Основные данные газгольдеров

Объем газгольдера, м3	Внутренний диаметр, мм		Высота, м
	резервуара	колокола	газгольдера	резервуара	колокола
100 300 600 1000 3000 6000	7400 9300 11480 14500 11050 26900	6600 8500 10680 13700 20250 26100	7450 12500 15400 15400 20100 24200	3450 5920 7390 7390 9800 11750	3400 6880 7610 7610 9900 12050

Принимаем 2 газгольдера, объемом 300 м³ каждый.

Определим массу беззольного вещества в сброженной смеси:

М_без’=9,04 ·(100-45)/100=4,97 (т/сут)

Масса сухого вещества сброженной части:

М_сух’=(М_сух - М_без)+М_без’=(13,8-9,48)+4,97=9,29 (т/сут)

Определим зольность этой сброженной массы, принимая гигроскопичную влажность смеси 6 %:

Зсб смеси=100 – (4,97 · 100 · 100)/(9,29 · (100 - 6)) = 43,09(%)

Определим влажность сброженной смеси:

Влсб смеси=100 - М_сух’ · 100/Vвых=100 – 9,29 · 100/147,78 = 93,71(%)

Механическое обезвоживание осадка на вакуум – фильтрах.

Механическое обезвоживание с применением вакуум-фильтров дает возможность снизить влажность осадка до 78 – 80 %.

II III IV V

I VI

1. 2. 3.

1. – Резервуар – смеситель.

2. – Бак – смеситель.

3. – Вакуум – фильтр.

I – сброженная смесь.

II – вода.

III – воздух.

IV – СаО – 12%

V – FeCl₃ – 4%.

VI–обезвоженный

осадок.

Перед обезвоживанием осадка следует предусмотреть его промывку очищенной сточной водой. Отделение промывки состоит из расходомерной камеры, камеры смешения, промывной камеры.

Все камеры за исключением промывной подбираются конструктивно.

Определим объем камеры промывки осадка:

, где

V_вых – количество уплотненного осадка, выпускаемого из осадкоуплотнителя, равное 147,78 м³/сут.

q_ww – количество промывной воды для сброженной в мезофильных условиях смеси СО и АИ_изб, следует принимать равным 2 – 3 м³/м³, принимаем равное 3 м³/м³.

t_пр – время промывки, принимаем равным 20 мин.

t_в – продолжительность выгрузки осадка , по данным эксплуатации принимаем равным 21час/сут.

Принимаем две камеры с размерами 2 * 2 * 3,55м.

К амеры оборудуются подводом воздуха и воды, а также устройством для удаления всплывающих веществ.

Сжатый воздух подается в количестве 0,5 м³/м³ через дырчатые трубы, уложенные на дне.

V_возд= 0,5 * V_вых = 0,5* 147,78 = 73,89 м³/сут.

Уплотнение промытого осадка производится в уплотнителях. Время пребывания смеси 20 – 24 часа.

V_см = V_вых * ( q_ww + 1 ) = 147,78 * 4 = 591,12 м³/сут.

q_см^час = V_см / 21 = 591,12 / 21 = 28,15 м³/час.

Определим объем уплотнителей при времени пребывания в нем смеси t_упл = 18 часов по [2, п. 6.371].

W_упл = q_см^час * t_упл = 28,15 * 18 =506,67 м³.

Принимаем в качестве уплотнителей первичные радиальные отстойники диаметром d = 18м (2 шт). Влажность уплотненного осадка принимаем 95%.

Определим количество уплотненного осадка:

Количество отделяющейся воды при уплотнении:

Vв =Vсм-Vупл= 591,12-185,8=405,32 (м³/сут)

Количество загрязняющих веществ в иловой воде из уплотнителей примем: взвешенных веществ – 1200 мг/л; БПК - 800 мг/л [2, п. 6.371].

Вода сбрасывается в местную хозяйственно-фекальную канализацию и вместе с ней поступает на очистные сооружения.

Определим суточное количество сухого вещества в осадке:

Рассчитываем увеличение массы сухого вещества при вводе реагентов (5%):

О_сух¹ = О_сух + О_сух*0,05 = 7,39 +7,39 *0,05 = 7,76т/сут = 7760кг/сут.