Примечания: *1) При расчете максимально разового выброса учитывается, что на участке одновременно работает не более одного станка;

Источник выделения: 0002-01. Заточной 3Б632 (круг. Ø 250 мм)

Железа оксид М=3,60,016254(1-0)10^-3=0,0146 т/г

Пыль абразивная М=3,60,011254(1-0)10^-3=0,011 т/г

Источник выделения: 0002-02. Токарно-винторезный 16К20

Железа оксид М=3,60,0097254(1-0)10^-3=0,0089 т/г

Источник выделения: 0002-03. Токарно-винторезный 1А62

Железа оксид М=3,60,0097254(1-0)10^-3=0,0089 т/г

Источник выделения: 0002-04. Фрезерный 675

Железа оксид М=3,60,0139254(1-0)10^-3=0,0127 т/г

Источник выделения: 0002-05. Фрезерный ФСШ-1

Железа оксид М=3,60,0139254(1-0)10^-3=0,0127 т/г

Сумма выбросов по оксиду железа от всех станков Мсумм=0,0146+0,0089+0,0089+0,0127+0,0127=0,0578 т/г

С учетом понижающего коэффициента 0,2, выбросы пыли металлической и пыли абразивной по источнику выбросов 0002 составят:

ИЗА 0002:

Железа оксид - G = 0,2*0,0139=0,00278 г/с, M =0,2*0,0578=0,01156 т/год;

Пыль абразивная - G =0,2*0,011=0,0022 г/с, M = 0,2*0,01=0,002 т/год.

3.1.2.3. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сварке металлов (иза 0003)

Для проведения сварочных работ на территории предприятия оборудован стационарный сварочный пост для электродуговой сварки металлов (ИЗА 0003).

При электродуговой сварке металлов применяются штучные электроды марки МР-4. В процессе сварки металлов в атмосферу выделяются сварочный аэрозоль (железа оксид, марганец и его соединения) и фтористый водород.

Расчет выбросов загрязняющих веществ при сварке металлов проводится согласно «Методике расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (на основе удельных показателей)». Утв. Приказом Госкомприроды РФ от 14.04.97 г. № 158 – С.-Пб.: НИИ Атмосфера, 1997 [2].

1. Валовый выброс М^с_i i-го загрязняющего вещества при ручной электродуговой и газовой сварке рассчитывается по формуле:

М^с_i = K^χ_m B(1-η)10^-3, кг/год

где B    - расход применяемых сырья и материалов, кг/год;

      K^χ_m - удельный показатель выделения загрязняющих веществ «χ» на единицу массы расходуемых материалов, г/кг(принимается по табл. 5.1 [2]);

       η  – степень очистки воздуха в соответствующем аппарате, которым снабжена группа технологических агрегатов.

Максимально разовый выброс G^с_i i-го загрязняющего вещества рассчитывается по формуле:

G^т_i = K^χ_m b(1- η)/(3600t_c) , г/с

где b  - максимальный расход применяемых материалов (электродов) в течение суток, кг/сут; 

     t_c – время затрачиваемое на сварку в течение дня, час.

Результаты расчета по источнику выбросов можно представить в виде таблицы 2:

Таблица 2 -Результаты расчета выбросов по источникам выброса 0003

Марка применяемого сырья и материалов	B, кг/г	b, кг/сут	tc, час	Вещество	Kχm, г/кг*1), г/час*2), г/кг*3)	η	Gтi, [г/с]	Мсi , [т/г]
1	2		3	4	5		8	9
ИЗА 0003 (сварочный пост)
Электроды марки МР-4	150	1	1	Железа оксиды	9,72*1),		0,0027
				Марганец и его соед.	1,08*1),		0,0003
				Фтористый водород	1,53*1),		0,000425

Примечание:

*1) – удельное выделение загрязняющего вещества при дуговой электросварке, г/кг расходуемых электродов марки МР-4;

Максимально разовый выброс по:

Оксидам железа: G^тFeOx =9,721·(1-0)/(3600·1)=0,0027 г/с

Марганцу и его соединениям: G^тMn=1,081·(1-0)/(3600·1)=0,0003 г/с

Фтористому водороду: G^тHF=1,531·(1-0)/(3600·1)=0,000425 г/с

Валовый выброс по:

Оксидам железа: М^сFeOx= 9,72150(1-0)10^-3=1,458 т/г

Марганцу и его соединениям: : М^сMn= 1,08150(1-0)10^-3=0,162 т/г

Фтористому водороду: М^сHF= 1,53150(1-0)10^-3=0,2295 т/г