1. Опорные штыри;

2. Призмы;

3. Опорные пластины; +

4. Установы.

2. Призма, изображенная на рисунке применяется для:

1. Для установки коротких валов;

2. Для контрольных приспособлений;

3. Для установки длинных валов;+

4. Для сборки.

2. Базирование по внутренней и наружной цилиндрической поверхности осуществляется в:

1. Призмы; +

2. Оправки; +

3. Опорные штыри;

4. Установочные пальцы; +

5. Опорные пластины;

2. Класификация оправок:

1. Коническая; +

2. Рифлёная;

3. Цилиндрическая; +

4. Цанговая. +

2. Погрешность установки определяется суммой:

1. Погрешности настройки приспособления;

2. Погрешности закрепления; +

3. Погрешности сборки приспособления;

4. Погрешности базирования; +

5. Погрешности приспособления и установки его на станке; +

2. Схема закрепления заготовки выбирается в зависимости от:

1. Размеров заготовки;

2. Приспособления;

3. Направления сил, возникающих при обработке;+

4. Режущего инструмента.

2. К деталям для направления рабочего инструмента относятся:

1. Оправки;

2. Копиры;+

3. Переходные втулки;

4. Кондукторные втулки; +

2. Классификация кондукторных втулок:

1. Сменные; +

2. Быстросменные;+

3. Рычажные;

4. Специальные; +

5. Вращающиеся; +

6. Кулачковые;

2. Точность внутреннего отверстия кондукторной втулки для прохода сверл и зенкеров:

1. H6;

2. f7; +

3. g7;

4. h7;

2. Классификация установов:

1. Сменные;

2. Высотные;+

3. Кулачковые;

4. Угловые.+

2. Основные элементы делительного устройства:

1. Корпус или неподвижная часть; +

2. Втулка;

3. Поворотная или подвижная часть; +

4. Делительный диск; +

5. Фиксатор; +

6. Цилиндрический палец;

2. Для обеспечения стабильного положения заготовки в процессе ее обработки предназначены:

1. Установочные элементы;

2. Опорные элементы;

3. Зажимные устройства и механизмы;+

4. Силовые приводы.

Тема 3. Расчет сил закрепления заготовок в приспособлениях.

2. Задача силового расчета состоит:

1. В определении всех действующих на заготовку сил и обеспечения их равновесия;+

2. В определении режимов резания;

3. В определении силы закрепления;

4. В расчете погрешности базирования.

2. Коэффициент запаса является величиной:

1. Комплексной;+

2. Относительной;

3. Абсолютной;

4. Векторной.

2. Сила закрепления W заготовки в данном случае

1. W=KP/(f₁+f₂);

2. W=(P₁-P₂f₂)/(f₁+f₂)=0;+

3. W=(P₁-P₂f₂)/(f₁+f₂);

4. W=(K₁P₁+K₂P₂f₂)/(f₁+f₂).

2. При закреплении цилиндрической заготовки в 3-х кулачковом патроне сила закрепления W

1. W=3KM_p/zfD₀ ;

2. W=2KM_p/3fD₀;+

3. W=3KM_p/2fD₀;

4. W=2KM_p/2fD₀.

2. Цилиндрическая заготовка в виде втулки базируется по внутренней поверхности на цанговой оправке, имеющей z лепестков. Сила закрепления W

1. W=2KM_p/zfD;

2. W=KM_p/zfD;

3. W=2KM_p/2zfD;

4. W=KM_p/zfD.

Тема 4. Силовой расчет зажимных механизмов.

2. Простейшие механизмы, используемые для закрепления заготовок и выполняющие роль промежуточных звеньев в сложных зажимных устройствах относятся к

1. Простым зажимам;

2. Элементарным зажимам;+

3. Простым механизмам;

4. Элементарным механизмам.

2. Классификация зажимных механизмов:

1. Винтовые; +

2. Эксцентриковые; +

3. Клиновые; +

4. Наладочные;

5. Кулачковые; +

6. Регулируемые.

2. Особенностью рычажных механизмов является:

1. Возможность передачи усилия меньше прилагаемого;+

2. Возможность передачи усилия равного прилагаемому;+

3. Возможность не передачи усилия;

4. Возможность передачи усилия больше прилагаемого.+

2. Соответствие схем рычагов и их типов

А)

Б)

В)

1. А – второго типа, Б – третьего, В – первого;

2. А – третьего типа, Б – второго, В – первого;

3. А – первого типа, Б – второго, В – третьего;

4. А – первого типа, Б – третьего, В – второго.

2. К достоинствам клиновых механизмов можно отнести:

1. Простоту в изготовлении;+

2. Компактость;+

3. Быстодействие;+

4. Самоторможение.

2. На схеме изображен:

1. Винтовой механизм;

2. Двухплунжерный клиновой механизм;

3. Клиновой механизм;

4. Одноплунжерный клиновой механизм.+

2. Соответствие вариантов винтовых механизмов:

1. а – расчетная схема, б – зажим винтом, в – зажим гайкой;+

2. в – расчетная схема, б – зажим винтом, а – зажим гайкой;

3. б – расчетная схема, в – зажим винтом, а – зажим гайкой;

4. а – расчетная схема, в – зажим винтом, б – зажим гайкой.

2. Достоинствами винтовых механизмов являются:

1. Надежность закрепления;+

2. Технологичность;+

3. Возможность смещения детали от силы трения на торце винта;

4. Непостоянство усилия зажима

2. Недостатками эксцентриковых механизмов являются:

1. Малый ход;+

2. Небыстродействие;

3. Непостоянство усилий зажима;+

4. Саморможение.

2. Эксцентрики развивают силу зажима:

1. В 10…15 раз большую, чем сила, приложенная к рукоятке;+

2. В 5…10 раз большую, чем сила, приложенная к рукоятке;

3. В 15…25 раз большую, чем сила, приложенная к рукоятке;

4. в 20…25 раз большую, чем сила, приложенная к рукоятке.

2. Для данной схемы сила Q_p на ведущем плече рычага будет определяться как:

1. Q_p=Wl₂/l₁;+

2. Q_p=Wl₁/l₂;

3. Q_p=W₁l₂/l₁;

4. Q_p=W₁l₁/l₂.

2. Цанговые зажимные устройства (или цанги) являются:

1. центрирующими зажимами;+

2. самотормозящими механизмами;

3. комбинированными зажимами;

4. эксцентриковыми зажимами.

2. Разжимные оправки с выдвижными радиальными кулачками используются для закрепления:

1. заготовок по наружных и внутренним цилиндрическим поверхностям;

2. заготовок при их обработке с большими силами резания;

3. заготовок с обработанным или необработанным отверстием;+

4. плоских заготовок.

2. Мембранные патроны используются для точной центровки заготовок:

1. По цилиндрической поверхности;+

2. По отверстию;

3. По плоской поверхности;

4. По внутренней поверхности.