
- •Тема 1:
- •3) Экологическая система.Естественная эколог система. Потенциальные опасности со стороны природы.
- •4) Загрезнители окружающей среды: ксенобиотики.
- •5) Загрезнители окр. Среды : тяж.Металлы(тм)факторы способствующие накоплению тм. Основные пути потупления.
- •6) Пестицыды.
- •9) Управление безопасностью производственной деятельности
- •11) Принципы обеспечения производственной безопасности
- •12) Технические принципы:
- •13) Управленческие принципы:
- •14) Организационные принципы:
- •Элементы системы чпс.
- •16) Методы обеспечения безопасности на производстве.
- •17) Методы управления безопасностью на производстве:
- •18) Метрологическое обеспечение безопасности, мониторинг производственной среды.
- •19) Вредные и опасные производственные факторы.
- •Воздействие вредных и опасных пф.
- •23) Нормирование опасностей.
- •24) Основные принципы гигиенического нормирования факторов производственной среды.
- •26) Совместимость системы человек-среда обитания (ч-со).
- •27)Направление решения проблемы обеспечения бжд.
- •Тема 2
- •3)Понятие приемлемого риска
- •4)Количественная оценка потенциальной опасности производственного процесса
- •5)Количественная оценка потенциальной вредности производственного процесса
- •6) Экономическая оценка потенциальной опасности и вредности производственного процесса
- •7)Критерии безопасности
- •8)Текущее значение параметров окружающей среды Cj не должно превышать предельных значений Пj для данного фактора.
- •Тема 3
- •1)Состав автоматизированных и роботизированных производств.
- •7) Варианты состояния неработоспособности эрготехнической системы
- •8)Вероятность отказа системы
- •9) Интенсивность отказав технической системы.
- •Тема 4
- •2) Гомеостаз.Адаптация человека к условиям внешней среды
- •3)Анализаторы.
- •4)Основные виды рецепторов
- •5)Свойства анализаторов
- •6)Зрительный анализатор.
- •7)Характеристики зрительного восприятия.
- •9)Основные физические характеристики звука.
- •10) Логарифмич. Еденицы характеристики звука.
- •11)Кожная рецепция
- •12)Функции кожи
- •14)Интерорецепция и проприорецепция
- •16)Психомоторные способности человека
- •17)Психические процессы.
- •21)Психические свойства человека, влияющие на безопасность
- •23)Психические процессы (пп) и состояния (пс)
- •25)Дистресс
- •26)Психологические причины нарушения правил техники безопасности тб
- •27)Опасные действия человека
- •29)Стадии развития опасной ситуации в производственной деятельности
- •Тема 5
- •1)Экстремальные и чрезвычайные ситуации
- •2)Классификация чс по природе возникновения
- •3)Виды техногенных чс по ведомственной принадлежности
- •4)Государственная система ликвидации и предупреждения чс и гражданской обороны.
- •7)Меры по защите населения.
- •8)Чс химического характера
- •10)Пути попадания хов в организм:
8)Текущее значение параметров окружающей среды Cj не должно превышать предельных значений Пj для данного фактора.
При одновременном воздействии на человека нескольких разновидностей (к) одного и того же йотого фактора, производится суммирование общего число отношений Сjk текущих значений с предельным значением Пjk.
Наблюдается одновременное воздействие на человека j негативных факторов с их к-тыми разновидностями, что отражается в следующем выражении
(1)
Показанные выражения отражают эффект простого сложения воздействия вредных факторов йот и их разновидностей к.
Техногенные факторы обладают сочетанным действием на организм человека, то есть вредные и опасные факторы усиливают действие друг друга, например, шум и вибрация усиливают токсический эффект химических соединителей, повышенная влажность способствует повышению токсическому эффекту многих веществ. Эффект усиления действия отдельных факторов отражается введением в выражение 1 коэффициента взаимовлияния kjk>1.
Учёт аддитивного (усиливающего) характера различных производственных вредных факторов отражается в нормативных документах, регламентирующих производственную деятельность. К ним относятся ГОСТ, СанПиН (санитарные правила и нормы) СН, ГН (гигиенические нормы), санитарные нормы и правила СНиП.
Тема 3
1)Состав автоматизированных и роботизированных производств.
Механизация – это замена ручных операций машинами и механизмами с применением различных видов энергии.
Автоматизация – это высшая форма развития производственных процессов. Функции контроля и управления передаются прибором и автоматом.
Виды автоматизации: частичная, комплексная, полная.
Полная автоматизация предусматривает выведение человека из процесса управления производством. При этом исключаются ошибки, допускаемые оператором.
Промышленный робот (ПР) – программируемая автоматическая машина, выполняющая двигательные функции аналогичные функциям человека. Отличительный признак – наличие процессора и манипулятора.
В состав автоматизированного и роботизированного производства входит:
- ГПС – гибкие производственные системы;
- РТК – робототехнические комплексы;
- ПР – промышленные роботы;
- Станки с ЧПУ – с числовым программным управлением.
Областью применения ПР чаще являются сверхэкстремальные условия (работа с радиоактивными материалами, взрывоопасными предметами и т. п.).
Преимущества роботизированного производства:
- Частично или полностью исключается воздействие на человека вредных и опасных ПФ;
- Человек частично или полностью освобождается от выполнения трудоемких и утомительных операций;
- Повышается производительность труда;
- Снижается себестоимость продукции.
ГПС, РТК, ПР являются системами повышенной опасности
2) Ситуации при которых возникает опасность для обслуживающего персонала:
- При выходе из строя возникают опасные ситуации вне визуального контроля (человек стоит спиной или боком);
- Устройства, машины, транспортные средств занимаю значительные площади, располагаются на разных уровнях и управляются несколькими операторами;
- При наладке, программировании и ремонте человек может находиться в зоне движущихся частей.
3)Основные причины травм при работе с автоматизированными комплексами:
- Не предусмотренные движения рабочего органа во время обучения;
- Погрешность в позиционировании рабочего органа;
- Аварийные ситуации, связанные с временным отключением питания;
- Ошибочные действия оператора при наладке, программировании, ремонте.
- размещение пультов управления внутри рабочего пространства.
4)Меры по предотвращению травмирования человека на роботизированных участках:
- Применение датчиков, фиксирующих пересечение рабочего пространства;
- Аварийная остановка исполнительных устройств, при входе человека в рабочее пространство, а так же при их выходе за пределы рабочей зоны;
- Предотвращение травмирования персонала объектом, удерживаемым роботом при внезапном отключении питания (удерживаемый объект не должен выпадать из захватывающего устройства).
5)Эргономические решения, обеспечивающие высокую производительность, при обслуживании роботизированных комплексов:
- Установление необходимой степени роботизации, оптимальное распределение функции между роботом и человеком;
- Рациональное планирование роботизированных участков;
- Регламентация скорости линейных перемещений исполнительных устройств во время обучения и программирования;
- Эргономическая проработка пультов управления и средств отображения информации (СОИ).
6)Надёжность технических систем
Термин техническая система подразумевает систему, являющуюся продуктом определённого уровня развития техники. Учитывая, что в автоматизированных системах необходимо участие человека (программирование, дистанционное управление и т.п.) применяется термин эрготехническая (эрготическая) система.
Эрготехническая система – человеко-машинный комплекс, включающий техническую часть и человека, выполняющего активных трудовые функции, от которых зависит решение задач, стоящих перед системой.
Надёжность системы – вероятностная оценка успешности выполнения системой заданных функций при сохранении эксплуатационных показателей в заданных пределах в течении требуемого времени.
Свойства эксплуатационной надёжности технических систем:
- Работоспособность – состояние, при котором система выполняет требуемые функции с заданными рабочими параметрами;
- Безотказность – свойство сохранять работоспособность в течение заданного времени без отказов и вынужденных перерывов;
- Сохраняемость – свойство сохранять эксплуатационные показатели в течение и после срока хранения и транспортировки;
- Долговечность – свойство сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для регламентного обслуживания и ремонта.