
- •2. Бетонные работы. Инструмент и оборудование.
- •3. Виды отделочных работ. Их назначение.
- •5. Каменные работы. Элементы кладки.
- •6. Классификация зданий.
- •7. Классификация фундаментов.
- •8. Конструктивные элементы и схемы зданий.
- •9. Крупнопанельные здания. Здания из объемных блоков. Деревянные стены.
- •10. Крыши гражданских зданий. Классификация и конструкция.
- •11. Крыши промышленных зданий. Классификация и конструкция.
- •12. Ленточные, столбчатые и плитные фундаменты. Конструкция и материалы.
- •13. Лестницы и лифты. Классификация и конструкция.
- •Конструкции лестниц:
- •1. Пассажирские:
- •2. Грузовые:
- •14. Малярные работы. Виды малярных работ. Инструмент и оборудование.
- •15. Машины и оборудование для монтажных работ.
- •Основные разновидности монтажных механизмов:
- •16. Машины для уплотнения грунтов. Эффективность применения машин в различных грунтах.
- •19. Монолитные бесшовные полы. Полы из рулонных материалов.
- •18. Методы монтажа.
- •20. Монтаж элементов одноэтажных промышленных зданий.
- •21. Общие сведения о монтаже сборных ж/б конструкций. Монтаж металлических конструкций.
- •23. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий. Единая модульная система. Типизация и унификация.
- •24. Окна и двери. Классификация и конструкция.
- •Классификация дверей.
- •25. Освоение и оборудование строительной площадки.
- •26. Основания фундаментов. Классификация. Свойства грунтов.
- •27. Особенности бетонирования в зимних условиях и в жаркое время года.
- •28. Перекрытия. Назначение. Требования. Классификация.
- •29. Полы. Требования. Классификация. Деревянные полы.
- •31. Правила привязки. Деформационные швы.
- •32. Производство земляных работ в особых условиях.
- •33. Производство каменных работ. Классификация. Требования. Перегородки.
- •34. Производство облицовочных работ. Технология. Инструмент и оборудование.
- •35. Производство обойных работ.
- •39. Способы производства земляных работ.
- •42. Стены из мелких камней. Крупноблочное строительство.
- •43. Такелажное оборудование и монтажные приспособления.
- •44. Техника безопасности при разных видах работ.
- •45. Технологии остекления. Инструмент и оборудование.
- •48. Требования к производственным зданиям.
- •38. Свайные фундаменты. Конструкция и материалы.
- •46. Типы земляных сооружений. Подсчет объемов земляных работ.
- •50. Устройство деревянных полов. Инструмент и оборудование.
- •52. Штукатурные работы. Виды штукатурок. Инструмент и оборудование.
42. Стены из мелких камней. Крупноблочное строительство.
Стены из мелких камней (элементов) в современном строительстве применяются широко, но требуют при устройстве значительных затрат ручного труда, так как кладка их не механизируется.
Стены зданий должны отвечать следующим основным требованиям: быть прочными и выдерживать, не разрушаясь, приходящиеся на них нагрузки; прочность стен, особенно в нижних этажах многоэтажных зданий, должна проверяться расчетом; обладать устойчивостью, т. е. не изменять своего положения при действии как вертикальных, так и горизонтальных сил (нагрузки от собственной массы, перекрытий, крыши, давления ветра, вибрации от машин и т. д.); наружные стены должны обладать необходимыми теплотехническими свойствами и обеспечивать в помещениях нужный температурно-влажностный режим; обеспечивать надежную звукоизоляцию (степень ее зависит от назначения помещений); конструкции и материал стен должны отвечать определенной степени огнестойкости как самих стен, так и здания или сооружения в целом; конструкции стен должны быть максимально индустриальными.
Наружные поверхности стен отделывают разными способами, что повышает архитектурную выразительность здания и защищает его от атмосферных воздействий.
Отделка стен камнем - очень кропотливый труд.
При монтаже домов со стенами из крупных блоков следует учитывать, что стеновые блоки выпускаются заводами с офактуренными наружными и внутренними поверхностями. Размер блоков по высоте зависит от принятой разрезки наружных стен — двухрядной или четырехрядной.
При двухрядной (наиболее употребляемой) разрезке стены на высоту одного этажа монтируют из трех блоков — простеночного, перемычечного и подоконного. При четырехрядной разрезке применяются блоки того же наименования, но простенки состоят из трех блоков меньшего размера.
Монтаж стеновых блоков ведется русами, равными по высоте одному этажу. Сначала устанавливаются наружные угловые блоки и блоки у лестничных клеток, которые служат маячными блоками. Между маячными блоками натягивают шнур и по нему устанавливают промежуточные блоки. Блоки устанавливают краном на раствор, уложенный по поверхности ранее установленного блока. При установке блоков в слой раствора втапливают две деревянные шашки (пластинки) 4 х 4 см толщиной, равной проектной толщине шва. Деревянные пластинки устанавливаются ближе к фасадной (лицевой) стороне блока. Против деревянных пластинок с внутренней стороны стены устанавливают два деревянных клина так, чтобы блок был несколько наклонен к наружней стороне стены, для чего поверхность клиньев должна быть выше поверхности раствора. Нижняя грань устанавливаемого блока по фасаду должна совпадать с верхней гранью нижнего, ранее установленного. Выбивая постепенно клинья, блок приводят в вертикальное положение. Расстроповка блоков производится после выверки отвесом вертикальности его положения. Клинья удаляются через 1—2 дня.
При крупноблочной кладке перевязка внутренних стен с наружными не делается; для соединения внутренних стен с наружными в швах (в раствор) укладывают связи в виде сетки из круглой стали или анкеры из полосовой стали.
Вертикальные стыки блоков заполняют легким бетоном или раствором с расшивкой швов с фасадной стороны. Толщина горизонтальных швов не более 12 мм.
Крупные блоки должны иметь маркировку в соответствии с их расположением по фасаду стены. Разметка местоположения блоков производится на фундаменте или цоколе здания.
Объемные элементы домов — блок-комнаты, блок-квартиры — доставляются с завода на строительную площадку на трейлере. Трейлер представляет собой полуприцеп, перемещаемый тягачом. Габариты трейлера допускают перевозку объемного элемента размером на две комнаты.
О
бъемные
элементы дома монтируются козловым
краном. Дома высотой до 3—4 этажей можно
монтировать стреловым краном (рис.
172). Сборка здания ведется поэтажно, по
выровненным монтажным горизонтам.
Комплексная бригада выполняет строповку,
приемку, подъем и установку объемных
элементов. Подвезенный на площадку
блок снимается краном с трейлера и
подается к месту его установки в доме.
При подъеме элемента можно придавать ему любое положение по отношению к монтируемому зданию. Это достигается с помощью ручных лебедок, установленных на ногах крана, тросы которых прикреплены к крюкам на траверсе. Такое устройство дает возможность правильно устанавливать элемент, препятствовать его раскачиванию и предупреждать удары монтируемого элемента по ранее установленному.
Монтируемые объемные элементы устанавливаются на металлические опорные столики (закладные стальные детали сборных конструкций) монтажного горизонта нижележащего этажа и привариваются к ним. Поверху элементы соединяются друг с другом путем приварки пластин к закладным частям опорных участков блоков. Вертикальные швы заделываются зачекан-кой битумизированной паклей и расшивкой цементным раствором. В горизонтальные швы укладываются теплоизоляционные прокладки с последующей расшивкой цементным раствором.
Одновременно с заделкой швов на фасаде обрабатываются внутренние стыки между объемными элементами.
Внутренние послемонтажные работы и заключительные отделочные операции выполняются параллельно с монтажом, но вне зоны действия крана.