- •Курсовая работа
- •Расчёт рекуперативного теплообменника
- •Харьков, 2012 г.
- •Исходные данные для выполнения курсовой работы «Расчёт рекуперативного теплообменника»
- •Теплообменной трубы
- •Задание выдал доц. Каф. Эгтс __________________________ Ромашко а.В..
- •Краткая аннотация дисциплины «Тепломассообмен»
- •Вопросы, подлежащие изучению в курсе
- •Рекомендуемая учебная литература:
- •Расчётная схема теплообменника
- •Определяем скорость воды в трубках теплообменника по формуле:
Харьковская национальная академия городского хозяйства
Факультет последипломного образования и заочного обучения
Кафедра Эксплуатации газовых и тепловых систем
Курсовая работа
подисциплине «Тепломассообмен»
Расчёт рекуперативного теплообменника
Выполнил:
Студент 3 курса, группы ТГВ
_________________________
(дата, подпись)
Проверил:
доц. Ромашко А.В.
_________________________
(оценка)
_________________________
(дата, подпись)
Харьков, 2012 г.
ТАБЛИЦЫ ВЫБОРА ВАРИАНТА
Первая буква фамилии |
Расход воздуха L, м3/час |
А, Б, В, Г |
5000 |
Д, Е, Ё, Ж, З, И, Й, К |
6000 |
Л, М, Н |
7000 |
О, П, Р, С |
8000 |
Т, У, Ф, Х, Ц, Ч |
9000 |
Ш, Щ, Э, Ю, Я |
10000 |
Номер варианта (последняя цифра номера зачётки) |
Исходные данные |
||||
t1' |
t1'' |
t2' |
t2'' |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
0 |
90 |
70 |
- 6 |
+ 18 |
|
1 |
85 |
65 |
- 7 |
+ 19 |
|
2 |
80 |
60 |
- 8 |
+ 20 |
|
3 |
75 |
55 |
- 9 |
+ 21 |
|
4 |
70 |
50 |
- 10 |
+ 22 |
|
5 |
75 |
55 |
- 12 |
+ 21 |
|
6 |
80 |
60 |
- 13 |
+ 20 |
|
7 |
85 |
65 |
- 14 |
+ 19 |
|
8 |
90 |
70 |
- 15 |
+ 18 |
|
Задание студенту группы. ТГВ _______________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
Исходные данные для выполнения курсовой работы «Расчёт рекуперативного теплообменника»
Определить величину необходимой поверхности теплообмена и выбрать нормализованный теплообменный аппарат (биметаллический воздухонагреватель по данным табл.2) для нагрева L (м3/час) воздуха от начальной температуры t2' (оС) до конечной температуры t2'' (оС) . Греющий теплоноситель – вода с начальной температурой t1' (оС) и конечной температурой t1'' (оС). Исходные данные принять из таблиц выбора вариантов.
При расчёте коэффициента теплопередачи принять: коэффициент теплопроводности стали (позиция 2 рис.1) λст = 60 Вт/(м оС), алюминия (позиция 1 рис.1) λал = 200 Вт/(м оС), расположение теплообменных труб в трубном пучке – шахматное, количество рядов труб по ходу воздуха – по техническим данным выбранной модели теплообменника (табл. 2). Конструкцию теплообменной трубы принять согласно рис. 1. Коэффициент оребрения поверхности теплообменной трубы: 0,5337 м2 на погонный метр длины теплообменной трубки.
Таблица 1
|
Физические свойства сухого воздуха |
Физические свойства воды на линии насыщения |
||||||||
t, °С |
ρ, кг/м3 |
cp кДж/(кг°С) |
λ•10-2, Вт/(мºС) |
ν·10-6, м2/с |
Pr |
ρ, кг/м3 |
cp кДж/(кг°С) |
λ•10-2, Вт/(мºС) |
ν·10-6, м2/с |
Pr |
-50 |
1,584 |
1,013 |
2,04 |
9,23 |
0,728 |
|
|
|
|
|
-40 |
1,515 |
1,013 |
2,12 |
10,04 |
0,728 |
|
|
|
|
|
-30 |
1,453 |
1,013 |
2,20 |
10,80 |
0,723 |
|
|
|
|
|
-20 |
1,395 |
1,009 |
2,28 |
12,79 |
0,716 |
|
|
|
|
|
-10 |
1,342 |
1,009 |
2,36 |
12,43 |
0,712 |
|
|
|
|
|
0 |
1,293 |
1,005 |
2,44 |
13,28 |
0,707 |
999,9 |
4,212 |
55,1 |
1,7882 |
13,67 |
10 |
1,247 |
1,005 |
2,51 |
14,16 |
0,705 |
999,7 |
4,191 |
57,4 |
1,3064 |
9,52 |
20 |
1,205 |
1,005 |
2,59 |
15,06 |
0,703 |
998,2 |
4,183 |
59,9 |
1,0058 |
7,02 |
30 |
1,165 |
1,005 |
2,67 |
16,00 |
0,701 |
995,7 |
4,174 |
61,8 |
0,8050 |
5,42 |
40 |
1,128 |
1,005 |
2,76 |
16,96 |
0,699 |
992,2 |
4,174 |
63,5 |
0,6584 |
4,31 |
50 |
1,093 |
1,005 |
2,83 |
17,95 |
0,698 |
988,1 |
4,174 |
64,8 |
0,5560 |
3,54 |
60 |
1,060 |
1,005 |
2,90 |
18,97 |
0,696 |
983,1 |
4,179 |
65,9 |
0,4780 |
2,98 |
70 |
1,029 |
1,009 |
2,96 |
20,02 |
0,694 |
977,8 |
4,187 |
66,8 |
0,4153 |
2,55 |
80 |
1,000 |
1,009 |
3,05 |
21,09 |
0,692 |
971,8 |
4,195 |
67,4 |
0,3654 |
2,21 |
90 |
0,972 |
1,009 |
3,13 |
22,10 |
0,690 |
965,3 |
4,208 |
68,0 |
0,3262 |
1,95 |
100 |
0,946 |
1,009 |
3,21 |
23,13 |
0,688 |
958,4 |
4,220 |
68,3 |
0,2948 |
1,75 |
120 |
0,898 |
1,009 |
3,34 |
25,45 |
0,686 |
943,1 |
4,250 |
68,6 |
0,2517 |
1,47 |
140 |
0,854 |
1,013 |
3,49 |
27,80 |
0,684 |
926,1 |
4,287 |
68,5 |
0,2171 |
1,26 |
160 |
0,815 |
1,017 |
3,64 |
30,09 |
0,682 |
907,0 |
4,346 |
68,3 |
0,1914 |
1,10 |
180 |
0,779 |
1,022 |
3,78 |
32,49 |
0,681 |
886,9 |
4,417 |
67,4 |
0,1725 |
1,03 |
200 |
0,746 |
1,026 |
3,93 |
34,85 |
0,680 |
863,0 |
4,505 |
66,3 |
0,1581 |
0,93 |
250 |
0,674 |
1,038 |
4,27 |
40,61 |
0,677 |
799,0 |
4,844 |
61,8 |
0,1375 |
0,86 |
300 |
0,615 |
1,047 |
4,60 |
48,33 |
0,674 |
712,5 |
5,736 |
54,0 |
0,1280 |
0,97 |
Таблица 2 - Технические данные калориферов КСк3 и КСк4 Конструкция