Механизация, электрификация и автоматизация в ооо «Кузнецовский комбинат».

Механизация кормления.

Раздача кормовой смеси производится при помощи вакуумного кормораздатчика. На кормокухне, находящейся за пределами основного здания, происходит замешивания комбикорма с горячей водой. После чего эта кашеобразная масса поступает в бункера (их два), находящиеся на территории основного здания. Здесь в кормосмесь механически добавляются лекарственные препараты, витамины и микроэлементы, назначенные ветеринарным врачом. Затем в этом же бункере все размешивается до однородной массы и при помощи вакуумного насоса поступает в пластиковые трубы, по которым смесь идет до определенного полуздания. В полузданиях кормосмесь распределяется по кормушкам , дозируясь клапанами. Весь процесс кормления контролируется при помощи двух компьютеров, за которыми следит один человек. После того как прокормилось все полуздание по тем же трубам кормораздатчика в кормушки поступает вода для поения животных. Затем в трубы заливается техническая вода. На одном участке находится 8 полузданий, все они прокармливаются поочередно, очередность заранее устанавливается на компьютере.

Система водоснабжения.

Механизация и автоматизация водоснабжения свинокомплекса позволяют на 25—30 % сократить затраты труда и снизить себестоимость животноводческой продукции. Кроме того, механизация водоснабжения повышает противопожарную безопасность производственных помещений и улучшает сани­тарное состояние фермы.

Система водоснабжения — это комплекс взаимосвязанных ма­шин, оборудования и инженерных сооружений, предназначенных для забора воды из источников, подъема ее на высоту, очистки, хранения и подачи к местам потребления. Состав машин и инже­нерных сооружений зависит в основном от источника водоснаб­жения и требований к качеству воды.

На комплексе в качестве источника водоснабже­ния предпочтение отдают межпластовым подземным водам, так как они распрос­транены повсеместно и их можно использовать без очистки.

Межпластовые подземные воды (напорные и безнапорные) от­личаются высоким качеством. Они расположены в водоносных слоях, имеющих одно или несколько водоупорных перекрытий. Обычно эти воды залегают на значительных глубинах и, фильтру­ясь через почву, освобождаются от бактериальных загрязнений, а также от взвешенных частиц. Межпластовые воды, как правило, подают на ферму без очистки, что облегчает эксплуатацию такой системы водоснабжения и существенно снижает ее стоимость.

Водозаборные сооружения служат для забора воды из источни­ка. Для забора воды из подземных (закрытых) источников — бу­ровые (трубчатые) колодцы.

Буровые (трубчатые) колодцы устраивают для забора воды из обильных водоносных пластов, залегающих на большой глубине (50—150 м). Скважина состоит из устья, эксплуатационной колон­ны, фильтра и отстойника. Зона санитарной охраны распростра­няется на расстояние 200 м выше и ниже места забора. Зона санитарной охраны артезианских скважин составляет 0,25 га при ради­усе вокруг скважины не менее 30 м. При использовании грунто­вых вод размеры зоны санитарной охраны увеличиваются до 1 га при радиусе 50 м.

Зона санитарной охраны источников водоснабжения — это за­щита сельскохозяйственных водопроводов от попадания в них бо­лезнетворных бактерий, которые могут быть возбудителями забо­леваний людей и животных. Источники загрязнения водопрово­дов — бытовые и производственные сточные воды.

Из водозаборных сооруже­ний воду подают насосами и водоподъемниками. Насосы создают напор, достаточный для подъема воды на некоторую высоту над поверхностью земли. Применяют центробежные и вихревые, по­гружные и поршневые насосы, водоструйные и автоматические водоподъемные установки.

Схемы водоснабжения животноводческих ферм с автоматизированной водокачкой:

3 — водопровод; 4 —автопоилки; 5—элек­тропогружной насос; б—станция управления; 7—реле давления; 8— гидропневматический бак

Удаление и хранение навоза.

На свинокомплексе применяются щелевые полы - общепринятое в свиноводстве техническое решение. Щелевые полы применяются при бесподстилочном содержа­нии свиней, которое имеет следующие основные преимущества: может быть внедрено для всех половозрастных групп свиней на всех фазах их воспроизводства, выращивания и откорма; сни­жает за счет отказа от использования подстилки затраты тру­да на ее заготовку, хранение и доставку, а также исключает опасность занесения с подстилкой инфекции.

Чугунные щелевые полы наиболее полно соответствуют своему назначению по таким важным качествам, как отсутствие травмирования копыт свиней, хороший проход экскрементов че­рез щели, долговечность, надежность. Недостаток полов — большая металлоемкость, что делает их тяжелыми и неудобны­ми для монтажа и демонтажа, кроме того на них животные дольше ощущают холод при лежании, так как поверхность чу­гунной решетки долго разогревается (почти в 2 раза медлен­нее, чем деревянной).

Станок с контактными решет­чатыми перегородками для группово­го содержания свиней:

1 — зона дефекации;2 — логово; 5 — авто­поилка;4 — контактная перегородка;5 — изолирующая сплошная перегородка;6 — кормораздатчик; 7 — торец.

Для удаления навоза используют гидравлический способ. По технологии операторы по уходу за животными, при помощи скребков, должны сгребать навоз в канализацию, а затем промывать сильным напором воды. На самом деле данная технология сохраняется только при содержании свиноматок первого периода супоросности и хряков. Станки для группового содержания свиноматок второго периода супоросности убирают при помощи напора воды. В результате станки становятся скользкими и свиньи очень часто получают растяжения и вывихи. Затем разжиженный навоз по системе канализаций поступает в отстойники, а из них распределяется по полям по средствам орошения.

ОБРАБОТКА НАВОЗА ПОСЛЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ УБОРКИ

При всех способах гидроуборки влажность навоза не позволяет эффективно прово­дить его гомогенизацию. Поэтому обработка навоза ведется пу­тем разделения его на жидкую и твердую фракции. В нор­мах оговорено, что на крупных свиноводческих предприя­тиях (мощностью 24 тыс. голов в год и более) нельзя соору­жать хранилища для жидкого навоза, не разделенного на фрак­ции. В этих же нормах поставлено требование, чтобы для комплексов по выращиванию и откорму 24, 54 и 108 тыс. сви­ней в год основным направлением являлось использование для орошения сельхозугодий жидкого навоза и навозных сто­ков. С этой целью необходимо отделить жидкую фракцию от твердой.

Существует несколько технологий разделения жидкого наво­за на фракции. Из них наиболее проста технология с использо­ванием отстойников-накопителей и фильтров-накопителей. В них разделение навоза на жидкую и твердую фракции про­исходит естественным путем при выпадании твердой фракции в осадок. Однако при всей простоте разделительного процесса, исключающего необходимость использования, постоянно дей­ствующих машин, эксплуата­ция отстойников зависит от климатических условий и по­этому не всегда надежна. В них получается осадок высокой плотности, который трудно поддается удалению. Кроме того, требуется отторжение значительных земельных площадей под со­оружение отстойников и большие капитальные вложения на их строительство. Этим объясняется ограниченное применение от­стойников и фильтров-отстойников на крупных свинофермах и комплексах, где отдают предпочтение машинным технологиям разделения жидкого мавоза на фракции.