
- •Ведомость операций обработки
- •Содержание:
- •Введение
- •Исходные данные
- •Ведомость операций обработки
- •Раздел 1. Расчёт количества рабочих мест и их загрузки
- •1.1. Определение количества рабочих мест (станков)
- •1.2. Расчёт коэффициентов загрузки и мощности рабочих мест на поточной линии
- •1.3. Обоснование выбора вида поточного производства
- •1.4. Выявление возможности применения многостаночного обслуживания
- •2. Расчет календарно-плановых нормативов
- •2.1. Расчет нормативных значений периодичности запуска-выпуска и размера партии
- •Рекомендуемые значения r поточной линии
- •2.2. График – регламент работы оборудования и основных производственных рабочих
- •2.3. Расчёт нормативного уровня заделов
- •Раздел 3. Планировка цеха
- •Раздел 4. Составление хозрасчётного плана цеха
- •4.2. Расчёт планового фонда заработной платы
Ведомость операций обработки
№ оп. |
Наименование операций |
Типоразм. оборуд. |
Инструмент |
Норма времени, мин |
Разряд работ
|
||
режущий |
измерительный |
То |
Т оп |
||||
1 |
Подрезание торцев |
6М83Г |
Фреза цилиндр. |
|
1,08 |
1,43 |
2 |
2 |
Обтачивание |
1К62 |
Резец подрез. |
скоба |
0,97 |
1,37 |
2 |
3 |
Растачивание Æ60 и конусов |
2615 |
Резец расточ. |
пробка |
8,2 |
10,38 |
3 |
4 |
Фрезерование лысок |
6М83Г |
Фреза торцевая |
скоба |
0,81 |
1,52 |
2 |
5 |
Сверление 6 отв. |
2А135 |
Сверло |
|
6,8 |
9,14 |
2 |
6 |
Шлифование Æ60 |
3А227В |
Шлиф. круг |
пробка |
3,9 |
5,89 |
4 |
Раздел 1. Расчёт количества рабочих мест и их загрузки
1.1. Определение количества рабочих мест (станков)
1 Определяем норму штучного времени на основе исходных данных технологического процесса для каждой операции:
(1)
Режимный фонд времени работы линии за год считаем по следующей формуле:
(2)
;
Действительный годовой фонд времени работы поточной линии определяем по формуле:
(3)
По заданной программе выпуска деталей (изделий) определяем программу запуска, учитывающая потери на технологические наладки и брак
(4)
Такт работы поточной линии определяем по формуле:
(5)
Расчёт числа рабочих мест по каждой операции технологического процесса.
Скорректированное
штучное время
определяется по формуле:
.
(шт)
(шт)
(шт)
(шт)
(шт)
(шт)
1.2. Расчёт коэффициентов загрузки и мощности рабочих мест на поточной линии
Коэффициент
загрузки рабочих мест i
– ой операции
определяем
по формуле:
. (8)
Средний
коэффициент загрузки оборудования на
поточной линии
определяем по формуле:
Коэффициент
мощности
оборудования рабочих мест определяем
по формуле:
.
Таблица 2 - Количество оборудования и загрузка поточной линии
Номер операции, i |
Операция |
мин |
мин |
Количество оборудования |
Коэффициенты |
||
|
|
Загрузки оборудования
|
Мощности оборудования
|
||||
1 |
Подрезание торцов |
1.5 |
1.46 |
2,057 |
2 |
1,028 |
0,972 |
2 |
Обтачивание |
1.4 |
1.46 |
1,971 |
2 |
0,986 |
1,015 |
3 |
Растачивание 060 и конусу |
10.9 |
10.96 |
14,93 |
15 |
0,995 |
1,005 |
4 |
Фрезерование лысок |
1.6 |
9.49 |
2,186 |
2 |
1,093 |
0,915 |
5 |
Сверление 6 |
9,6 |
1.46 |
13,147 |
13 |
1,011 |
0,989 |
6 |
Шлифование 060 |
6,2 |
6.57 |
8,472 |
9 |
0,941 |
1,062 |
|
Итого |
|
|
42,763 |
43 |
0,994 |
|
-
2,057
1,971
14,93
2,186
13,147
8,472
2
2
15
2
13
9
Рисунок 1 – График загрузки оборудования по операциям
-
2,057
1,971
14,93
2,186
13,147
8,472
2
2
15
2
13
9
Рисунок 2 – График мощности оборудования