Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка по курсовику_ЭПКО.DOC
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
959.49 Кб
Скачать

2.2 Расчет освещения цехов главного корпуса

Расчет освещения проводится по методу коэффициента использования светового потока. В качестве источника света примем к установке лампы накаливания мощностью 500 Вт.

Расчет сводится к определению необходимого числа ламп в соответствии с нормированной освещенностью. Число ламп определяется по формуле:

N = E × Kз × Z × S / (U × Фл)

где E – нормированная освещенность, Е = 150лк [2, табл. П 15];

Z – коэффициент, учитывающий снижение светового потока при эксплуатации, Z = 1.1 [2, c. 344];

Kз – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения светового потока по освещаемой поверхности, Kз = 1.3 [2, табл.19.1];

S – площадь помещения, м²;

Фл – световой поток одной лампы, Фл = 8200лм, [2, табл.3.12];

U – коэффициент использования светового потока, определяется в зависимости от типа светильника, лампы, показателя помещения и коэффициентов отражения: рn – от потолка, рс – от стен, рр – от рабочей поверхности.

Показатель помещения ι находим по формуле:

ι = (А × В)/( Нр × (А + В))

где А – длина помещения, м;

В – ширина помещения, м;

Нр – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м.

ι = (82.8×52)/ 5 × (82.8+52) = 6.29

Для светильника Гс при: рn - 50%, рс - 30%, рр - 10%, ι=6.29 U=80 % [2, прил.5, табл.3], определяем число ламп:

N =150 × 1.3 × 1.1 × 4305.6/(0.80 × 8200) = 140.79 = 141 шт.

Принимаем к установке 141 светильник типа Гс с лампой накаливания Г220-500, которые установим в двенадцать рядов по 11 светильников и один ряд по 9 светильников (проход между цехами).

Находим число ламп аварийного освещения (25% от рабочего).

141 × 0.25 = 35 шт.

2.3 Сводный расчет электрических нагрузок цехов главного корпуса

методом упорядоченных диаграмм с применением электронных таблиц Excel

Активная расчетная нагрузка освещения определяется по формуле:

Рр.о = Кс × Руст ,

где Кс – коэффициент спроса, Кс = 0.8 [1],

Руст = 141 × 0.5 = 70.5 кВт

Рр.о = 0.8 × 70.5 = 56.4 кВт

По формуле находим:

tgφ = 0, так как cosφ = 1

По формуле находим расчетную реактивную осветительную нагрузку:

Qр.о = Рр.о × tgφ = 56.4 × 0 = 0 квар, так как нагрузка полностью активная.

Полная максимальная нагрузка на шинах 0.38 кВ ТП определяется по формуле:

где Pм∑ – суммарная максимальная активная нагрузка на шинах 0.38 кВ ТП, кВт;

Qм∑ – суммарная максимальная реактивная нагрузка на шинах 0.38 кВ ТП, квар.

Результаты расчета для узлов нагрузок главного корпуса предприятия сводятся в таблицу 3. Расчеты выполняются в среде EXCEL. Пример таблицы приведен ниже.

Таблица №3 - Расчет электрических нагрузок сети трехфазного тока до 1000В главного корпуса предприятия

№ поз.

Наименование узлов питания и групп электроприемников

Кол-во ЭП, nф

Установленная мощность, приведенная к ПВ=100%, кВт

m=Pн макс/Pн мин

Коэффициент использования, kиi, Kиг

cosφ

tgφ

Средняя нагрузка за максимально нагруженную смену

Эффективное число ЭП, nэ

Коэффициент максимума, Kм

Максимальная нагрузка

Расчет-ные токи

Одного ЭП (наибольшего), Pн макс

Общая, ∑Pн

Pсм =∑Pнi ∙ Kиi, кВт

Qсм =Pсм ∙ tgφс - Qк.с., квар

Pм =Kм ∙ Pсм, кВт

Qм =K'м ∙ Qсм - Qк.с., квар

Sм =√P² + Q², кВА

Iм =Sм / √3 ∙ Uн, Iпуск, А

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

19

Вертикально-фрезерный

1

15,00

15,00

14,0

0,20

0,66

1,15

3,00

3,45

 

 

 

 

 

 

14

Алмазно-расточный

1

7,00

7,00

0,12

0,66

1,15

0,84

0,97

37

Шлицешлифовальный

1

20,50

20,50

0,12

0,66

1,15

2,46

2,83

24

Продольно-строгальный двухстоечный

1

35,00

35,00

0,12

0,66

1,15

4,20

4,83

23

Поперечно-строгальный

1

15,00

15,00

0,12

0,66

1,15

1,80

2,07

45

Двусторонний 9-шпиндельный резьбонарезной

1

12,50

12,5

0,12

0,66

1,15

1,50

1,73

42

Двухсторонний 11-шпиндельный сверлильный

1

20,00

20,00

0,12

0,66

1,15

2,40

2,76

67

Вентилятор

1

2,50

2,50

0,80

0,80

0,75

2,00

1,50

68

ПТУ ПВ=25%

2

7,40

7,40

0,20

0,68

1,07

1,48

1,58

 

ШРА1

10

35/2,5

134,90

 

0,15

 

 

19,68

21,71

9

2,20

43,30

23,88

49,45

75,13

12

Токарно-карусельный, одностоечный

1

32,00

32,00

12,8

0,20

0,66

1,15

6,40

7,36

 

 

 

 

 

 

2

Токарный с программным управлением

1

10,00

10,00

0,20

0,66

1,15

2,00

2,30

5

Токарно-гидрокопировальный полуавтомат

1

16,00

16,00

0,20

0,66

1,15

3,20

3,68

20

Продольно-фрезерный двухшпиндельный

1

20,00

20,00

0,20

0,66

1,15

4,00

4,60

6

Токарный многорезцовый полуавтомат с двусторонним приводом для шатунных и коренных шеек коленчатого вала

1

25,00

25,00

0,20

0,66

1,15

5,00

5,75

7

Токарный восьмишпиндельный горизонтальный прутковый автомат

1

30,00

30,00

0,20

0,66

1,15

6,00

6,90

35

Бесцентрово-шлифовальный для наружного шлифования

1

18,00

18,00

0,12

0,66

1,15

2,16

2,48

34

Внутришлифовальный

1

10,00

10,00

0,12

0,66

1,15

1,20

1,38

67

Вентилятор

2

2,50

5,00

0,80

0,80

0,75

4,00

3,00

ШРА2

10

32/2,5

161,00

 

0,21

 

 

33,96

37,45

10

1,82

61,81

37,45

72,27

109,80

48

Пневматический пресс

1

7,50

7,50

40,0

0,25

0,67

1,10

1,88

2,06

 

 

 

 

 

 

49

Пневматический пресс

1

5,70

5,70

0,25

0,67

1,10

1,43

1,57

50

Пневматический цпесс

1

14,50

14,50

0,25

0,67

1,10

3,63

3,99

51

Пневматический пресс

1

21,67

21,67

0,25

0,67

1,10

5,42

5,96

52

Пневматический пресс

1

14,50

14,50

0,25

0,67

1,10

3,63

3,99

57

Печь камерная с обычной атмосферой (воздух) различного назначения (однофазная)

1

14,60

14,60

0,70

1,00

0,00

10,22

0,00

58

Печь камерная с обычной атмосферой (воздух) различного назначения

1

71,00

71,00

0,70

1,00

49,70

0,00

59

Печь шахтная для нагрева под закалку, отжиг и нормализацию в обычной атмосфере

1

100,00

100,00

0,70

1,00

70,00

0,00

70

Компрессор

1

28,00

28,00

0,70

0,80

0,75

19,60

14,70

67

Вентилятор

4

2,50

10,00

0,80

0,80

0,75

8,00

6,00

 

ШРА3

13

100/2,5

287,47

 

0,60

 

 

173,49

38,26

6

1,37

237,68

42,09

241,38

366,73

56

Металлообрабатывающий станок

1

4,50

4,50

40,8

0,20

0,66

1,15

0,90

1,04

 

 

 

 

 

 

53

Гидравлический пресс

2

17,00

34,00

0,25

0,67

1,10

8,50

9,35

61

Печь шахтная для нагрева под высокий отпуск с защитной атмосферой

1

37,20

37,20

0,70

1,00

 

26,04

0,00

64

Печь конвеерная для закалки стальных изделий в защитной атмосфере

1

102,00

102,00

0,70

1,00

71,40

0,00

67

Вентилятор

2

2,50

5,00

0,80

0,80

0,75

4,00

3,00

68

ПТУ ПВ=25%

2

7,40

7,40

0,20

0,68

1,07

1,48

1,58

 

ШРА4

9

102/2,5

190,10

 

0,59

 

 

112,32

14,97

4

1,48

166,23

16,47

167,05

253,80

73

Сверлильный

2

5,50

11,00

8,4

0,12

0,66

1,15

1,32

1,52

 

 

 

 

 

 

72

Токарный широкоуниверсальный

2

10,00

20,00

0,12

0,66

1,15

2,40

2,76

74

Выпрямитель сварочный ПВ=40%

1

21,00

21,00

0,20

0,41

2,20

4,20

9,24

65

Гальваническая ванна

1

8,00

8,00

0,70

1,00

0,00

5,60

0,00

67

Вентилятор

3

2,50

7,50

0,80

0,80

0,75

6,00

4,50

68

ПТУ ПВ=25%

1

7,40

3,70

0,20

0,68

1,07

0,74

0,79

69

ПТУ ПВ=25%

3

4,80

7,20

0,20

0,68

1,07

1,44

1,54

 

ШРА5

13

21/2,5

78,40

 

0,28

 

 

21,70

20,35

7

1,94

42,10

22,39

47,68

72,44

21

Копировально-фрезерный с программным управлением

1

25,00

25,00

10,0

0,12

0,66

1,15

3,00

3,45

 

 

 

 

 

 

73

Сверлильный

1

5,50

5,50

0,12

0,66

1,15

0,66

0,76

65

Гальваническая ванна

1

8,00

8,00

0,70

1,00

0,00

5,60

0,00

66

Гальваническая ванна

4

12,00

48,00

0,70

1,00

0,00

33,60

0,00

67

Вентилятор

3

2,50

7,50

0,80

0,80

0,75

6,00

4,50

74

Выпрямитель сварочный ПВ=40%

1

21,00

13,28

0,20

0,41

2,20

2,66

5,84

ШРА6

11

25/2,5

107,28

 

0,48

 

 

51,52

14,55

9

1,45

74,70

16,01

76,39

116,07

 

Освещение

 

 

 

 

45,20

0,00

 

 

45,20

 

 

 

 

ТП

66

961,65

 

 

 

 

457,86

147,30

 

 

671,01

158,29

689,43

1047,48