
- •Экзаменационный билет № 1
- •Экзаменационный билет № 2
- •Экзаменационный билет № 3
- •Экзаменационный билет № 4
- •Экзаменационный билет № 5
- •Экзаменационный билет № 6
- •Экзаменационный билет № 7
- •Экзаменационный билет № 8
- •Экзаменационный билет № 9
- •Экзаменационный билет № 10
- •Экзаменационный билет № 11
- •Экзаменационный билет № 12
- •Экзаменационный билет № 13
- •Экзаменационный билет № 14
- •Экзаменационный билет № 15
- •Экзаменационный билет № 16
- •Экзаменационный билет № 18
- •Экзаменационный билет № 19
- •Экзаменационный билет № 20
- •Экзаменационный билет № 22
- •Экзаменационный билет № 23
- •Экзаменационный билет № 24
- •Экзаменационный билет № 25
- •Экзаменационный билет № 26
- •Экзаменационный билет № 27
- •Экзаменационный билет № 28
- •Экзаменационный билет № 29
- •Экзаменационный билет № 30
- •Экзаменационный билет № 31
- •Экзаменационный билет № 32
- •Экзаменационный билет № 33
Экзаменационный билет № 15
1. Назначение и устройство крана машиниста усл. № 395.
2. Принцип действия клапана максимального давления усл. № 3МД.
1.Предназначен для управления автотормозами поезда.
Состоит:
Верхняя часть – золотниковая.
К/ая имеет бронзовый золотник с каналами. Корпус верхней части имеет проточки для фиксации положений ручки крана. Ручка КрМ внутри имеет подпружиненную обойму и закреплена неподвижно на валу, к/ый имеет четырёхгранную поверхность. Вал в нижней части имеет проточку, в к/ой находится пружина, прижимающая золотник. Вал своей проточкой входит в прилив на золотнике, обеспечивая его вращательное движение при переводе ручки крана.
Средняя часть – зеркало.
Зеркало имеет притирку к нижней части золотника.
Средняя часть имеет связь с Ат, обратный клапан, калиброванное отв. ø1,6мм, каналы для прохода воздуха.
Нижняя часть – уравнительная.
К/ая имеет уравнительный поршень с латунным и резиновым уплотнительным кольцом.
Уравнительный поршень имеет хвостовик с направляющими. Нижняя часть хвостовика имеет притирочную поверхность.
Подпружиненный питательный клапан. Питательный клапан полый, имеет нижнюю притирку к втулке хвостовика и верхнюю притирку к хвостовику уравнительного поршня. Имеются подводы от ГР (ПМ) и ТМ.
Все части м/у собой соединены 4-мя шпильками ч/з резиновые прокладки.
Дополнительно к уравнительной части подключены: редуктор (служит для установки и поддержания зарядного давления) и стабилизатор (для ликвидации сверхзарядного давления), имеющий калиброванное отв. ø0,45мм.
2
.Воздух
из ГР ч/з открытый клапан поступает в
ТЦ, а также по каналу корпуса в камеру
над поршнем. Как только давление воздуха
на поршень сверху станет больше усилия
пружины, поршень опустится. Клапан
упрётся в своё седло и прекратит сообщение
ГР с ТЦ (высота подъёма клапана около
3мм).
Если клапан максимального давления применяется для наполнения ТЦ больших объёмов, находящихся на значительном расстоянии от него, давление в камере над поршнем будет повышаться значительно быстрее, чем происходит наполнение ТЦ. Вследствие этого высота подъёма клапана уменьшается и заполнение ТЦ замедляется.
В этом случае для сокращения времени наполнения ТЦ применяют клапан усл. № 3МДА, к/ый отличается от клапана усл. № 3МД тем, что воздух в камеру над поршнем попадает ч/з штуцер, соединённый трубой с ТЦ (обратный трубопровод). Клапан удерживается в положении максимального подъёма до полного наполнения ТЦ.
Экзаменационный билет № 16
1. Перечень работ, выполняемых принимающей бригадой при смене локомотивных бригад.
2. Устройство комбинированного крана и положения его ручки.
1.При смене л/бр принимающая бригада обязана проверить на локомотиве:
→Состояние механической части тормоза, положение режимных переключателей, выход штоков.
→Уровень масла в картере компрессоров.
→Правильность регулирования крана машиниста на поддержание зарядного давления в ТМ при поездном положении его ручки; темп ликвидации сверхзарядного давления в грузовых поездах.
→Правильность регулирования КВТ локомотива на максимально допустимое давление при полном торможении.
→Положение ручек кранов в рабочей и нерабочей кабинах.
→Правильность соединения рукавов и открытия концевых кранов м/у локомотивом (локомотивами) и первым вагоном и правильность подвешивания нерабочего рукава на подвеске.
Принимающая л/бр обязана выпустить
конденсат из ГР и масловлагоотделителей.
По сигнальной лампе «ТМ» - убедиться в
нормальном действии сигнализатора
разрыва ТМ.
2.Комбинированный кран устанавливается на корпусе блокировки усл. № 367. Имеет конусную бронзовую переключательную пробку, нагруженную пружиной. К пробке подходят каналы блокировки от ТМ, к КрМ усл. № 394, также имеется связь с Ат. Ручка крана, закрепленная на квадрате пробки, имеет три положения:
→против часовой стрелки - положение двойной тяги (комбинированный кран перекрывает проход воздуха от КрМ в ТМ);
→вертикальное - поездное положение;
→по часовой стрелке - экстренное торможение. В положении экстренного торможения тормозная магистраль сообщается с Ат ч/з пробку комбинированного крана.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 17
1. Перечень работ, выполняемых локомотивной бригадой при приемке локомотива из депо и после отстоя без бригады.
2. Устройство главной части воздухораспределителя усл. № 483.
1.Л/бр перед выездом из депо и после отстоя локомотива без бригады обязана проверить:
→Уровень масла в картере компрессора.
→Правильность положения ручек разобщительных кранов тормозов.
→Наличие пломб (на предохранительных клапанах | фиксаторе разобщительного крана ТМ к ЭПК | на разобщительных кранах: от ВР к КВТ усл. №254, реле давления ТЦ, от ТМ к скоростемеру | на манометрах, при этом убедиться, что даты проверки не просрочены).
→После пуска компрессора их работу, убедившись в наличии требуемого давления в системе смазки по показаниям манометра на компрессоре.
→Работу 3РД, пределы давлений в ГР. На тепловозах: 7,5-8,5кгс/см². Разница пределов давлений – не менее 1,0кгс/см².
→Плотность УР тормозной и питательной сети | на чувствительность к торможению и отпуску КрМ усл. № 394 (395) и ВР усл. № 483 | датчик сигнализатора обрыва ТМ усл. № 418 | темп ликвидации сверхзарядного давления | КВТ усл. № 254 на предельное давление в ТЦ.
→Состояние ТРП, её предохранительных устройств, выходы штоков ТЦ, толщину тормозных колодок и их расположение на поверхности катания колёс, действие ручного тормоза.
→Проходимость воздуха ч/з концевые краны путём не менее трёхкратного открытия концевых кранов, ч/з блокировку усл. № 367 и кран машиниста (в обеих кабинах управления).
Кроме того, принимающая л/бр обязана
выпустить конденсат из главных и
вспомогательных резервуаров,
масловлагоотделителей.
2.Корпус главной части. В корпусе отв. ø0,5мм для связи РК т ЗК.
Обратный клапан с заглушкой, отв. ø1,3мм под обратным клапаном.
Выпускной клапан.
Пружина усилием 20кгс/см².
Втулка хвостовика главного поршня имеет 8 отв. ø1,6мм.
Главный поршень имеет две резиновых манжеты и одну фетровую.
Полый хвостовик главного поршня имеет 6 резиновых манжет. М/у 2-ой и 3-ей манжетой одно отв. ø1,7мм. М/у 3-ей и 4-ой манжетами 4-ре отв. ø3мм. Внутри полого хвостовика главного поршня находится подпружиненный тормозной клапан.
Уравнительный поршень имеет резиновую манжету, стакан с 2-мя отв. (калибр значения не имеет), полый хвостовик с ниппельным отв. ø2,8мм. Уравнительный поршень нагружен 2-мя режимными пружинами: большой и малой.
Порожний режим – в работе одна большая. Средний режим – в работе большая и часть малой. Гружённый – обе пружины. Переключатель режимов с эксцентриком.