1.8. Смазка элементов компрессора.

Массовый расход масла в системе циркуляции:

.

В соответствии с рекомендациями [1] принимаем η_мех = 0,96; К_ω = 0,3; α = 0,9; С_м= 1,9 кДж/(кг*к); ∆t = 15^оС.

Тогда

.

Производительность масляного насоса:

В соответствии с рекомендациями [1] принимаем ρ_м = 900 кг/м³; К_р = 1,1, тогда:

.

Мощность привода масляного насоса:

.

В соответствии с рекомендациями [1] принимаем МПа; η_м = 0,6, тогда

.

1.9 Подбор элементов сальников

В соответствии с рекомендациями [1] рисунок 2.17 необходимое число камер сальника Z выбирают в зависимости от диаметра штока и действующего перепада давлений на уплотнении.

Для 1 ступени Z = 5.

Для 2 ступени Z = 6.

1.10. Определение расхода охлаждающего воздуха

Расход воздуха на теплообменники

,

где - коэффициент, учитывающий увеличение теплового потока за счет охлаждения;

= 1,2;

- тепловой поток от газа к воздуху;

- теплоемкость воздуха;

КДж/кг К;

- температура охлаждающего воздуха на входе и выходе в теплообменнике.

∆ = = 4 º С.

Тепловой поток от сухого газа к окружающей среде:

где энтальпия газа на входе в теплообменник;

энтальпия газа на выходе из теплообменника.

Тогда

.

кг/с.

1.11. Подбор двигателя

Мощность приводного двигателя

где Кр - коэффициент резерва мощности из [1] принимаем равным 1,05;

η_пер - КПД передачи из [1] принимаем 0,99;

η_дв - КПД двигателя принимаем 0,97.

Тогда

.

2. Поверочный расчёт компрессора.

Определение фактических мёртвых пространств для ленточных клапанов.

Рис. 2.1. Ленточный комбинированный клапан в разрезе

3 – ограничитель; 1 – пластина; 2 – седло

Рис.2.3. Фрагмент седла клапана 1 ступени (вид сверху)

Уточненное значение мертвого пространства первой ступени

.

.

.

.

.

.

Рис. 2.5. Ленточный клапан 2 ступени

Рис. 2.6. Седло клапана 2 ступени.

Уточненное значение мертвого пространства второй ступени

.

.

.

.

.

.

Все результаты расчетов интегральных параметров компрессора сведены в таблицу 2.1.

Таблица 2.1

Интегральные параметры компрессора

Ступень	Параметры компрессора	Инженерный расчет	Расчет на ПК
1	V ,м3/мин	32	18,7
	m ,кг/час	2251	1358
	рвс , МПа	1,6	1,6
	рнг , МПа	5,2	5,14
	Твс ,К	313	313
	Тнг , К	438	445,76
	а ,%	14	14
	Nинд , кВт	86,4	49
	Коэффициент подачи 	0,728	0,812
	Коэффициент давления д	0,98	1,0
	Коэффициент подогрева т	0,955	0,990
	Коэффициент объемный о	0,803	0,824
	ηиз.к	0,65	0,66
2	V ,м3/мин	32	17,8
	m ,кг/час	2251	1291
	рвс , МПа	5,2	5,14
	рнг , МПа	15	15,1
	Твс ,К	323	323
	Тнг , К	424,4	449,6
	а ,%	20,5	20,5
	Nинд , кВт	79.116	44,84
	Коэффициент подачи 	0,699	0,775
	Коэффициент давления д	1	0,998
	Коэффициент подогрева т	0,962	0,992
	Коэффициент объемный о	0,752	0,787
	ηиз.к	0,65	0,66