- •Міністерство аграрної політики україни
- •Мета і завдання заняття
- •Питання теоретичної підготовки:
- •Нормативні документи, які визначають методи визначення критичних точок на підприємствах ветеринарно-санітарного нагляду при розробці і супроводі системою насср
- •Загальні положення Визначення основних категорій системи haccp
- •Основні принципи системи насср та шляхи їх реалізації
- •Попередні кроки перед побудовою системи насср на підприємстві
- •2. Опис продукту і методів його виробництва і реалізації; визначення передбачуваного способу вживання і цільового споживача
- •3. Складання і перевірка технологічної схеми
- •4. Вирішення про віднесення продукту до категорії переробки
- •Сертифікація систем насср включає:
- •Створення і впровадження систем управління якістю і безпекою харчових продуктів на основі принципів насср дозволяє:
- •Кроки насср і. Підготовчі кроки:
- •Іі. Впровадження насср:
- •Перелік вихідних даних для сертифікації систем насср
- •Фактори ризику та їх аналіз
- •Класифікація ризиків
- •Процес аналізу ризику
- •Документування застережливих дій
- •Небезпечні чинники і застережливі дії
- •Перелік застережливих дій
- •Критичні контрольні точки
- •Критичні межі
- •Система моніторингу
- •Корегуючі дії
- •Внутрішні перевірки
- •Документація
- •Аналіз ризиків у критичних контрольних точках (ккт) на прикладі тваринницького підприємства з вироблення молока
- •Окремі ланки моніторингу, застережливих дій та дерева рішень системи насср
- •Система загальної самооцінки при здійсненні аудиту внутрішнього контролю (насср тощо) на прикладі рибодобувних та рибопереробних підприємств, які експортують рибопродукцію до країн єс
- •Контрольні Питання
- •Рекомендована література
Сертифікація систем насср включає:
надання заявки на сертифікацію
аналіз документів системи НАССР
аудит системи HACCP
розгляд результатів аудиту системи НАССР і прийняття рішення про видачу сертифікату відповідності;
інспекційний контроль за сертифікованою системою НАССР
Створення і впровадження систем управління якістю і безпекою харчових продуктів на основі принципів насср дозволяє:
знизити рівень риски виникнення небезпеки для здоров'я і життя споживачів при вживанні продуктів харчування, підвищити довіру споживачів;
забезпечити системний підхід виробничого контролю, що включає контроль всіх параметрів безпеки продукції від надходження сировини до стадії споживання;
зменшити затрати на контроль якості готової продукції шляхом переходу від вибіркового контролю готової продукції до застережливих дій;
сприяти міжнародній торгівлі, особливо з країнами, де наявність сертифікованої системи НАССР є обов'язковою;
забезпечити додаткові можливості для інтеграції з ІSО серії 9000;
створити сприятливий імідж і підвищити довіру до підприємства і його продукції.
Впровадження системи НАССР на підприємстві може бути автономним або сумісним, шляхом інтеграції її в систему менеджменту якості, що діє або розробляється на підприємстві, відповідну ІSО 9001-2001.
Сумісне впровадження і сертифікація системи НАССР і системи менеджменту якості, відповідної вимогам ІSО 9001-2001, забезпечує високу ефективність управління процесами на підприємстві, повноту виконання вимог НАССР, економію фінансових ресурсів і часу.
Технічним комітетом ISO "Харчові продукти" розроблений міжнародний стандартISO 15161:2001 "Рекомендації по застосуванню ІSО 9001:2000 в харчовій промисловості". Він встановлює можливість взаємодії між стандартами ІSО серії 9000 і системою аналізу рисок і критичних контрольних точок.
В даний час Міжнародна організація по стандартизації утвердила стандарт ІSО 22000 «Систем менеджменту безпеки харчових продуктів. Вимоги до організацій, що беруть участь в харчовому ланцюзі. Стандарт розроблений в тісній співпраці з Комісією Codex Alimentarius. Головна перевага його застосування – сприяння впровадженню принципів НАССР по всьому ланцюгу виробництва продуктів харчування – «від поля – до столу».
Cистема НАССР надає ряд переваг перед чинними системами санітарно-гігієнічного благополуччя:
• дозволяє підприємствам змінити підхід від ретроспективного до запобіжного;
• дає впевненість щодо безпечності харчових продуктів;
• забезпечує системний підхід, що включає всі параметри безпечності харчових продуктів, починаючи від сировини і закінчуючи стадією споживання продукту;
• визначає критичні контрольні точки на всіх етапах виробництва харчових продуктів;
• підтверджує те, що продукт відповідає вимогам нормативної і технологічніої документацій;
• розширює наукову базу для проведення контролю;
• задовольняє всі стандарти, що використовуються в цій сфері;
• дозволяє економно використовувати ресурси для контролю безпеки;
• надає додаткові можливості для використання ISO 9000;
• відповідальність за виконання умов, що гарантують якість продукції, покладається безпосередньо на виробника;
• допомагає налагодженню більш ефективної конкуренції товаровиробників на світовому ринку;
• скорочує бар'єри на шляху міжнародної торгівлі.
При використанні системи НАССР здійснюється більш якісний і економний режим контролю, гарантується безпечність виробництва харчових продуктів і їх якості, а також виконуються контрольні функції в процесі виробництва.