
- •Определение “вяжущие материалы”
- •Основные группы вяжущих веществ
- •3.Минеральные вяжущие вещества. Основные группы
- •4. Классификация минеральных в.В.
- •5. Гидравлические вяжущие вещества. Гидравлическая известь. Портландцемент.
- •6. Воздушные вяжущие вещества. Гипс. Воздушная известь. Магнезии
- •8. Основные свойства пдц. График прочности пдц
- •9 Вопрос
- •Вопрос 10
- •11. Гипсовые в.В. Стадии производства гипса. Твердение гипса.
- •12 Вопрос
- •13. Строительная воздушная известь. Твердение извести. Применение строительной извести.
- •15 Кислотоупорные вяжущие вещества. В.В автоклавного твердения. Силикатный кирпич.
- •16 Определение и классификация бетона
- •17 Показатели кач-ва бетона. Классы и марки. Прочность. Морозостойкость. Водонепроницаемость.
- •18 Требования к материалам бетонной смеси. Спец. Добавки.
- •Комбинированные
- •25 Что понимают под нормальной густотой цементного теста
- •28 Прибор Вика – назначение, основные узлы и детали
- •29 Как выражается состав бетонной смеси
- •30 Требования к бетону и бетонной смеси
- •31 Выбор материалов для бетона (в.В, заполнители, вода, добавки)
- •32 Определение состава тяжелого бетона
- •33 Корректировка состава бетонной смеси на пробных замесах
- •34 Определение производственного состава бетона
- •35 Расчет кол-ва материалов на замес бетоносмесителя
- •36 Определение и классификация строительных растворов
- •37 Свойства строительных растворов и смесей. Лабораторные испытания.
- •38 Железобетон. Стадии производства железобетонных изделий (жби).
- •39 Общие сведения и классификация металлов и сплавов.
- •40 Причины разрушения труб и трубопроводов. Входной контроль труб
- •41 Вопрос
- •42 Соединительные детали тп
- •43.Алюминиевые материалы. Краткая историческая справка.
- •44 Вопрос
- •45 Стали применяемые для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси. Классификация сталей
- •46 Легированные стали. Свариваемость стали. Маркировка трубных сталей.
- •47 Стальные трубы для гнп. Классификация труб. Маркировка.
- •Бесшовные:
- •48) Группы стальных труб. Требования к трубам.
- •49. Алюминиевые трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления.
- •50. Чугунные трубы. Достоинства, недостатки, области применения. Материалы и способы изготовления. Классификация чугунов.
- •53. Асбестоцементные трубы. Достоинства, недостатки, области применения.
- •54. Керамические трубы. Достоинства, недостатки, области применения.
- •55.Стеклянные трубы. Достоинства, недостатки, области применения.
Определение “вяжущие материалы”
ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА - строительные материалы, способные самопроизвольно или регулируемо затвердевать в результате физико-химических процессов и скреплять между собой компоненты смеси или отдельные изделия
Основные группы вяжущих веществ
Строительные вяжущие вещества подразделяют на 2 основные группы:
Неорганические (минеральные) в.в. – как правило тонко измельченные порошкообразные вещества, которые приводятся в рабочее состояние смешиванием с водой или растворами солей, образуя при этом пластичное тесто, способное под влиянием физико-химических процессов постепенно твердеть, превращаясь в камневидное тело высокой прочности (гипс, известь, цемент).
Органические (полимерные, черные) в.в. – природные или искусственные вещества находящиеся в твердом, вязко-пластичном или жидком состоянии, которые приводятся в рабочее состояние путем расплавления, нагревания или растворения в органических растворителях (битумы, дегти, пеки).
3.Минеральные вяжущие вещества. Основные группы
Минеральными вяжущими веществами называют тонкоизмельченные порошки, образующие при смешивании с водой пластичное тесто, под влиянием физико-химических процессов переходящее в камневидное состояние.
Минеральные вяжущие подразделяют
на 4 основные группы:
воздушные,
гидравлические,
автоклавного твердения,
кислотоупорные.
Воздушные вяжущие - после затворения водой способны твердеть и наращивать прочность только на воздухе.
Гидравлические вяжущие - после затворения водой и первоначального отвердения на воздухе они способны сохранять и наращивать прочность как на воздухе, так и во влажной среде.
Вяжущие автоклавного твердения твердеют только при давлении насыщенного водяного пара 0,8-1,6 МПа и температуре 170-200°С.
Кислотоупорные вяжущие затворяются водными растворами силикатов K или Na, после первоначального затвердения на воздухе сохраняют прочность при воздействии кислот.
4. Классификация минеральных в.В.
Минеральные вяжущие подразделяют
на 4 основные группы:
воздушные,
гидравлические,
автоклавного твердения,
кислотоупорные.
5. Гидравлические вяжущие вещества. Гидравлическая известь. Портландцемент.
К гидравлическим вяжущим относят гидравлическую известь, романцемент, известьсодержащие вяжущие, цементы на основе портландцементного и глиноземистого клинкеров и др.
Гидравлическая известь (ГИ) – в.в., получаемое обжигом мергелистых известняков, содержащих от 6 до 20% глинистых примесей.
Портландцемент - это гидравлическое в.в., получаемое тонким помолом портланд-цементного клинкера с небольшим количеством (1,5…3,5%) гипса.
6. Воздушные вяжущие вещества. Гипс. Воздушная известь. Магнезии
Воздушные вяжущие - после затворения водой способны твердеть и наращивать прочность только на воздухе. Во влажных условиях теряют свою прочность.
Гипсовые вяжущие – минеральные в.в. воздушного твердения, образующиеся путем тепловой обработки и помола сырья, содержащего двуводный или безводный сульфат кальция.
Строительная воздушная известь – продукт умеренного обжига при 900-1300°С природных карбонатных пород (CaCO3), содержащих до 8% глинистых примесей (известняк, доломит, мел и др.).
Магнезиальные вяжущие - воздушные в.в., получаемые обжигом природных магнезитов или доломитов до полного термического разложения карбоната магния с последующим тонким размолом продукта обжига.
7. Производство портландцемента. “мокрый” и “сухой” способы
Портландцемент - это гидравлическое в.в., получаемое тонким помолом портланд-цементного клинкера с небольшим количеством (1,5…3,5%) гипса.
ПДЦ клинкер - это зерна серого или зеленого цвета, диаметром 5…30 мм, получаемые обжигом до спекания сырьевой смеси, состоящей из известняков и глины (75% CaCO3, 25% глины).
Технология производства цемента включает две основные группы технологических операций.
операции по производству клинкера,
измельчение клинкера совместно с гипсом, а в ряде случаев и с другими добавками, т. е. приготовление портландцемента.
Доля клинкера в стоимости ПДЦ = 70-80%.
В зависимости от способа подготовки сырья выделяют три основных способа производства цемента:
мокрый,
сухой,
комбинированный.
При мокром способе тонкое измельчение сырьевой смеси производят в водной среде с получением шихты в виде водной суспензии - шлама влажностью 30…50%.
При сухом способе сырьевую шихту готовят в виде тонкоизмельченного сухого порошка, поэтому перед помолом или в процессе его сырьевые материалы высушивают.