Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Токарный.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
879.62 Кб
Скачать

6.2 Станки токарной группы для обработки металла

В универсальных станках, предназначенных для обработки заготовок диаметром до 630 мм включительно, зона обработки должна ограждаться защитным устройством (экраном). Со стороны, противоположной рабочему месту, в этой зоне также должен быть экран.

Зажимные патроны универсальных токарных и токарно-револьверных станков должны иметь ограждения, легко отводимые для установки и снятия заготовок и не ограничивающие технологиче­ских возможностей станков. В токарно-карусельных станках план­шайба должна иметь ограждение, не затрудняющее их обслуживание.

В планшайбах карусельных станков должны предусматриваться ограничители, предотвращающие падение зажимных устройств с вращающихся планшайб.

Прутковые токарные автоматы и прутковые револьверные станки должны иметь по всей длине прутков ограждения, снабжен­ные шумопоглощающим устройством. Когда используются огражде­ния в виде направляющих труб, вращающихся совместно с прутками, или когда прутки с задней стороны выступают за пределы ограждений, прутковый магазин с верхней стороны на дуге не менее 180° должен ограждаться по всей длине прутков защитным устройством.

При закреплении детали в кулачковом патроне или использо­вании планшайб деталь должна захватываться кулачками на возможно большую длину. После закрепления детали кулачки не должны выступать из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, следует заменить патрон или установить специальное ограждение.

Свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя запрещается. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при его ручном вращении; а этом случае должны применяться подставки с длинными ручками.

При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равное 8 диаметрам и более, должны использоваться дополнительные опоры (люнеты). При обработке деталей в центрах сначала необходимо проверить закрепление задней бабки, и после установки детали сма­зать центр. В процессе работы следует периодически смазывать задний центр, а при обточке длинных деталей проверять также осевой зажим.

Резец следует зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами. Для этой цели служит набор подкладок различной толщины длиной и шириной не меньше опорной части резца. Пользоваться случайными подкладками запрещается.

При работе на станке запрещается: пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков; работать при скоростном резании

с невращающимся центром задней бабки; рабо­тать со сработанными или забитыми центрами; работать без закреп­ления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе; тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращаю­щиеся частя станка или детали; оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали; нахо­диться между деталью и станком при установке детали на станок; придерживать руками конец отрезаемой тяжелой детали или заго­товки; класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки; закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке; измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масштабной линейкой, штангенциркуле, микрометром и т.п.) до останова станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние; затачивать короткие резцы без соответствующей оправки. [10, с.563-564]

Список использованных источников

  1. Черпаков, Б. И. Металлорежущие станки / Б. И. Черпаков, Т. А. Альперович. – М.: Издательский центр «Академия», 2003.-368 с.

  2. Зимин, Е. Н. Электрооборудование промышленных предприятий и установок / Е. Н. Зимин, В. И. Преображенский, И. И. Чувашов. - 2-е изд. - М.: Энергоиздат, 1981. - 552 с.

  3. Нефедов, Н. А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту / Н. А. Нефедов, К. А. Осипов. - 5-е изд. - М.: «Машиностроение», 1990. — 448 с.

  4. Алиев, И. И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию / И. И. Алиев – 4-е изд. – М.: Высшая школа, 2004. - 255с.

  5. Алиев, И. И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию / И. И. Алиев – 3-е изд. – М.: Высшая школа, 2002. - 251с.

  6. Кисаримов, Р. А. Справочник электрика / Р. А. Кисаримов. - 2-е изд.— М.: ИП РадиоСофт, 2004. - 512 с.

  7. Королев О. П. Электроснабжение промышленных предприятий / О. П. Королев. – Мн., 1995.

  8. Куценко,Р.А. Охрана трудав Электроэнергетике/ Г.Ф. Куценко.-Мн.: Дизайн ПРО, 2005.-784с.

  9. Правила устройства электроустановок/ Минэнерго СССР.- 6-ое изд.-М.:Энергоиздат, 1978.-648с.

  10. Сокол, Т. С. Охрана труда / Т. С. Сокол. Мн.: Дизайн ПРО, 2006.-299 с.