11 Организация и анализ длительности производственного цикла при последовательной форме движения предметов труда

Возможны три вида движения предметов труда в процессе про­изводства — последовательный, параллельный и параллельно-по­следовательный (смешанный).

Использование каждого из указанных организационных мето­дов объективно обеспечивает разные числовые значения цикла изготовления одной и той же совокупности производственных процессов.

Эта закономерность наиболее отчетливо проявляется при из­готовлении партий одноименных предметов труда. Свойство партионности присуще материально-вещественным процессам с подвижными предметами труда (деталями, сборочными едини­цами). При этом предметы труда передаются с предыдущей опе­рации на последующую либо всей партией изготовления, либо ее частью, называемой передаточной, или транспортной, пар­тией.

При последовательном перемещении в процессе производства предметы труда (детали, сборочные узлы, изделия) передаются на последующую операцию производственной партией.

При организации последовательного перемещения предметов труда по операциям величина технологического цикла изготовле­ния партии рассчитывается по формуле

где Т_посл — длительность цикла изготовления партии предметов труда при последовательном перемещении, мин.

Длительность производственного цикла включает, кроме того, длительность протекания естественных процессов (Т_е), межопе­рационные перерывы (t_м.o) и перерывы, связанные с режимом ра­боты (Т_реж). Для определения длительности производственного цикла в календарных днях необходимо учитывать продолжитель­ность смены (t_см), количество рабочих смен за сутки (q) и соотно­шение между рабочими и календарными днями в году (k). Таким образом, длительность производственного цикла, выраженная в календарных днях, при последовательном движении определяет­ся по формуле

Достоинством такого способа перемещения предметов труда является полная загрузка рабочих мест. Недостаток — большие перерывы партионности, которые возникают вследствие пролеживания каждого предмета труда в партии дважды — перед обработкой и после обработки (пока не будет обработан после­дний предмет труда в партии). Этот вид движения используется в основном в условиях единичного и мелкосерийного произ­водства при формировании партии небольших размеров и не­большой продолжительности операций.

12 Организация и анализ длительности производственного цикла при параллельной форме движения предметов труда

При организации параллельного перемещения предметов тру­да по операциям передача их с операции на операцию осуществ­ляется поштучно или небольшими передаточными (транспортны­ми) партиями.

Длительность цикла изготовления партии

— макси­мальный по продолжительности операционный цикл из всей со­вокупности операций технологического процесса, мин/шт.;

р — размер передаточной (транспортной) партии.

Параллельное изготовление деталей в партии на всех операци­ях технологического процесса приводит к существенному сниже­нию длительности цикла, что наглядно можно проследить на ус­ловном примере.

К достоинствам параллельного способа перемещения предме­тов труда можно отнести сведение к минимуму или исключение перерывов партионности, так как сокращение цикла изготовле­ния приводит к снижению незавершенного производства и умень­шению запасов; к недостаткам — простои отдельных рабочих мест в случае несинхронности операций технологического процесса. Предметная форма специализации производственных подразде­лений предприятия и организация поточного производства от­крывают широкие возможности использования параллельного метода движения предметов труда.

Производственный цикл в календарных днях при параллель­ном движении