
- •1) Виды шкалы, «сила» шкал, применение
- •2) Система единиц si, правила образования производных единиц в системе si.
- •Внесистемные, дополнительные и производные единицы.
- •3) Классификации си, метрологические характеристики.
- •Классы точности си – формулы, примеры расчетов, обозначения на приборах и в технической документации.
- •Обозначение классов точности
- •4) Метрологическое обеспечение, метрологическая служба, метрологическая экспертиза
- •5) Определение «Единство измерений», проблемы, решаемые метрологией
- •Закон «Об обеспечении единства измерений» и нормативные документы по оеи (гси)
- •Закон «Об обеспечении единства измерений»
- •6) Обеспечение единства измерений: общие сведения об эталонах и поверочных схемах, классификация эталонов
- •Эталоны классифицируют на первичные, вторичные и рабочие.
- •7) Сущность метрологического контроля и надзора, сферы его распространения и виды, понятия о поверке, калибровке и утверждении типа средств измерений, Поверка и калибровка си
- •8) Определения, цели и задачи стандартизации в законе «о техническом регулировании», органы по стандартизации, виды стандартов, документы по стандартизации
- •9) Принципы стандартизации, установленные в гост р 1.0-2004.
- •Система предпочтительных чисел
- •Взаимозаменяемость. Параметрические ряды, принципы их разработки
- •11) Международные организации по стандартизации (исо и мэк), их задачи и роль
- •12) Определение, нормативная база и основные положения об оценке и подтверждении соответствия в законе «о техническом регулировании.
- •13) Формы обязательного и добровольного подтверждения соответствия, существующие системы и схемы сертификации
- •Подтверждение соответствия осуществляется в целях:
- •14) Порядок проведения сертификации продукции
- •16) Определения размеров, отклонений, допуска, принципы построения есдп, системы посадок, применение допусков и посадок, правила указания их на чертежах
- •17) Виды допусков формы и расположения поверхностей, правила указания на чертежах, схемы контроля
- •18) Нормируемые параметры шероховатости, правила их выбора и указания на чертежах
- •19) Принципы назначения посадок подшипников качения, конических, шпоночных, шлицевых и резьбовых соединений, правила указания их на чертежах, способы контроля
- •20)Техническое регулирование, технический регламент (по закону «о техническом регулировании»
- •Техническое регулирование осуществляется в соответствии с принципами:
- •Интерфейс, стандартный интерфейс, виды и структура интерфейсов.
9) Принципы стандартизации, установленные в гост р 1.0-2004.
Система предпочтительных чисел
Основные принципы стандартизации в Российской Федерации, обеспечивающие достижение целей и задач ее развития, заключаются в:
- добровольности применения стандартов;
- достижении при разработке и принятии стандартов консенсуса всех заинтересованных сторон;
- использовании международных стандартов как основы разработки национальных стандартов;
- комплексности стандартизации для взаимосвязанных объектов;
- недопустимости установления в стандартах требований, противоречащих техническим регламентам;
- установлении требований в стандартах, соответствующих современным достижениям науки, техники и технологий с учетом имеющихся ограничений по их реализации;
- установлении требований в стандартах, обеспечивающих возможность объективного контроля их выполнения;
- четкости и ясности изложения стандартов, с тем чтобы обеспечить однозначность понимания их требований;
- исключении дублирования разработок стандартов на идентичные по функциональному назначению объекты стандартизации;
- недопустимости создания препятствий производству и обращению продукции, выполнению работ и оказанию услуг в большей степени, чем это минимально необходимо для выполнения целей стандартизации;
- доступности представления информации по стандартам всем заинтересованным лицам, за исключением оговоренных законодательством случаев.
система предпочтительных чисел - набор последовательных чисел, изменяющихся в геометрической прогрессии. Смысл этой параметризации состоит в том, что выбираются параметры, подчиняющиеся строго определенной математической последовательности, а не любых значений по произволу разработчика. В этой области существует ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел». На базе этого документа утвержден ГОСТббЗб «Нормальные линейные размеры», устанавливающий ряды чисел для выбора линейных размеров. ГОСТ 8032 предусматривает четыре основных ряда предпочтительных чисел:
1-й ряд - R 5 - 1,00; 1,60; 2,5;... знаменатель
прогрессии
=
1,6.
2-й ряд - R 10 - 1,00; 1,25; 1,60;... знаменатель
прогрессии
=
1,25.
3-й ряд - R 20 -1,00; 1,12; 1,25; 1,40;...
знаменатель прогрессии
=
1,12.
4-й ряд - R 40 - 1,00; 1,06; 1,12; 1,18;...
знаменатель прогрессии
=
1,06.
10) Унификация, симплификация, типизация, агрегатирование.
Взаимозаменяемость. Параметрические ряды, принципы их разработки
Унификация — наиболее распространенный и эффективный метод стандартизации, который предусматривает приведение объектов к однотипности на основе установления рационального числа их разновидностей. Даёт возможность снизить стоимость производства новых изделий, повысить серийность и уровень автоматизации производственных процессов. Основой унификации является систематизация — распределение предметов продукции в определённом порядке и последовательности, которые создают удобную систему использования. Уровень унификации определяется с помощью системы показателей, из которых обязательными (в некоторых странах) являются коэффициент использования на уровне типоразмеров. Под коэффициентом принимают отношение количества заимствованных, купленных и стандартизованных типоразмеров к общему количеству типоразмеров изделия.
Симплификация – форма стандартизации, заключающаяся в простом сокращении числа применяемых при разработке изделия или при его производстве марок полуфабрикатов, комплектующих изделий и т.п. до количества, технически и экономически целесообразного, достаточного для выпуска изделий с требуемыми показателями качества. Являясь простейшей формой и начальной стадией более сложных форм стандартизации, симплификация оказывается экономически выгодной, так как приводит к упрощению производства, облегчает материально-техническое снабжение, складирование, отчетность.
Типизация - система мероприятий, направленных на устранение излишнего многообразия и отбор наиболее рациональных типов
Агрегатирование — это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости.
Взаимозаменяемость — свойство элементов конструкции, изготовленных с определённой точностью геометрических, механических, электрических и иных параметров, обеспечивать заданные эксплуатационные показатели вне зависимости от времени и места изготовления при сборке, ремонте и замене этих элементов.Для облегчения выполнения условий взаимозаменяемости рекомедуется использовать нормальные линейные размеры, установленные на основе стандартных рядов предпочтительных чисел.
Под параметрическим рядом понимается совокупность величин (параметров), построенная по определенному признаку. Чаще всего изделия выполняют свои функции не изолированно, а в комплексе взаимодополняющих друг друга изделий. В этой связи возникает важнейшая проблема - рационального формирования системы изделий.