4. Эстетические свойства

Эстетические свойства — это способность изделий через различные признаки выражать свою общественную ценность и полезность, которые могут быть установлены только посредством эстетических чувств и восприятий.

Важными показателями эстетических свойств одежды являются:

1. соответствие формы назначению;

2. колорит (соотношение всех цветов в оформлении изделия);

3. организация объемно-пространственной структуры (соразмерность, соподчиненность всех элементов формы);

4. соответствие конструкции современному направлению моды.

Одним из важных показателей эстетических свойств является цвет (цветовая композиция), вызывающий разнообразные ассоциации в восприятии человека.

В то же время этот показатель наиболее легко обеспечивается в технологическом аспекте. Значение цвета характеризуется тем, что при несоответствии его эстетическим вкусам потребителей не совершается до 30 % покупок изделий комплекса «Одежда».

5. Эксплуатационные требования и свойства

Эксплуатационные требования и свойства в основном направлены на обеспечение соответствия изделий целевому назначению и условиям их использования.

Это обусловливает необходимость постоянного совершенствования ассортимента. Оно реализуется по ряду направлений:

• номенклатуре,

• моделям,

• конструкции изделий,

• материалам,

• а также по особенностям технологической обработки швейных изделий.

Расширение ассортимента по номенклатуре (видовым наименованиям) не является кардинальным. В качестве примера можно привести мужские летние пальто, пончо (изделие с вырезом для головы, свободно облегающее плечи и туловище и заканчивающееся бахромой или кистями) и др.

Наибольшие изменения в ассортименте обеспечиваются за счет разработки новых моделей, которые должны быть согласованы с тенденциями развития моды и ассортимента, а также с эстетическими вкусами потребителей.

Конструктивный путь связан с увеличением разнообразия конструкций, покроев одежды, а также размерных характеристик (размера, роста, полноты). Последнее обусловлено так называемым ростовым, или акселерационным, «взрывом». В соответствии с ним размерные характеристики людей изменяются во времени. Это требует проведения через каждые 6—7 лет обмеров фигур населения и корректировки на этой основе раз мерно-ростовочно-полнотного ассортимента одежды.

Внедрение новых и модифицированных материалов также ведет к расширению ассортимента и, естественно, к более полному соответствию изделий целевому назначению и условиям эксплуатации. Материал является одним из важных элементов в оформлении не только разнообразия ассортимента, но и уровня качества швейных изделий.

По особенностям технологической обработки выделяют обычное качество пошива изделий (ОК) и высшее качество пошива (ВК).

Для изделий ВК характерен ряд отличий:

• используется шелковая подкладка (в изделиях ОК рекомендуется в качестве подкладки сатин);

• металлическая фурнитура применяется только с антикоррозионной обработкой;

• увеличена ширина подбортов;

• меньшее количество надставок в отдельных деталях (в подбортах — две, а в изделиях ОК — три; в нижнем воротнике — четыре, а в изделиях ОК — шесть) и др.

Одно из эксплуатационных требований к одежде — высокая прочность. Она определяется предельной нагрузкой, предшествующей разрушению. При этом прочность изделия в основном определяется двумя показателями:

• прочностью материала

• и прочностью швов.

Следует отметить, что предельная прочность реализуется редко (например, внезапное приседание). К тому же исследование костюмов из шевиота показало, что предельная прочность реализуется только на 20 %. Более важной является стойкость изделий к многократным (пульсирующим) нагрузкам, которые значительно меньше разрывных, т.е. выносливость.

Одежда должна быть и формоустойчивой, т.е. способной в период носки сохранять приданную ей в процессах производства объемную форму.

Формоустойчивость обеспечивается рядом способов:

• мягкой обработкой, т.е. использованием швов и вытачек для придания объемной формы изделиям в области груди, лопаток, ягодиц;

• жесткой обработкой, т.е. созданием необходимой формы за счет каркасных прокладок (бортовой прокладки и плечевой накладки, прокладки в лацканах, по краю бортов и др.);

• пластическим способом, который применяется при влажно-тепловой обработке (ВТО) деталей и узлов изделия за счет пластической деформации материалов при воздействии ряда параметров (температуры, влажности, давления, времени);

• форниз (формированием несминаемых изделий) — способом, используемым для изделий из джинсовых тканей. При этом объемная форма отдельных изделий, пошитых из джинсовой ткани с пропиткой из поливинилового спирта, закрепляется при горячем формовании на соответствующих манекенах;

• ♦ напылением волокнистой массы со связующим на манекен из перфорированного алюминия с последующим внешним формованием. Разновидностью этого метода является получение деталей, узлов из раствора или расплава полимера методом формования. В обоих случаях деталь, узел, изделие получают заданную форму. Преимущество последнего способа и в том, что при этом исключаются процессы ткачества, раскроя, пошива, заметно снижается и материалоемкость, что определяет особый интерес в настоящий период.

Одежда должна быть износоустойчивой.

Износ одежды — сложный процесс, протекающий под влиянием различных воздействий:

• механических (трения, растяжения, изгиба и т.п.),

• физико-химических (воздействия факторов внешней среды, продуктов обмена организма — кожного обмена и др.),

• биологических.

Зачастую трудно определить, какой из этих факторов является определяющим в износе швейного изделия. Существенное влияние на износ оказывает положение изделия относительно тела человека, а также характер воздействий в реальных условиях носки и эксплуатации. В этой связи большой интерес представляют разработки проф. Б.Д. Семака по выявлению и значимости факторов износа различных групп одежды.

Важнейшим критерием износа для большинства групп одежды является трение (с телом человека, с другими видами одежды, с внешними предметами). Снижения износа за счет трения можно достигнуть за счет использования промежуточных деталей, обработки специальными пропитками, а также за счет оптимального ухода за изделием.