- •1 Структура предприятия
- •2.2 Осложнения при эксплуатации скважин и способы их устранения
- •2.3 Способы повышения эффективности использования эксплуатационного фонда скважин цднг -5
- •2.4 Система сбора и подготовки скважинной продукции
- •2.5 Оборудование и коммуникации
- •2.6 Осложнения парафина, солей, смол и борьба с ними
- •2.9 Анализ работы скважин и определение мер по оптимизации
- •2.10 Обслуживание агзу « Спутник »
- •2.11 Система проката нефтегазопромыслового оборудования в системе бпо
- •Комплексная автоматизация процессов нефтегазодобычи и компьютеризации технологий добычи нефти и газа
- •Оперативная информация и документация на промысле
- •Приложение а
2.4 Система сбора и подготовки скважинной продукции
Технологический процесс предварительного обезвоживания нефтей Лянторского месторождения осуществляется на установке ДНС-УПСВ по следующей схеме.Обводненная нефть с кустов скважин с содержанием воды до 96% под давлением до P = 0,8 Мпа и температуре 10 – 26 °C поступает в нефтегазосепараторы предварительной ступени сепарации С -1/1, С- 1/2 , V - 100 м³, где происходит первичное отделение газа под P = 0,4- 0,7 МПа. Частично дегазированная нефть из сепаратора поступает в нефтегазосепарароты ступени 1 сепарации С-2/1, С-2/2, V-100 м³, где происходит основное отделение жидкости от газа под давлением 0,4-0,7 Мпа.
Обводненная разгозированая нефть после сепаратора поступает в трехфазный сепаратор ХТ-1,2,3 для предварительного обезвоживания.
Нефтегазоводяная эмульсия поступает в 3-х фазной сепаратор через входные патрубки. Эмульсия попадает во входную секцию, где происходит первичное отделение газа от жидкости. Отделенный газ поднимается вверх, через экстрактор влаги, поступает к выпускному газовому фланцу. В экстракторе жидкость в газе коагулируется, сливается в нижнюю часть емкости. Газ проходит через клапан обратного давления, контролирующий рабочее давление газа.
Эмульсия, нефть и несвязанная вода проходят вниз вокруг стенок жаровой трубы. Несвязанная вода собирается на дне емкости в зоне отстоя. Нагревание эмульсии до 30-50°С вызывает быстрое коагулирование капель воды и разбивает эмульсию.
Нефть поднимается через отстойник, где за счет гравитации из нее выпадает вся оставшаяся вода. Оставшаяся эмульсия протекает через пластинчатую секцию. Она состоит из множества расположенных рефленых полипропиленовых пластин.
В условиях ламинарного потока капельки нефти поднимаются к верхнему слою пластины, где скапливается нефть. Эти капли коагулируются и образуют нефтяную пленку на полипропиленовых пластинах. Собравшаяся нефть поднимается на вверх к нефтяной фразе в форме больших шаров, вода оседает в нижней части емкости. Очищенная нефть поступает в сборную секцию, обезвоженная нефть с температурой 30-50°С и обводненностью до 10% проходит в поточный влагомер и турбинный расходомер.
Предварительно обезвоженная нефть из 3-х фазных сепараторов поступает в сепараторы ΙΙ ступени С -3/1, С-3/2.
После сепаратор ΙΙ ступени сепарации дегазированная и обезвоженная нефть поступает на прием насосных агрегатов внешней откачки нефти.
Нефтяной попутный газ выделившийся в сепараторах предварительной ступени С- 1/1, С- 1/2 из сепаратора Ι ступени С -2/1, С - 2/2 поступает в горизонтальные газосепараторы ГС -1 , ГС -2 для очистки от капельной жидкости.
Давление в газосепараторах ГС -1, ГС - 2 поддерживается в пределах давления 0,4 - 0,7 Мпа.
Газ после газосепаратор ГС -1, ГС- 2 пройдя узел учета газа, под собственным давлением по газопроводу направляется в газосборный коллектор на прием ГТЭС и компрессорных УВСИНГ.
Часть газа, выделившаяся в газосепараторах ГС -1, ГС -2 используется как альтернативный источник в качестве топлива для 3- х фазных сепараторов ХТ-1,2,3 и котельной.
Газ, используемый в качестве топлива и подаваемой на установку подготовки топливного газа в центробежный вертикальный газосепаратор ГС УПТГ, где происходит дополнительная очистка газа от капельной жидкости, поступает с выхода газа из газосепараторов.
Уловленная жидкость из газосепараторов ГС -1, ГС -2 протекает в сепараторы С - 2/1, С - 2/2.
Конденсат из вертикального сепаратора ГС УПТГ направляется в дренажную емкость ЕК — 3. При заполнении дренажной емкости ЕК — 5 конденсат откачивается при помощи вакуумной техники.
Газ, выделившийся в трехфазных сепараторах ХТ -1,2,3 поступает в сепараторы С -3/1, С -3/2.
Газ, выделившаяся в сепараторах С -3/1, С -3/2 и газ, поступивший из аппаратов ХТ -1,2,3 может отводится по двум направлениям:
либо сбрасывается на факел аварийного сжигания газа;
либо используется на собственные нужды.
При использовании в качестве топлива газ поступает в гаосепаратор ГС УПТГ. В случае срабатывания СППК газ по газопроводу подается на факел.
