- •Методичні рекомендації для виконання дипломної роботи
- •Оформлення графічної частини.
- •Захист дипломної роботи
- •Зразок виконання окремих розділів дипломної роботи Вступ
- •1.1 Опис матеріалу деталі, його технологічних властивостей
- •1.2 Опис конструктивних, технологічних особливостей деталі
- •1.3 Розробка технологічного маршруту, вибір обладнання та пристроїв для закріплення деталі
- •1.4 Коротка характеристика обладнання, яке прийняте для обробки
- •Верстат модель 16б16а
- •1.5 Розрахунок припусків, вибір баз
- •1.6 Розробка технологічного процесу механічної обробки по переходах з вибором режимів різання, ріжучих та вимірних інструментів.
- •1.7 Організація праці на робочому місці верстатника
- •1.8 Техніка безпеки при виконанні робіт верстатником
- •Додаток
- •Використані джерела
Оформлення графічної частини.
Графічна частина виконується в об’ємі 1 – 1,5 аркушів формату А1.
Креслення деталі виконуються на форматі А4. Всі поверхні нумеруються з правого верхнього кутка по порядку за годинниковою стрілкою. Номера поверхонь обводять колом діаметру 8-10 мм. Розміри штампів вказано в додатку. Всі креслення (ескізи), та текстовий матеріал виконуються олівцем. Кількість операційних ескізів уточнюється з викладачем.
Операційні ескізи виділяються один від другого суцільною тонкою лінією. Розміри форматів під операційні ескізи можуть бути нестандартні. Операційні ескізи можуть бути виконані в довільному масштабі з збереженням пропорційності всіх елементів.
Заготовка деталі зображується на ескізах в тому положенні, яке вона займає на верстаті при виконанні даної операції.
Оброблювані поверхні наводять червоним.
Інструмент викреслюється в кінцевому положенні чорним кольором.
Бази вказують схематично.
Зразок оформлення графічної частини подано в додатку.
Захист дипломної роботи
В процесі захисту заслуховується доповідь учня у відповідності до змісту роботи, задаються питання, як по роботі , так і по предметах зв'язаних з виконанням даної роботи.
Результати захисту оцінюються по 12-ти бальній системі оцінювання.
Робота після захисту здається на зберігання в архів разом із списком учнів по групах.
Зразок виконання окремих розділів дипломної роботи Вступ
У розв’язані нагальних проблем сьогодення – відродження та нарощування вітчизняного виробництва, а також підвищення ефективності діючого парку устаткування – головна роль належить машинобудуванню.
Розвиток машинобудування значною мірою залежить від верстатобудування.
Нові верстати різного призначення, прогресивні конструкції різального інструменту забезпечують автоматичний процес обробки, підвищення якості продукції, продуктивності праці, культури виробництва.
Широке впровадження сучасного устаткування на підприємствах України зумовлює необхідність підготовки робітників, спроможних обслуговувати нову техніку.
Робітник – верстатник повинен знати конструкції та принцип роботи верстатів методи їх налагодження, правила експлуатації, різноманітне універсальне й спеціальне технологічне обладнання, технологію обробки деталей.
Основними завданнями машинобудування є підвищення продуктивності праці, якості продукції, розширення номенклатури виробів, скорочення термінів обновлення їх.
1.1 Опис матеріалу деталі, його технологічних властивостей
Деталь виготовлення з вуглецевої якісної конструкційної сталі згідно ГОСТ 1050-88р. Дана сталь має найвищий коефіцієнт оброблюваності (k=1).
Процентний вміст вуглецю в сталі – 0,45%. Ця сталь піддається гартуванню з охолодженням у воді, її можна гартувати струмми високої частоти, а ряд деталей з цієї сталі покращують (піддають гартуванню і високому відпуску) Вона добре кується. Випускається у вигляді листового і сортового прокату.
З цієї сталі виготовляють різноманітні деталі типу валів, шестерні, шпінделі, шпонки, втулки, фіксатори, упори, храповики.
Таблиця №1- Хімічний склад сталі 45
С% |
Si % |
Mn % |
Cr |
S |
P |
Cu |
Ni |
AS |
Не більше % |
||||||||
0,42÷0,50 |
0,17÷0,37 |
0,5÷0,8 |
0,25 |
0,04 |
0,035 |
0,25 |
0,25 |
0,08 |
Таблиця №2 - Основні механічні властивості сталі 45
Межа міцності σ v Мпа |
Залишкове звужування у % |
Відносне видовження % |
Межа текучості σ т, Мпа |
НВ твердість |
Розміри січення для випробування |
Не менше |
|||||
600 |
40 |
16 |
350 |
229 |
25 |
Стор.69 [1]
