Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
сгп курсовая Асылан.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
139.78 Кб
Скачать

3. Расчет вентиляци

Расчет вентиляции тупиковых выработок производится в следующей

факторам;

- выбирается тип и диаметр вентиляционного трубопровода и производится его аэродинамический расчет;

- выбирается вентилятор местного проветривания.

Количество (расход) воздуха, необходимое для проветривания тупиковых выработок, определяется по следующим факторам:

- по количеству ядовитых газов, образующихся при взрывных работах (по расходу ВВ);

- по максимальному числу людей, находящихся одновременно в забое;

- по минимальной скорости движения воздушного потока в выработке;

3.1 Определим необходимое количества воздуха по расходу ВВ по формуле;

Qзп=2,25/t 3√ VввS2 L2пКобв2ут, м3/мин

где t – время проветривания забоя – 30, мин;

Lп – длина тупиковой части выработки , м;

Кобв – 1 коэффициент учитывающий обводненость тупиковой выроботки, Кут – коэффициент принимаем из таблицы 3.1;

Кут – 1,12;

Расчёт количества воздуха по минимальной скорости движения воздуха производится по формуле

Qv = 60VminSсв, м3/мин

Qv = 60*0,15*2,5=22м3/мин

Расчет депресий;

h = Kут * R * Qзп = 1,12 * 18 * 0,6= 12,096:

Qзп==2,25/30 3√40*17,8*2,52*1802*1/1,122=36,89, м3/мин

Расход воздуха для вентиляций принимаем-36,89м3/мин

4. Погрузка породы

Для погрузки породы после взырывных работ принимаем погрузочно – доставочную машину ПД – 3;

Техническая хаактеристика ПД-3;

Грузоподъомность 3

Вместимость ковша; м3 1,5

Площадь сечение выроботки в сету; м2 7-9

Рекомендуемое росстояния откатки 100

Мощность дизельного двигателя;кВт 100

Основные размеры; мм

L=7300

B=1700

H=2120

Масса 10

Эксплуатацоннал производительность погрузочно- транспортной машины ПД-3;

Qэ=3600*V*Kз*/(tпог+tдв+tраз)

tдв – время (мин) движения машины в грузовом и порожняковом направленях.

tраз – продолжительность разгрузки грузнесущего оргона(мин)

Qэ=3600*1,5*0,7*2,8/(2,93+140+0,23)=73,93;м/час;

tпог=1,5*0,85*145/(60*1,5*0,7)=2,93

Кзк=0,850,9

Ксх=0,60,75

Время (мин) движения машины в грузовом и порожняковом направленьях

tдв=(60L/Ксх * (1/Vгр+ 1/Vпор)=(60*200/0,6* (1/250+1/333)=140мин;

Кn=1,251,35;

L-длина доставки горной массы; 200м;

Лт- грузоподъомность погрузочно-траспортный машины; т ;

tp-продолжительность разгрузки грузнесущего оргона (мин);

tp=0,133 * Лт1/2;

tp=0,133 * √3 =0,23;

tз- продолжительность (мин) загрузки грузнесущего оргона определяется по формуле

tз=47,7dср3/2 Кпт;

tз=47,7*0,16*1,25/√3= 5,51;

tц- продолжительность цикла погрузки горной массы определяется по формуле; мин

tц=tз+tдв+tp;

tц=5,51+140+0,23= 145.74 ;

5. Организация проходческих работ.

Расчет организации проходческого цикла

Для организации проходческого цикла не обходимо определить следующие параметры: объем работ по процессам на цикл, затраты труда в соответствии с ЕНиР [8] , продолжительность проходчиских процессов и цикла в целом. На основании этих данных стройтся график организации работ, определяется скорость проходки выроботки и производительность труда проходчиков.

Lц – величина заходки, принимаемая при комбайновой проходке кратной шагу крепи, но не более 1м, а при буровзрывном способе определяемая по формуле:

Lц= Lшп *  ;

Lц= 1,8 * 0,8 =1.44м;

Бурение шпуров:

Wб = N * Lшп= Nвр * Lвр + Nок + Lшп = 6*2,0+6*1,8=22.8м;

Погрузка горной массы;

Wn= Sпр * Lw, м:

Wn= 2,5 * 1,44 = 127,13 фут³

Число циклов в смену n= 6/7 = 0,85ц;

Число циклов в сутки n= 0,85 * 4 = 3ц;

Скорость проходки V= n * L * N = 3 * 1,44 * 26= 112,32

Бурение шпуров:

tб= W * H / 1 * Kв= 22,8 * 0,451 / 2* 1= 5,14

tзар= W * H /1 * Kв= 22,8 * 0,04472 = 0,50;

5.1 Составляется калькуляция затрат труда, таблица 1.4

Таблица 1.4.Расчет трудозатрат

Процесс

Объем работ на смену

Норма времени по ЕниР по 1му процессу, ч/ед.изм

Поправочный коэффициент

Принятая норма времени, ч/ед.изм

Затраты труда по 1му процессу, ч/час

i

Wi

Hbpi

Пki

Hnbpi

Tpi

Бурение шпуров,м

22,8

0,451

1

0,451

10,282

Погрузка горной массы, м3

3,6

0,118

0,03

0,10974

0,3950

Наращивание вентеляцонных труб, м3

1,44

0,058

0,9

0,0522

0,0751

Заряжания шпуров, м

22,8

0,0430

1,04

0,0447

0,6497

Итого

11,771

Категория пород ХVII

Определим количество человек-смен

nчел = 11,771/6= 1,96;

Принимаем на смену 2 человека

Коэффициент выполнения норм времени Кв= 1,96/2= 1.0

6. Время затрат на работы

Tц= tп + tсп+ tб + tп + tпр + tбс ,

Tц= 15 + 10 + 360 + 0,12 + 30 + 10 = 425 мин;

Тц = 7 час

где tпс – продолжительность приема-сдачи смены, tпс = 0,2 часа;

п3– число проходчиков, участвующих при заряжании шпуров;

tв – продолжительность проветривания, tв = 0,35 часа;

tпб – продолжительность приведения забоя в безопасное состояние, tпб = 0,2 часа;

tб, tп, tкр, – продолжительность основных операций проходческого цикла: бурение, погрузка и крепление, час;

Время бурение, погрузки и крепления ;

 К – суммарный поправочный кооэфициент ;

 К = ( Крп / Корг ) * Кбр * Кч ;

 К = ( 1,15 / 1 ) * 0,97 *1,06 = 1,18 ;

Погрузка горной массы ; м3

tп = Wn * Kp * К / Pэ * П * Кс ;

tп = 3,6 * 2,2 * 1,18 / 73,93 * 1 * 1 = 0,12;

Бурение шпуров ;

tбур = Wбур * Нбур * К / 2* Кв;

tбур = 22,8 * 0,451 * 1,18 / 2 * 1 = 6,06;

tзар = 0,05 * N / n3 = 0,05 *12*1,18 / 2 = 0,4;

Спуск полка определяется по формуле;

tсп=Lср/ V1 = 180/18= 10 мин;

Подъем полка определяется по формуле;

tп= Lсп/ V2 = 180/12=15 мин;

График организации работ, ТЭП, паспорт БВР показоны в графической части курсовой работы, на формате А1.

Список использованной литературы

1. Гузеев А.Г., Гудзь А.Г., Пономаренко А.К. Технология строительства горных предприятий. - Киев: Вища школа, I986.

2. Справочник механика-шахтостроителя. - М.:Недра, I986.

.

3.Магойченков М.A. Практическое пособие по взрывным работам на угольных шахтах. - М.: Недра, 1971.

4. Технология, механизация и организация проведения горных выработок. - М.: Недра, 1983.

5. Вяльцев М.М. Технология строительства горных предприятий в примерах и задачах. – М.: Недра, 1989.

6. Фролов В.П. Сооружение горных выработок при разработке рудных месторождений. – М.: Недра, 1985.

7. Григорьянц Э.А. и др. Проведение горных выработок с применением самоходного оборудования. – М.: Недра, 1990.

8. Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Строительство горных предприятий» - Караганда: КарГТУ, 2005.

9. Единые нормы выработки и времени на подземные очистного и горно проходческие работы. ЕНВ – М; НИИ труда, 1984;