. Переходные положения
- •Статья 47. Приведение нормативных правовых актов в соответствие с настоящим федеральным законом
- •Статья 48. Вступление в силу настоящего федерального закона
- •Список литературы
- •Содержание
- •Раздел I. Метрология 8
- •Раздел II. Стандартизация.
- •Раздел III. Сертификация 584
10.2. Роса. Общие требования к испытательным лабораториям
ГОСТ 51000.3—96 устанавливает общие требования, которым должна соответствовать испытательная лаборатория, чтобы быть признанной в качестве компетентной для выполнения испытаний в определенной области деятельности (области аккредитации).
Стандарт распространяется на все испытания, включая поверку и калибровку.
В стандарте применяются определения, содержащиеся в Руководстве ИСО/МЗК 2 (1991 г.) «Общие термины и определения в области стандартизации и смежных видов деятельности»,
Испытание — техническая операция, заключающаяся в установлении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой Метод испытания — установленные технические правила проведения испытаний.
Протокол испытаний — документ, содержащий результаты испытания и другую информацию, относящуюся к испытаниям.
Испытательная лаборатория — лаборатория, которая проводит испытания.
Меж лабораторные сравнительные испытания — организация, проведение и оценка испытаний одних и тех же или подобных объектов двумя или несколькими лабораториями в соответствии с заранее установленными условиями.
Проверка (испытательной лаборатории) на качество проведения испытаний — установление способности данной лаборатории проводить испытания посредством меж лабораторных сравнительных испытаний.
Аккредитованная испытательная лаборатория ~ испытательная лаборатория, прошедшая аккредитацию.
Аттестация (испытательной лаборатории) — проверка испытательной лаборатории с целью определения ее соответствия установленным требованиям (критериям аккредитации).
Юридический статус испытательной лаборатории должен соответствовать действующему законодательству.
Испытательные лаборатории и их персонал не должны подвергаться коммерческому, финансовому, административному или другому давлению, способному оказывать влияние на выводы или оценки.
Всякое влияние на результаты испытаний, оказываемое со стороны внешних организаций или лиц, должно быть исключено.
Испытательная лаборатория не должна заниматься деятельностью, способной подорвать доверие в отношении ее независимости в принятии решений и беспристрастности при проведении испытаний.
Оплата труда персонала, которому поручено проводить испытания, не должна зависеть от количества испытаний и их результатов.
Если изделия испытывают организации, которые приняли участие в разработке, производстве или реализации этих изделий (например, изготовители), то должны быть разработаны дополнительные требования об условиях, обеспечивающих объективность испытаний.
Испытательная лаборатория должна быть компетентной для проведения соответствующих испытаний. При отсутствии установленного метода испытания необходимо документально оформить соглашение между заказчиком и лабораторией о применяемом методе испытания.
Испытательная лаборатория должна иметь:
организационную структуру, обеспечивающую для каждого сотрудника конкретную сферу деятельности и пределы его полномочий (обязанностей и ответственности);
технического руководителя, который несет ответственность за выполнение всех технических задач, связанных с проведением испытаний;
документированное Положение, содержащее описание организации деятельности лаборатории, распределение обязанностей сотрудников, а также другие сведения об организации работы лаборатории (выполняемых функциях, взаимодействии с другими организациями и др.).
В испытательной лаборатории должна проводиться внутренняя проверка для оценки своего соответствия требованиям настоящего стандарта. Проверка должна проводиться компетентными лицами, знакомыми с методами испытаний, их целями и оценкой результатов.
Испытательная лаборатория должна располагать достаточным числом специалистов, имеющих соответствующее образование и квалификацию, и обеспечивать постоянное обучение и повышение квалификации персонала. Лаборатория должна располагать необходимой документацией и сведениями, касающимися квалификации, практического опыта и подготовки кадров.
Для каждого специалиста должна иметься должностная инструкция, устанавливающая функции, обязанности, права и ответственность, квалификационные требования к образованию, техническим знаниям и опыту работы.
Специалисты и эксперты, непосредственно участвующие в проведении испытаний и оценок, должны быть аттестованы в установленном порядке на право их проведения.
Испытательная лаборатория должна быть оснащена оборудованием, а также расходными материалами для правильного проведения испытаний и измерений, что требуется для признания ее компетентности.
Испытательное оборудование, средства измерений и методики измерений должны соответствовать требованиям стандартов государственной системы обеспечения единства измерений, нормативных документов на методы испытаний.
Окружающая среда, в условиях которой проводят испытания, не должна отрицательно влиять на результаты и искажать требуемую точность измерений. Помещения для проведения испытаний должны быть защищены от воздействия таких факторов, как повышенные температуры, пыль, влажность, пар, шум, вибрация, электромагнитные возмущения, и отвечать требованиям применяемых методик испытаний, санитарных норм и правил, требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды. Помещения должны быть достаточно просторными, чтобы устранить риск порчи оборудования и возникновения опасных ситуаций, обеспечить сотрудникам свободу перемещения и точность действий.
Оборудование лаборатории, в том числе и средства измерений, должно использоваться по назначению, документация по его эксплуатации и техническому обслуживанию должна быть доступна. Каждая единица оборудования для испытания или измерения должна иметь регистрационную карточку, содержащую следующие сведения:
наименование оборудования; наименование изготовителя (фирмы), тип (марка), заводской и инвентарный номер; даты получения и ввода в эксплуатацию; месторасположение в настоящее время — в случае необходимости; состояние на момент получения (новое, изношенное, с продленным сроком действия и т. п. ; данные о ремонте и обслуживании;
—описание всех повреждений или отказов, переделок или ремонта. Калибровка измерительного и испытательного оборудования при необходимости проводится перед вводом его в эксплуатацию и далее в соответствии с установленной программой.
Общая программа «калибровки» оборудования должна обеспечивать отслеживаем, ость измерений, проводимых лабораторией, на соответствие национальным и образцовым международным средствам измерений, если таковые существуют.
Образцовые средства измерении, имеющиеся в лаборатории, следует использовать только для калибровки рабочего оборудования и не применять для других целей.
Образцовые средства измерений должны быть калиброваны компетентным органом, который может обеспечить отслеживаем ость их на соответствие национальным или международным эталонам.
При необходимости испытательное оборудование может подвергаться контролю между периодическими повторными калибровками.
Образцовые вещества должны, по возможности, отслеживаться на соответствие национальным или международным стандартным образцовым веществам.
Испытательная лаборатория должна располагать необходимой документацией по эксплуатации и функционированию соответствующего оборудования, по обращению с испытуемыми изделиями и их подготовке к испытаниям (в случае необходимости).
Все стандарты, руководства, инструкции, справочные данные и другие документы, используемые в работе испытательной лаборатории, должны быть актуализированы и доступны для персонала.
Испытательная лаборатория должна использовать методы и процедуры, установленные стандартами и (или) техническими условиями, в соответствии с которыми испытывают изделия. Эти документы должны быть в распоряжении сотрудников, ответственных за проведение испытаний.
Испытательная лаборатория должна отклонять заявки на проведение испытаний по методам, которые могут привести к необъективным результатам или имеют низкую точность.
Если в случае необходимости применялись не стандартизованные методы испытаний и процедуры, лаборатория должна полностью запротоколировать это.
Если результаты получают с помощью электронной технологии обработки данных, надежность и стабильность системы должна исключать возможность получения неточных результатов. Система должна обнаруживать неисправности при выполнении программы и принимать соответствующие корректирующие меры.
Лаборатория должна иметь внутреннюю систему качества, соответствующую области аккредитации испытательной лаборатории.
Элементы этой системы должны быть включены в Руководство по качеству, предоставляемое для пользования персоналу лаборатории.
Руководство по качеству включает:
политику в области обеспечения качества;
организационную структуру испытательной лаборатории;
задачи и функциональные обязанности, связанные с обеспечением качества, доведенные до каждого сотрудника с учетом пределов его служебных полномочий;
общие процедуры обеспечения качества;
процедуры обеспечения качества при проведении каждого испытания;
методы проверки качества проведения испытаний, применение образцовых материалов и т. д., если это необходимо;
- организацию обратной связи и корректирующих действий при выявлении несоответствий результатов испытаний;
- процедуры рассмотрения рекламаций.
Систему обеспечения качества периодически пересматривают руководство или другие сотрудники по поручению руководства с тем, чтобы внести в нее необходимые изменения и обеспечить эффективность ее работы. Такие проверки должны быть зарегистрированы с подробным описанием каждого корректирующего действия и доведены до сведения персонала.
Работа, проводимая испытательной лабораторией, отражается в протоколе. Каждый протокол испытаний должен содержать следующие сведения:
наименование, адрес испытательной лаборатории и место про ведения испытания, если оно имеет другой адрес;
обозначение протокола (например, порядковый номер) и нумерацию каждой страницы, а также общее количество страниц;
фамилию и адрес заказчика;
характеристику и обозначение испытуемого образца;
дату получения образца и дату (ы) проведения испытания;
обозначение технического задания на проведение испытания, описание метода и процедуры (при необходимости);
описание процедуры отбора образцов (выборки);
любые отклонения, дополнения или исключения из технического задания на проведение испытаний или другую информацию, относящуюся к определенному испытанию;
данные, касающиеся проведения нестандартных методов испытаний или процедур;
измерения, наблюдения и полученные результаты, подтверждаемые таблицами, графиками, чертежами и фотографиями, в случае необходимости, и любые зарегистрированные отказы;
констатацию погрешности измерения (в случае необходимости);
подпись и должность лица(лиц), ответственного(ых) за под готовку протокола испытания, и дату его составления;
заявление о том, что протокол касается только образцов, подвергнутых испытанию;
заявление, исключающее возможность частичной перепечатки протокола без разрешения испытательной лаборатории,
Количественные результаты должны быть представлены с указанием расчетной или оценочной погрешности.
Результаты испытаний, полученные при испытаниях выборки из партии, пробы или одной серии продукции, часто используют для определения свойств данной партии, данной пробы или данной серии продукции. Экстраполяция результатов испытаний при определении свойств партии, пробы или одной серии продукции должна быть включена в отдельный документ
Испытательная лаборатория должна иметь систему регистрации результатов испытаний, соответствующую установленным правилам и обеспечивающую регистрацию первоначальных наблюдений, расчетов, производных данных, актов поверки и итогового протокола испытаний в течение установленного срока. Протоколы каждого испытания должны включать необходимый объем информации, позволяющий удовлетворительно провести повторные испытания. Регистрация включает данные о персонале, осуществляющем испытания и работу с образцами.
Все протоколы испытаний хранятся в надлежащем месте с соблюдением конфиденциальности, если законом не устанавливаются другие требования.
Система регистрации должна гарантировать конфиденциальность использования образцов или испытуемых изделий, например, в отношении других заказчиков.
Персонал испытательной лаборатории должен хранить профессиональную тайну в отношении информации, полученной при выполнении своих функций.
Испытательная лаборатория должна соблюдать договоры и обеспечивать условия, гарантирующие конфиденциальность в своей деятельности в соответствии с требованиями заказчиков и безопасность труда своих сотрудников.
Испытательная лаборатория должна оказывать содействие аккредитующему органу и его представителям при проведении контроля соответствия требованиям настоящего стандарта и другим дополнительным требованиям.
Это содействие включает:
предоставление представителю возможности доступа в соответствующие помещения испытательной лаборатории для наблюдения за ходом проведения испытаний;
проведение контрольных испытаний, позволяющих аккредитующему органу проверять пригодность лаборатории к проведению испытаний;
— участие в соответствующей программе проверок лабораторий на качество проведения испытаний или меж лабораторных сравнительных испытаний, которые могут быть организованы аккредитующим органом;
предоставление аккредитующему органу возможности ознакомления с результатами своих внутри лабораторных проверок;
предоставление в аккредитующий орган информации о деятельности испытательной лаборатории.
В случае необходимости испытательные лаборатории могут принять участие в разработке национальных, европейских или международных стандартов в области испытаний.
Испытательная лаборатория может принять участие в информационном обмене с другими лабораториями, работающими в том же направлении и в той же технической области, что позволит иметь единые методики испытании и улучшить качество их проведения.
Чтобы обеспечить требуемую точность и качество испытаний, необходимо регулярно проводить сравнение их результатов.
Аккредитованная испытательная лаборатория должна:
— удовлетворять критериям, установленным аккредитующим органом;
заявлять об аккредитации только тех испытаний, которые входят в область аккредитации;
нести финансовые расходы, связанные с представлением за явки, членством, участием, оценкой, надзором и другими услугами, периодически определяемыми аккредитующим органом с учетом со ответствующей стоимости;
не использовать полученную аккредитацию в ущерб аккредитующему органу;
прекратить деятельность немедленно по истечении срока действия, а также не ссылаться на аккредитацию в рекламе лаборатории;
следить за тем, чтобы протокол испытания или часть протокола испытания не были использованы заказчиком или другой стороной по разрешению заказчика в целях собственного развития или рекламы, если аккредитующий орган считает такое использование неправильным. В любом случае протокол испытаний не может быть частично перепечатан без письменного разрешения аккредитующего органа и испытательной лаборатории;
немедленно информировать аккредитующий орган о каких- либо изменениях, влияющих на соответствие требованиям настоящего стандарта или любого критерия, определяющего компетентность или область деятельности испытательной лаборатории.