
- •Лекция №1. Содержание лекции:
- •Введение. Задачи курса.
- •Классификация материалов.
- •Содержание элементов в Земной коре.
- •Мировой объем производства основных материалов.
- •Структурные методы исследования.
- •Типы кристаллических решеток, особенности строения реальных металлических материалов.
- •Применение правила фаз.
- •Факторы, влияющие на процесс кристаллизации. Модифицирование жидкого металла.
- •Материалы аморфного строения и их применение.
- •Полиморфные превращения в металлах.
- •Жидкие кристаллы.
- •Диаграмма состояния систем с полной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
- •Применение правила отрезков.
- •Внутрикристаллическая ликвация.
- •Понятие об эвтектоидном и перитектоидном превращениях.
- •Диаграммы состояния системы, образующей химическое соединение.
- •Механические и технологические свойства сплавов, связь с типом диаграмм состояния.
- •Кривые охлаждения и анализ фазовых превращений железоуглеродистых сплавов.
- •Структура чугунов. Влияние примесей и скорости охлаждения (толщины отливки) на структуру чугунов.
- •Чугуны с пластинчатым, шаровидным, вермикулярным и хлопьевидным графитом: чпг, чшв, чвг, чхг. Механические свойства чугунов. Антифрикционные и легированные чугуны.
- •Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства стали.
- •Влияние легирующих элементов на структуру и фазовые превращения в стали.
- •Рост зерна аустенита. Мелкозернистые и крупнозернистые стали.
- •Понятия о превращениях в переохлажденном аустените (перлитное, бейнитное, мартенситное). Метастабильные структуры.
- •Виды термической обработки материалов.
- •Полный и нормализационный отжиг. Отжиг на зернистый перлит.
- •Закалка стали.
- •Способы объемной закалки.
- •Влияние термообработки на механические свойства.
- •Лекция № 10 Прокаливаемость стали. Виды и назначение отпуска. Превращения при нагреве закаленной стали. Прокаливаемость стали.
- •Превращения при нагреве закаленной стали.
- •Виды и назначение отпуска.
- •Лазерная термическая обработка.
- •Цементация стали. Строение цементованного слоя. Термическая обработка стали после цементации.
- •Втмо, нтмо.
- •Сверхпластичность.
- •Влияние термической обработки на механические свойства стали. Табл. 4.
- •Влияние электромагнитного поля на структуру и свойства металлических материалов.
- •Влияние температуры, порог хладноломкости.
- •Трещиностойкость, вязкость разрушения k1c.
- •Основные понятия механики разрушения: расчеты размеров трещины. Модели Гриффитса, Инглиса - Зинера и др.
- •Пути повышения прочности металлических материалов.
- •Высокопрочные материалы. Долговечность.
- •Цементуемые и улучшаемые стали, классификация по химическому составу.
- •Коррозоинностойкие стали.
- •Кислотостойкие стали и сплавы.
- •Магнитные стали и сплавы.
- •Электротехнические сплавы.
- •Сплавы с особыми тепловыми и упругими свойствами.
- •Углеродистые и легированные стали.
- •Быстрорежущие вольфрамосодержащие стали и их термическая обработка.
- •Безвольфрамовые теплостойкие стали.
- •Твердые сплавы. Твердые сплавы вк, тк, ттк, тн и др.
- •Сверхтвердые материалы (алмазы и др.).
- •Лекция № 19 Цветные металлы и сплавы. Сплавы алюминиевые деформированные и литейные. Закалка и старение. Модулированные структуры. Цветные металлы и сплавы.
- •Сплавы алюминиевые деформированные и литейные.
- •Закалка и старение.
- •Бронзы оловянные, алюминиевые и др. Модулированные структуры.
- •Магний и магниевые сплавы.
- •Бериллий.
- •Титан и его сплавы.
- •Антифрикционные материалы. Строение, свойства и применение.
- •Лекция № 21 Порошковые металлические материалы. Порошковые стали. Антифрикционные материалы. Фрикционные материалы. Пористые материалы. Порошковые металлические материалы.
- •Порошковые стали.
- •Антифрикционные материалы.
- •Фрикционные материалы.
- •Пористые материалы.
- •Строение макромолекул и над молекулярные структуры полимерных тел.
- •Физические (релаксационные) состояния полимеров.
- •Термопласты. Термоэластопласты. Олигомеры и реактопласты.
- •Каучуки и резиновые материалы.
- •Термоэластопласты
- •Стеклокристаллические материалы.
- •Конструкционные керамические материалы.
- •Углеродные и графитовые материалы. Строение, свойства и применение.
- •Материалы матрицы, виды и механические свойства волокон.
- •Совместимость матрицы и волокон.
- •Механические свойства композиционных материалов. Расчеты прочности км.
- •Механические свойства органических волокон.
- •Механические свойства борных волокон.
- •Механические свойства волокон карбида кремния на подложке w. Таблица.
- •Механические свойства некоторых пкм. Таблица.
- •Км на металлических матрицах, из керамики, силикатных стекол и углеродных материалов. Перспективы развития км.
- •Свойства типичных композитов с металлической матрицей.
Сверхтвердые материалы (алмазы и др.).
В промышленности применяют инструменты из таких твердых веществ, как алмаз, нитрид бора, окись алюминия и нитрид кремния, в монокристаллической форме или в виде порошков и спеков порошков, в качестве лезвийного инструмента, шлифовальных кругов, суспензий и паст и др. Алмазы применяются в монокристальной форме для изготовления фильер волочения тонкой проволоки и резцов, пил скоростной обработки цветных металлов, пластмасс, минералов и полупроводников. В виде порошков алмазы используются как абразивный наполнитель в спеченных порошковых материалах с металлической матрицей из бронзы, латуни, мельхиора для изготовления сверхтонких отрезных кругов. Режущий инструмент на основе нитрида бора кубической модификации обычно получают из поликристаллических спеков (эльбор - Р) в виде пластин разнообразного профиля. Эльбор - Р в ряде случаев успешно заменяет твердый сплав и минералокерамику, особенно при точении чугуна и стали. Из вюрцитной модификации нитрида бора получают сверхтвердый материал гексанит - Р. Гексанит - Р является самым износостойким материалом, хотя уступает эльбору при непрерывном точении особо твердых закаленных сталей. Типичным представителем инструментальной минералокерамики является материал на основе оксида алюминия. Повышение режущих свойств минералокерамики достигается введением в состав других тугоплавких и твердых соединений. Широко применяют марки ВОК - 3 или В - 3. В состав последней входит карбид титана. Материал имеет твердость Нм = 30 - 33 Гпа, бсж = 1 - 1,8 Гпа, би = 0,3 - 0,5 Гпа, термостоек до 1500 С. Минеролокерамика всех видов имеет повышенную хрупкость и поэтому находит применение в условиях непрерывного чистового или получитового точения отбеленных чугунов. Для обработки термически необработанныхб чугуна и стали в условиях непрерывного точения применяют силинит - Р - минералокерамику на основе нитрида кремния ( до 97 %). Он имет ту же твердость, но вдвое большую прочность при сжатии и растяжении чем В - 3. Минералокерамика изготавливается порошковой металлургией. В качестве металла - связки используют железо, кобальт и тугоплавкие металлы.
Лекция № 19 Цветные металлы и сплавы. Сплавы алюминиевые деформированные и литейные. Закалка и старение. Модулированные структуры. Цветные металлы и сплавы.
Цветные металлы и сплавы разделяют на группы: легкие металлы и сплавы (с плотностью 3.0 г/см^3 Al, Mg, Be); медные сплавы и специальные цветные сплавы - мельхиор, незильбер, драгоценные сплавы и т.п.. В настоящее время к сплавам первой группы относят сплавы титана. Производство цветных металлов непрерывно увеличивается. К важнейшим для машиностроения цветным металлам относят алюминий, медь, никель, хром, свинец и олово. Табл.
Физико - механические свойства важнейших цветных металлов.
Элемент |
Плот- ность, г/см3 |
Тпл, С |
Тип крист. решетки |
Удельная теплоемкость при 20 С кал/г |
Удел. электрсопр. ом см 10^6 |
Е 6 10 МПа |
G, 6 10 МПа |
бв, МПа |
|
НВ |
Al |
2.703 |
660 |
гцк |
0.274 |
2.62 |
0.77 |
0.276 |
|
|
16 |
Be |
2.34 |
1284 |
гпу |
0.508 |
17.6 |
- |
- |
|
|
110 |
Mg |
1.74 |
651 |
гпу |
0.243 |
4.47 |
0.43 |
0.17 |
|
|
30 - 40 |
Cu |
8.95 |
1083 |
гцк |
0.0951 |
1.55 |
1.17 |
0.45 |
220 |
54 |
37 - 42 |
Ti |
4.5 |
1725 |
гпу |
0.13 |
47.5 |
1.17 |
- |
|
|
160 |
Ni |
8.9 |
1455 |
гцк |
0.1065 |
7.24 |
2.2 |
0.73 |
|
|
73 |
Pb |
11.34 |
327 |
гцк |
0.0309 |
18.8 |
0.18 |
0.075 |
|
|
3.8-4.2 |
Cr |
7.2 |
1800 |
оцк/гпу |
0.106 |
15.25 |
- |
- |
|
|
70 - 90 |