26. Многоковшовые экскаваторы

Э. Н. Д. (экскаваторы непрерывного действия)– это землеройные машины, непрерывно разрабатывающие грунт с одновременной погрузкой его в транспорт или в отвал. Рабочий орган оборудован Иш

1. задней опоры;

2. отвального конвейера.

, емкость на кол-во ковшей на частоту на частное коэффиц.

Рабочее оборудование цепного траншейного экскаватора состоит из рамы, двух ведущих звездочек или приводного граненого барабана, установленных в верхней части рамы, двух натяжных колес и огибающей их опирающейся на ролики замкнутой длиннозвенной цепи, на которой с определенным шагом закреплены ковши.

, так же скорость, но вот t – это шаг раб. органов в метрах

Роторные экскаваторы поперечного копания – на вскрышных работах, карьерной добычи строительных материалов, в разработке больших котлованов, для возведения насыпей, дамб, плотин, на складах сыпучих материалов.

Цепные экскаваторы поперечного копания – для добычи строительных материалов (глины в карьерах кирпичных заводов). Производительность 45куб.м/ч при глубине карьера до 8,5м. Энергоемкость – 0,39-1,33кВт/куб.м.

27. Бульдозеры.

Рабочий процесс включает 2 характерных режима: тяговой и транспортный.

Бульдозер – это ЗТМ с отвальным рабочим органом.

Основное назначение: послойная разработка грунта с последующим его перемещением перед отвалом по поверхности земли на небольшие расстояния (150м). Для:

1. снятия плодородного поверхностного слоя грунта при подготовке строительных площадок;

2. перемещения грунта в зону действия О. Э. при погрузке его в транспорт или отвал;

3. разработки неглубоких каналов;

4. зачистки пологих откосов;

5. при сооружении насыпей из резервов;

6. на планировочных работах при зачистке оснований под фундаменты зданий и сооружений, планировке площадей и трасс;

7. устройстве и содержании в исправности подъездных дорог, выездов на насыпи и выезды из выемок;

8. на косогорах;

9. при обратной засыпке пазух фундаментов;

10. разравнивания грунта в отвалах;

11. штабелирования и перемещения сыпучих материалов;

12. на подготовительных работах ( валка деревьев, среза кустарника, корчевка пней, удаление камней, расчистка от мусора (снега));

13. на вскрышных работах;

14. в качестве толкачей скреперов.

Различают бульдозеры:

1. малогабаритные с силой тягой до 25кН и мощностью до 45кВт;

2. легкие – 25-135кН, 45-120кВт;

3. средние – 135-200кН, 120-150кВт;

4. тяжелые – 200-300кН, 150-225кВт;

5. сверхтяжелые – более 300кН, более 225кВт.

Он состоит:

1. базового трактора;

2. навесного рабочего органа (отвала) с ножами, с шарнирами и с 2 толкающими брусьями;

3. гидросистемы управления отвалом.

Рабочий цикл (с неповоротным отвалом) бульдозера состоит:

1. копание грунта (образование призмы волочения);

2. транспортирование грунта волоком перед отвалом к месту укладки;

3. разгрузка отвала;

4. возвращение на исходную позицию.

Грунт разрабатывают двумя способами:

1. клиновой

1. 

2-гребенчатый

Потери зависят от вида грунта и дальности транспортировки.

Дополнительные устройства к отвалам: лобовые щитки, уширители, открылки – производительность увеличивается в 1,7-1,8 раза.

Техническая производительность:

— объем призмы волочения,

Кпр — коэффициет чего-то-там

, Кп — коэфф потерь, 3-6 % от текущего объёма

L - длина планировки, В - ширина захватки, n — число полос, b — ширина полосы перекрытия между смеж полосами.