11. Расчет фундаментных болтов.

Расчет диаметра фундаментных болтов:

1. Внешнее осевое усилие :

;

где момент на валу тихоходной ступени

момент на валу быстроходной ступени

диаметр соответствующего вала

Нм

Нм

Н

где реакция от соединительной муфты

2. Усилие затяжки болта

где коэффициент затяжки коэффициент внешней нагрузки

Н

3. Расчетная осевая нагрузка болта

Н

4. Допускаемое напряжение растяжения

, (т.к. болт выполнен из стали 20 ГОСТ 1050-74)

5. Внутренний диаметр резьбы болта

Принимаем мм

Условие нераскрытия стыка.

1. Податливость одного усеченного конуса:

32 мм; ; 10⁶ МПа; 2210^-3 мм; 30 мм

м/Н

2. Коэффициент податливости для болта:

; 55 мм; 22 мм ;

м/Н

3. Коэффициент внешней нагрузки:

4. Предел выносливости болта:

5. Коэффициент запаса прочности по амплитудным напряжениям

6. Условие нераскрытия стыка:

27565,57 Н; 4; мм²;

м⁴;

м⁴;

Па;

- условие нераскрытия стыка выполнено.

12. Расчет кпд редуктора.

С учетом потерь на трение в зацеплении , в подшипниках и на размешивание и разбрызгивание масла КПД равен:

Коэффициент потерь на трение в зацеплении определяется по упрощенной зависимости , где - коэффициент трения в зацеплении; величину находят из рис. 2.9(2)в зависимости от суммы скоростей контактирующих точек относительно зоны контакта: , где - окружная скорость зубчатых колес. Расчет коэффициента потерь на трение в подшипниках качения производится по формуле , где - момент трения и частота вращения - го подшипника; - число подшипников в опоре; - произведение момента и частоты вращения рабочего органа. Приближенное значение момента трения определяются из зависимости , где - коэффициент трения в подшипнике; - внутренней диаметр подшипника; - радиальная нагрузка на подшипник. Ориентировочные значения коэффициентов составляют: для радиальных шариковых однорядных подшипников – 0,0015; для радиальных с цилиндрическими роликами – 0,0011.

1. Расчет КПД быстроходной ступени.

Для зацепления a-g.

Для зацепления g-b.

Момент трения в подшипниках сателлита(Расчет ведется только по подшипникам сателлитов, т.к. на валах потери незначительны)..

2. Расчет КПД тихоходной ступени.

Для зацепления a-g.

Для зацепления g-b.

Момент трения в подшипниках сателлита(Расчет ведется только по подшипникам сателлитов, т.к. на валах потери незначительны)..

Общее КПД редуктора.

13. РАСЧЕТ на нагрев и выбор смазки.

1. Расчет на нагрев:

Для передач, работающих при постоянной нагрузке в течении времени, достаточном для появления установившегося теплового режима, надо обеспечить следующее условие:

,

где установившаяся температура масла;

мощность на ведущем валу передачи;

; ;

КПД передачи;

температура окружающего воздуха;

мощность теплового потока;

- коэффициент теплопередачи с поверхности корпуса;

коэффициент теплопередачи при искусственном обдуве корпуса

площадь обдуваемой поверхности

площадь необдуваемой поверхности;

25447+41548+38065+346185+20106+210600 = 681951 мм² = 0,680 м²

2. Выбор смазочного материала:

Для смазывания зубчатых передач со стальными зубьями ориентировочное значение вязкости масла определяем по рисунку 19.1 [1] в зависимости от фактора

где твердость по Виккеру активных поверхностей зубьев по рисунку 2.20 [1] из твердости HRC.

контактные напряжения

окружная скорость в зацеплении.

м/с

м/с

35 41 28 25

- коэффициент перекрытия

коэффициент, учитывающий динамические нагрузки

МПа

МПа

По графику (рис. 19.1 [1]) определяем вязкость

По вязкости из таблицы 19.1 [1] выбираем масло: И-50А ГОСТ 20799-75