Отклонения размеров взаимозаменяемых вырубных и пробивных пуансонов и матриц
Толщина материала, мм |
Наименьший зазор, мм |
Отклонения размеров |
|
матрицы, мм |
пуансона, мм |
||
0,3 |
0,02 |
0,015 |
0,010 |
0,5 |
0,03 |
0,020 |
0,010 |
0,8 |
0,05 |
0,020 |
0,012 |
1,0 |
0,06 |
0,025 |
0,015 |
1,5 |
0,10 |
0,030 |
0,020 |
2,0 |
0,14 |
0,040 |
0,020 |
2,5 |
0,20 |
0,050 |
0,030 |
3,0 |
0,24 |
0,060 |
0,030 |
4,0 |
0,40 |
0,080 |
0,040 |
5,0 |
0,60 |
0,100 |
0,050 |
При проектировании пуансона с целью увеличения прочности длину его следует брать минимальной. Стандартные типы пуансонов можно найти в [7,9].
Расчет высоты матрицы НМ можно найти в [9] или приблизительно выбрать в зависимости от ширины матричного отверстия bР (см. приложения 2, 3) из таблицы 7.
Определение рабочей зоны и габаритов матрицы рассматривается в разд. 7.3.
Таблица 7
Минимальная высота плиты матрицы
Ширина отверстия, мм |
Высота матрицы при толщине материала детали, мм |
||
до 1 мм |
св.1 до 3 мм |
св.3 до 6 мм |
|
До 50 |
(0,3 ... 0,4) bР |
(0,35 ... 0,5) bР |
(0,45 ... 0,6) bР |
Св. 50 до 100 |
(0,2 ... 0,3) bР |
(0,22 ... 0,35) bР |
(0,3 ... 0,45) bР |
7.2.2. Определение центра давления штампа
Ось хвостовика необходимо располагать в центре давления штампа для предотвращения перекосов, несимметричности зазора, износа направляющих элементов штампа и быстрого выхода из строя рабочих деталей.
Координаты центра давления определяют для многопуансонных штампов, штампов последовательного действия и при несимметричном вырезаемом контуре. Расчет основан на равенстве моментов равнодействующей нескольких сил сумме моментов этих сил относительно одной и той же оси.
На рис. 2 показан пример раскроя детали для вырубки на штампе последовательного действия, а рядом приведены формулы для определения координат центра давления ХЦ.Д и YЦ.Д штампа в общем виде и для приведенного примера.
Направление осей выбрано по сторонам подаваемой полосы. Точку О можно «привязать» к левому нижнему углу матрицы (на виде сверху), как показано на рисунке, или к любой другой точке, например к нижнему правому углу треугольника. Значения хi и yi – центры тяжести элементарных фигур, а величины li – длины контуров соответствующих фигур или величины расчетных усилий операций вырубки, пробивки.
Внимание! Вычисленный центр давления штампа необходимо расположить на оси хвостовика!
Р
ис.2.
Пример расчета центра давления штампа
последовательного
действия
7.2.3. Выбор материалов для изготовления деталей штампа
Выполненных расчетов достаточно для эскизного проектирования штампа. Для этого нужно начертить эскиз штампа, предназначенного для изготовления заданной детали или выполнения разрабатываемой операции. В нем необходимо выделить стандартные и оригинальные детали, подсчитать их количество и ориентировочно определить размеры.
Рекомендуемые материалы для изготовления отдельных деталей вырубных и пробивных штампов можно выбрать по таблице 8.
В пояснительной записке в виде таблицы или в текстовой форме нужно назначить для каждой детали (или группы однотипных деталей) рекомендуемую марку материала, возможные заменители, а также термообработку для обеспечения необходимой твердости.
Таблица 8