2.2. Анализ химического загрязнения воздуха в районе размещения предприятия

Информация о химическом загрязнении атмосферного воздуха в районе размещения предприятия получена на основе данных многолетних исследований ГУ МосЦГМС-Р г.Москвы (см. Приложение 2).

Основные характеристики представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Наименование загрязняющего вещества	Фоновая концентрация, кг/м3 (при скорости ветра м/с)					ПДК, мг/м3
	0-2	3-7
		С	В	Ю	З
Взвешенные вещества	0,08	0,08	0,08	0,08	0,08			0,5
Диоксид серы	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001			0,5
Оксид углерода	3,6	3,6	3,6	3,6	3,6			5
Оксид азота	0,128	0,128	0,128	0,128	0,128			0,4
Диоксид азота	0,108	0,108	0,108	0,108	0,108			0,2

Вывод: Мониторинг был проведен по 5 составляющим загрязняющих веществ: взвешенные вещества, диоксид серы SO₂, оксид углерода СО, оксид азота NO, диоксид азота NO₂. Ни по одному ингредиенту выбрасываемых веществ фоновая концентрация не превышает ПДК.

2.3. Краткая характеристика технологии производства и технологического оборудования

1. Назначение проектируемого объекта: предприятие предназначено для вторичной переработки лома черных металлов.

2. Годовой объем продукции: 56862 т/год

3. Основными структурными подразделениями предприятия являются:

1. плавильный цех,

2. склад шихтовых материалов,

3. склад готовой продукции,

4. ремонтно-механический цех,

5. транспортный цех.

2.3.1. Плавильный цех

Плавильный цех предназначен для переплава лома черных металлов. Основным оборудованием плавильного цеха является дуговая сталеплавильная печь ДСП-15.

В настоящее время для массовой выплавки стали применяют дуговые электропечи, питаемые переменным током, индукционные печи и, получающие распространение в последние годы, дуговые печи постоянного тока.

В дуговых печах переменного тока в течение многих десятилетий выплавляли основную часть высококачественных легированных и высоколегированных сталей, которые было затруднительно либо невозможно выплавлять в конвертерах и мартеновских печах. Основные достоинства дуговых электропечей, позволяющие выплавлять такие стали, заключается в возможности: быстро нагреть металл, благодаря чему в печь можно вводить большие количества легирующих добавок; иметь в печи восстановительную атмосферу и безокислительные шлаки (в восстановительный период плавки), что обеспечивает малый угар вводимых в печь легирующих элементов; возможность более полно, чем в других печах, раскислять металл, получая его с более низким содержанием оксидных неметаллических включений, а также получать сталь с более низким содержанием серы в связи с ее хорошим удалением в безокислительный шлак; плавно и точно регулировать температуру металла.