39. Щековые дробилки

Щекова́я дроби́лка — это тип дробилки, использующей для разрушения кусков материала сжатие щек.

Щековая дробилка является универсальной машиной для дробления материалов. Применяется на горных породах любых прочностей, на шлаках, некоторых металлических материалах. Применение невозможно на вязкоупругих материалах, таких как древесина, полимеры, определенные металлические сплавы. Входная крупность достигает 1500 мм. Крупность готового продукта для небольших дробилок составляет до 10 мм. Щековые дробилки имеются во всех классах дробления: крупном, среднем и мелком.

Принцип работы щековой дробилки основан на сжатии рабочими поверхностями (щеками) материала, что приводит к возникновению больших напряжений сжатия и сдвига, разрушающих материал. Одна из щек дробилки делается неподвижной. Вторая щека крепится на шатуне обеспечивающем перемещение верхнего края щеки так, что щека совершает качающееся движение.

Наиболее надежными и дешевыми в эксплуатации оказались три разновидности щековых дробилок:

• щековая дробилка с простым движением щеки,

• щековая дробилка со сложным движением,

• щековая дробилка с роликом

В силу больших нормальных и сдвиговых напряжений материал в щековой дробилке разрушается с образованием вытянутых кусков: пластин — содержание которых в дробленном материале может достигать большого количества (в процентном отношении по массе) от 25 до 50 %.

Так как дробленный материал может содержать большую массу пластин и лещадных зерен (до 50 %), то для задач получения дробленного продукта с высокими требованиями к форме зерен щековые дробилки находят применение только на первой и второй стадиях дробления. Готовый продукт получается на конусных или роторных дробилках (молотковых, ударно-отражательных или центробежно-ударных дробилках).

40. Конусные дробилки

Дробилка конусная— машина непрерывного действия (процесс дробления и разгрузки происходит непрерывно, холостой ход отсутствует), предназначенная для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых (кроме пластических) путем дробления материала внутри неподвижной конусной чаши конусом, совершающим круговое качание (гирационное движение).

• ширина приёмного отверстия — до 1500мм

• ширина разгрузочной щели на открытой стороне — до 300мм

• размер максимального конуса (по 5%-му остатку на квадратной ячейке): питания — до 1200 мм, продукта — до 390мм

• производительность — до 3420м³/ч

• мощность главного привода — до 800кВт

• напряжение подводимого тока 50Гц — до 6000В

• масса без комплектующих изделий и запасных частей — до675т41. Валковые дробилки

Применяются для среднего вторичного дробления пород средней и малой прочности, а также вязких и влажных материалов с исходными размерами кусков от 20 до 100 мм.

Рабочие органы: вращающиеся навстречу друг другу цилиндрические валки 2 с гладкой или рифленой поверхностью. Попадающие в рабочую зону куски материала увлекаются трением о них валков и затягивабтся в межвалковое пространство, подвергаяь раздавливанию, излому, истиранию, а при рифленых валках — также раскалыванию. Валки смонтированы на станине 1 на подшипниках, один из которых опирается на приужину 3, позволяющую валку отодвигаться при попадании в рабочую зону недробимого объекта.

Производительность валковых дробилок: