- •Определение “вяжущие материалы”
- •Основные группы вяжущих веществ
- •3.Минеральные вяжущие вещества. Основные группы
- •4. Классификация минеральных в.В.
- •5. Гидравлические вяжущие вещества. Гидравлическая известь. Портландцемент.
- •6. Воздушные вяжущие вещества. Гипс. Воздушная известь. Магнезии
- •8. Основные свойства пдц. График прочности пдц
- •9 Вопрос
- •Вопрос 10
- •11. Гипсовые в.В. Стадии производства гипса. Твердение гипса.
- •12 Вопрос
- •13. Строительная воздушная известь. Твердение извести. Применение строительной извести.
- •15 Кислотоупорные вяжущие вещества. В.В автоклавного твердения. Силикатный кирпич.
- •16 Определение и классификация бетона
- •17 Показатели кач-ва бетона. Классы и марки. Прочность. Морозостойкость. Водонепроницаемость.
- •18 Требования к материалам бетонной смеси. Спец. Добавки.
- •Комбинированные
- •25 Что понимают под нормальной густотой цементного теста
- •28 Прибор Вика – назначение, основные узлы и детали
- •29 Как выражается состав бетонной смеси
- •30 Требования к бетону и бетонной смеси
- •31 Выбор материалов для бетона (в.В, заполнители, вода, добавки)
- •32 Определение состава тяжелого бетона
- •33 Корректировка состава бетонной смеси на пробных замесах
- •34 Определение производственного состава бетона
- •35 Расчет кол-ва материалов на замес бетоносмесителя
- •36 Определение и классификация строительных растворов
- •37 Свойства строительных растворов и смесей. Лабораторные испытания.
- •38 Железобетон. Стадии производства железобетонных изделий (жби).
- •39 Общие сведения и классификация металлов и сплавов.
- •40 Причины разрушения труб и трубопроводов. Входной контроль труб
- •41 Вопрос
- •42 Соединительные детали тп
- •43.Алюминиевые материалы. Краткая историческая справка.
- •44 Вопрос
- •45 Стали применяемые для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси. Классификация сталей
- •46 Легированные стали. Свариваемость стали. Маркировка трубных сталей.
- •47 Стальные трубы для гнп. Классификация труб. Маркировка.
- •Бесшовные:
- •48) Группы стальных труб. Требования к трубам.
- •49. Алюминиевые трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления.
- •50. Чугунные трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления. Классификация чугунов.
- •53. Асбестоцементные трубы. Достоинства, недостатки, области применения.
- •54. Керамические трубы. Достоинства, недостатки, области применения.
- •55.Стеклянные трубы. Достоинства, недостатки, области применения.
17 Показатели кач-ва бетона. Классы и марки. Прочность. Морозостойкость. Водонепроницаемость.
Показатели кач-ва бетона:
Прочность
Усадка и набухание
Водонепроницаемость
Морозостойкость
Теплоемкость
Аккустические св-ва
Коррозийная стойкость
Класс бетона:
Класс бетона по прочности на сжатие на освевое сжатие
Bb – это гарантированная прочность при сжатии в МПа с обеспеченностью 0,95 (для общестроительных работ)
Bb 1; 1,5; 2,5;...60.
Класс бетона по прочности на осевое растяжение (Bt) – исп-ся когда недопустимо образование трещин (плотины, резервуары)
Классы – Bt 0,8; 1,2;...3,2
Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе (Bbt) – исп-ся когда недопустимо образование трещин (плотины, резервуары)
Классы Bbt 0,4; 0,8;...80
Rbt 5...100
Марка бетона – нормированная
Марки тяжелых бетонов (В 3,5...60)
Mb 50; 70; 100...800
Rb = 1,285В = 0,095М
Марка бетона по морозостойкости (F) – число циклов.
У бетона морозостойкость зависит от кол-ва и характера пористости, минерального и вещественного состава цементов, прочности на растяжение
Марки F 50; 75;…1000
Марка бетона по водонепроницаемости (W) – оценивается давлением (кгс/см2) при котором вода не проходит ч/з образец
Марки W 2; 4;...20
Марка бетона по средней плотности (D) – в кг/м3
Марки D 500...2500
Марка бетона по самонапряжению (Sp) – в МПа, исп-ся для самонапрягающихся бетонов
Марки Sp 0,6...40
18 Требования к материалам бетонной смеси. Спец. Добавки.
Качество бетона зависит от правильного подбора компонентов смеси и от кач-ва материалов. Вода для бетон.смеси не должна содержать вр.примесей. Чистая питьевая водопроводная – можно применить без проверки. Ост. Виды воды – только после оценки.
Спец.добавки:
Ускорители твердения – как катализаторы при герметизации CaCl, NaCl, HCl
Замедлители схватывания – ЛСТ (органические вещ-ва)
Противоморозные добавки – для твердения зимой
Поверхностно-активные (пластифицирующие) добавки – образуют на пов-ти зерен слои с различными св-ми
Пенно и газообразователи – для пористых и ячеистых бетонов
Комбинированные
19 Св-ва бетонной смеси. Лабораторные испытания удобоукладываемости.
Связность – сп-ть бетонной смеси сохранять свою видимую структуру однородной и не рассматриваться в процессе приготовления и итранспортировки. Связность не рассчитывается, не имеет численных значений, проверяется на практике пробными заменами.
Удобоукладываемость – сп-ть бетонной смеси плотно заполнять форму при сохр.связности при заданном способе уплотнения. Хар-ся два показателя: подвижность и жесткость.
Подвижность – сп-ть смеси растекаться под действием собственного веса или приложенных внешних сил. Численно оценивается в см по осадке станд.конуса (ОК)
ОК = 0 – особо жесткие смеси
ОК = 0...1 см – жесткие
ОК = 1...5 см – малоподвижные
ОК = 6...14 см – подвижные
ОК = 15...18 см – литые (текучие)
Для ОК = 0...2 см удобоукладываемость оценивается условными жесткости (Ж)
Жесткость – показатель который хар-ет время работы вибратора, необходимое для уплотнения бетонной смеси. Численно оценивается в секундах по продолжительности вибрирования на станд.виброплощадке (частота 50 Гц, амплитуда 0,5 мм)
Ж = 12 сек – особо жесткие
Ж = 5...12 ек – жесткие
Ж = 0...5 – малоподвижные
Ж = 0 сек – литые (текучие)
20 Что понимают под цементом. По каким признакам классифицируют цемент.
21 Как подразделяют цемент по прочности на сжатие при твердении
22 Определение плотности цемента
23 Что понимают под нормальной крупностью зерен цемента
24 Определение тонкости помола цемента (методика проведения испытания)
Пробу цемента массой 100 г помещают в суш.шкаф, сушат при 105...110 С в течение 2ч, охлаждают в эксикаторе. От охлажденной пробы отвешивают на часовом стекле 50 г цемента с точностью до 0,01 г и переносят на сито. Закрыв сито крышкой, комплект сит устанавливают в прибор для мех.просеивания. Просеивание длиться 5...7 мин, прибор останавливают, осторожно высыпают цемент, сетку сита прочищают с нижней стороны, вставляют поддон и продолжают просеивание. Просеивание считается законченным, если при контрольном просеве на глянцевую белую бумагу пройдет ч/з сито не более 0,05 г цемента. Контр.просеивание выполняется вручную в течении 1 мин. Тонкость помола опр-ют как остаток цемента на сите с сеткой № 0,08 в % к первоначальной массе просеиваемой пробы с погрешностью до 0,1 %
