
- •1. Буровые скважины, их назначение, конструкция, классификация.
- •2. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •3. История возникновения и развития бурения. Ударный способ бурения, его сущность и разновидности.
- •4. Вращательный способ бурения, его сущность и разновидности.
- •8. Влияние подводимой к долоту мощности на процесс и показатели бурения.
- •5. Современные способы бурения, их краткая характеристика. Функциональная схема буровой установки.
- •6. Показатели бурения.
- •7. Понятие о режиме бурения. Классификация режимов бурения.
- •9. Влияние осевой нагрузки па долото на процесс и показатели бурения.
- •Влияние частоты вращения долота на процесс и показатели бурения.
- •Влияние расхода бурового раствора на процесс и показатели бурения.
- •Влияние структуры потока бр на процесс и показатели бурения.
- •Промывочные системы буровых долот и их влияние на процесс и показатели бурения.
- •Гидромониторный эффект и его полезное использование.
- •Влияние плотности бр на процесс и показатели бурения.
- •Влияние вязкости бурового раствора на процесс и показатели бурения.
- •Влияние фильтратоотдачи бурового раствора па процесс и показатели бурения.
- •Влияние дифференциального и угнетающего давления на процесс и показатели бурения.
- •Понятие об изнашивании и износе долот. Причины и последствия изнашивания. Виды износа
- •Зависимость износа долот от удельной мощности при бурении обломочных и крн- сталлических пород.
- •Зависимость износа долот от осевой нагрузки, частоты вращения при бурении различных по твердости и абразивности пород.
- •Зависимость износа долот от расхода и качества бурового раствора при бурении различных пород.
- •Особенности изнашивания твердосплавных и алмазных долот
- •Предельные нормы износа долот. Краткая форма записи износа.
- •Закономерности изменения механической скорости бурения лопастными долотами во времени.
- •Зависимость изменения механической скорости бурения различных по твердости абразивности пород шарошечными долотами от времени бурения.
- •Комплексное влияние различных факторов на процесс и показатели бурения. Многофакторные зависимости и их получение.
- •Влияние различных элементов компоновки низа бурильного инструмента на процесс и показатели бурения, качество ствола.
- •Характер и причины изменения момента и мощности на шарошечном долоте во времени.
- •Колонковое бурение, колонковый инструмент, применяемый при различных способах бурения.
- •Показатели, определяющие качество колонкового инструмента и керна особенности и технологии колонкового бурения.
- •Технология роторного бурения и его особенности. Определение момент и мощности.
- •Принципы нормирования расхода бурового раствора при роторном бурении. Нс номограмма и ее построение.
- •Общие затраты мощности при роторном бурении. Коэффициенты передачи мощности на забой и пути его повышения.
- •Приборы контроля параметров режима роторного бурения. Требования к буровому оборудованию и инструменту при роторном бурении и ограничения на режимные параметры.
- •Принцип оптимизации режима роторного бурения. Достоинства и недостатки роторного бурения.
- •Особенности турбинного способа бурения. Конструктивные особенности современных турбобуров.
- •Классификация современных турбобуров.
- •Энергетические характеристики турбин турбобуров их определение и перерасчет при изменении свойств бурового раствора.
- •Понятие о рабочих характеристиках турбобуров. Рабочие характеристики турбобуров с опорами скольжения.
- •Рабочие характеристики турбобуров с опорами качения, с маховой массой, секционных турбобуров.
- •Расчет рабочих характеристик турбобуров. Порядок и последовательности расчета рабочих характеристика и их построение.
- •Регулирование и стабилизация частоты вращения вала турбобуров.
- •Особенности конструкции и работы турбобуров с системой гидроторможения.
- •Принципы выбора типо - размеров турбобуров по интервалам бурения.
- •Расчет и построение нтс номограммы. Работа с нтс номограммой и решаемые с ее помощью задачи.
- •Общие затраты мощности при турбинном бурении. Коэффициент передачи мощности на забой при турбинном бурении и пуги его повышения.
- •Принципы оптимизации режима турбинного бурения.
- •Бурение взд. Конструкция и принцип работы взд.
- •Рабочие характеристики взд. Особенности технологии бурения взд.
- •Принцип выбора взд. Общие затраты мощности при бурении взд. Коэффициент передачи n на забой при бурении взд и пути его повышения.
- •Особенности требований к бурильному инструменту при бурении с гидравлическими забойными двигателями (гзд). Приборы контроля режимов бурения с гзд.
- •Бурение с электробурами и его особенности.
- •Конструкция современных электробуров.
- •Система токоподвода электробура, наземное оборудование.
- •Выходная характеристика двигателя э/б и факторы, ее определяющие.
- •Особенности технологии бурения электробурами. Peгулирование частоты вращения вала электробура.
- •Коэффициент передачи мощности на забой при бурении с электробурами и его повышения.
- •Контроль параметров режима бурения при бурении с электробурами. Достоинства и недостатки электробурения.
- •Контроль параметров ствола скважины при бурении с электробурами. Специальные требования при электробурении.
- •Комбинированные способы бурения, их достоинства и недостатки.
- •Наклонно-направленное бурение, сущность и область применения.
- •Понятие об искривлении скважин и параметры искривления.
- •Самопроизвольное искривление скважин и его причины и закономерность.
- •Предупреждение самопроизвольного искривления скважин.
- •Направленное искривление скважин, принципы искривления.
- •Необходимые условия для направленного искривления скважин.
- •Отклонители и отклоняющие устройства и их классификация.
- •Отклоняющие клинья, тины клиньев и порядок работы с ними.
- •Шарнирные отклонители и порядок работы с ними.
- •Неориентируемые отклонители, принцип их работы.
- •Кривой переводник, его характеристики и работа с ним. Отклонитель р 1 его характеристики и работа с ним.
- •Отклонитель то, принцип его работы, достоинства и недостатки.
- •Отклонитель шо, принцип его работы. Их достоинства.
- •Турбобуры с накладкой и с эксцентричным ниппелем как отклоняющие устройства.
- •Отклоняющее устройство, применяемое при электробурении.
- •Ориентирование отклонителей, общее понятие, способы, классификация.
- •Устьевое ориентирование отклонителя. Спуск бурильного инструмента методом сноса меток на станину ротора.
- •Спуск бур-ного инструмента методом сноса меток на бумажную ленту.
- •Забойное ориентирование отклонителей и принципы забойного ориентирования.
- •Забойное ориентирование отклонигелей с помощью одноточечных инклинометров, достоинства и недостатки метода.
- •Забойное ориентирование отклониелеелей с помощью многоточеч-ных гф инклинометров в наклонном стволе, достоинства и недостатки метода.
- •Принципы забойного ориентирования отклопителей с помощью многоточечных геофизических инклинометров в вертикальном стволе.
- •Компоновка низа бурильной колонны при работе с многоточечными геофизическими инклинометрами.
- •Забойное ориентирование отклонителей в вертикальном стволе.
- •Скважинная телеметрическая система при электробурении и решаемые с ее помощью задачи
- •Скважинная телеметрическая система при турбинном бурении и решаемые с ее помощью задачи.
- •Профиль наклонно - направленной скважины, типы профилей.
- •Принцип выбора типа профиля скважины.
- •Понятие о допустимой интенсивности искривления скважин и факторы ее определяющие. Выбор интенсивности искривления
- •Порядок расчета профиля наклонно - направленной скважины.
- •Кустовое бурение скважин, понятие, определение, область применения.
- •Кусты скважин и принципы кустования.
- •Принципы выбора кустовой площадки. Основные схемы размещения скважин в кусте.
- •Оптимальное число скважин в кусте и его определение.
- •Меры по недопущению пересечения стволов скважин в кусте.
- •Бурение многозабойных скважин, понятие, область применения достоинства, недостатки.
- •Принципы выбора конструкции многозабойных скважин, последовательность решаемых при этом задач.
- •Бурение боковых стволов скважин, находившихся в эксплуатации.
- •Бурение скважин с горизонтальным и горизонтально разветвленным окончанием. Область применения, достоинства и недостатки способа.
- •О сновные проблемы бурения скважин горизонтальным и горизонтально разветвленным окончанием и пути их решения.
- •Бурильная колонна, ее назначение и состав.
- •Основные виды нагрузок, действующих на бурильную колонну, при роторном способе бурения. Эпюра их распределения по длине колонны.
- •Основные виды нагрузок, действующих на бурильную колонну при бурении с гидравлическими забойными двигателями эпюра их распределения по длине колонны.
- •Влияние давления и циркуляции жидкости на напряженное состояние колонны.
- •Наиболее вероятные виды вращения бурильной колонны в стволе скважины сложного профиля.
- •Продольно-поперечный изгиб бк и ее устойчивость. Основное уравнение, описывающее состояние бурильной колонны, ее решение и результат.
- •Определение длины стесненной полуволны или полувитка вращающейся колонны в наклонной скважине.
- •Определение длины стесненной полуволны или полувитка невращающейся колонны в наклонной скважине.
- •Силы сопротивления движению бурильной колонны в скважине сложного профиля.
- •Динамические осевые нагрузки, возникающие при спуско-подьемных операциях и их определение.
- •Динамические моментые нагрузки, возникающие в процессе бурения и их определение.
- •Влияние среды на износ бурильного инструмента.
- •Бурильные трубы и их классификация.
- •Бурильные трубы с высаженными концами и навинченными замками, их разновидности, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Бурильные трубы повышенной герметичности, их разновидности, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Бурильные замки, их назначение, классификация, конструкция. Сопоставительные геометрические и гидравлические характеристики бурильных замков различных типов.
- •Резьбы на бурильных трубах, бурильных замках и других элементах компоновки бурильной колонны.
- •Бурильные трубы с приваренными замками, их разновидности, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Легкосплавные бурильные трубы, их назначение, классификация, конструкция. Соединительные элементы к ним. Особенность характеристик этих труб, достоинства, недостатки.
- •Бурильные трубы и замки для электробурения, их назначение, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Утяжеленные бт, их назначение, типы, классификация, конструкция.
- •Ведущие бт, их назначение, типы, классификация, конструкция.
- •Переводники, их назначение, типы, классификация, конструкция.
- •140. Принципы компоновки бк для различных способов бурения.
- •143. Отклоняющие компоновки для бурения интервалов набора и снижения зенитного угла.
- •141. Понятие о компоновке низа бурильной колонны (кнбк) и ее элементы.
- •142. Жесткие кнбк для бурения вертикальных и прямолинейно наклонных интервалов ствола скважины.
- •Особенности режима бурения при бурении с отклоняющими компоновками.
- •150. Проектирование режима бурения, методы. Их достоинства и недостатки.
- •Компоновка и расчет бурильной колонны. Виды и порядок расчета.
- •Расчет бурильной колонны для роторного способа бурения.
- •Расчет бурильной колонны при бурении турбинным способом.
- •Особенности расчета бурильной колонны при бурении скважин с горизонтальным окончанием.
- •Принципы рациональной эксплуатации бурильных труб и элементов компоновки бурильной колонны.
- •Буровые скважины, их назначение, конструкция, классификация.
- •Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •История возникновения и развития бурения. Ударный способ бурения, его сущность и разновидности.
Основные виды нагрузок, действующих на бурильную колонну при бурении с гидравлическими забойными двигателями эпюра их распределения по длине колонны.
При всех способах бурения бур колонна находится в условиях сложного напряжённого состояния. Особенность работы в том, что различные её участки в один и тот же момент времени подвергаются действию различных динамических нагрузок: растяжению, сжатию, изгибу, кручению, внутреннему и наружному давлениям и избыточным давлениям.
Всё многообразие нагрузок можно привести к силам и моментам, вызывающим:
1) нормальные напряжения, направленные вдоль оси колонны, - растяжения, сжатия, поперечного и продольно-поперечного изгиба; изгиб под действием поперечных сил, продольно-поперечный изгиб.
Эти напряжения обусловлены:
а) действием собственного веса бур колонны, течением и давлением ж-ти;
б) силами сопротивления перемещению;
в) инерционными силами;
г) поперечными силами (реакция стенок скважины);
2) окружные нормальные напряжения от сил давления ж-ти;
3) радиальные нормальные напряжения от давления ж-ти;
4) касательные напряжения, обусловленные крутящим моментом;
5) радиально-окружные напряжения в клиновых захватах.
I – схема компоновки;
II – эпюра осевых усилий при ненагруж долоте;
III - эпюра осевых усилий при бурении;
IV – эпюра крутящего момента при бурении:
При любом способе бурения на колонну действуют:
Осевая нагрузка растяжения от собственного веса бурильной колонны, подвешенной в скважине, и перепада давления в долоте. Продольное усилие сжатия в нижней части бурильной колонны, разгруженной на забой. Осевые динамические (инерционные) нагрузки, возникающие при проведении CПO. Дополнительные осевые нагрузки, необходимые для преодоления местных сопротивлений и сил трения при подъеме бурильной колонны и для освобождения прихваченного инструмента.
Роторное бурение: Дополнительные переменные изгибающие нагрузки, возникающие при вращении бурильной колонны. Крутящий момент, необходимый для вращения инструмента в скважине и подвода мощности к долоту. Изгибающий знакопеременный момент при вращении бурильной колонны в искривленном стволе скважины
Бурение с ЗД: Дополнительная осевая нагрузка растяжения в подвешенной колонне от перепада давления в турбобуре. Реактивный момент, воспринимаемый бурильной колонной при работе забойного двигателя Статический изгибающий момент при размещении бурильной колонны в искривленном стволе скважин.
Кроме того, в процессе бурения возникают крутильные колебания бурильной колонны и по ней проходят упругие волны
Колебательные процессы в бурильной колонне могут быть установившимися или неустановившимися в зависимости от характера возмущающей силы (периодический или случайный). На амплитуду и частоту колебаний существенно влияют материал, из которого изготовлены бурильные трубы, демпфирующее воздействие жидкости, заполняющей скважину, и сила трения колонны о стенки скважины.
Влияние давления и циркуляции жидкости на напряженное состояние колонны.
На
колонну труб, погруженную в жидкость,
действует архимедова сила, уменьшающая
ее вес на величину, равную весу вытесненного
объема жидкости. Величину облегчения
колонны можно учесть через коэффициент
облегчения
,
который равен
(1)
В любом сечении z, равном расстоянию от устья до этого сечения, одноразмерной (диаметр и толщина стенок труб одинаковы) колонны, подвешенной за верхний конец в вертикальной скважине, растягивающая сила Fz от действия собственного веса с учетом ее облегчения в жидкости будет равна
(2)
где m - приведенная масса 1 м труб с учетом высадок, муфт и замков (которая приводится в справочниках по трубам); g - ускорение сил тяжести; q = m g – приведенный вес 1 м труб; L – полная длина колонны;Из (2) видно, что растягивающее усилие линейно уменьшается с увеличением z (рис.6.17, ІІ), причем в интервале расположения УБТ более интенсивно
допускаемую
(предельную) глубину спуска данных труб
Lдоп
=
/
(3)
Выражение
(3) показывает, что допускаемая глубина
спуска одноразмерной колонны (при данных
и
)
определяется лишь прочностной
характеристикой (пределом текучести)
материала труб и не зависит от их площади
сечения..
При циркуляции жидкости появляются дополнительные силы и напряжения, действующие на бурильную колонну. Нисходящий поток жидкости внутри трубы увеличивает растягивающую нагрузку на колонну из-за потерь и перепадов давления в трубах, УБТ, забойном двигателе и долоте, а восходящий поток за трубами снижает ее. Однако при существующем соотношениях размеров указанных элементов колонны снижением нагрузки кратно меньше по сравнению с увеличением ее. Следовательно, циркуляция жидкости создает дополнительную нагрузку и напряжение на трубы. Осевая растягивающая сила Fр и напряжения растяжения σр вн вызванные перепадом давления по длине колонны ∆р, определяются по формуле: Fр = ∆р*S0; σр вн=∆р*S0/S1, где S0 – площадь сечения проточного канала труб. Осевую силу Fр называют также гидравлической нагрузкой на трубы.