
- •Содержание методических указаний к курсовому проекту
- •1. Общие вопросы проектирования
- •2. Составные части проекта
- •Содержание графической части:
- •3. Методические указания по выполнению расчетно-пояснительной записки и графической части проекта
- •3.3.2 Выбор и обоснование способов производства
- •3.3.3 Аппаратурно-технологическая схема
- •3.3.4 Схемы технологических процессов производства продуктов
- •3.3.5 График технологических процессов и работы технологического оборудования
- •3.3.6 Выбор и обоснование технологических режимов
- •3.4 Технологическое оборудование
- •3.4.1 Расчет и подбор оборудования
- •Подбор оборудования приемного участка и мхо
- •Расчёт по варианту «б»
- •Расчёт по варианту «в»
- •Методика подбора оборудования
- •Рекомендации при расчете и подборе оборудования
- •Подбор оборудования аппаратного участка сыродельного завода (цеха)
- •Методика расчета и подбора
- •Подбор оборудования маслоцеха
- •Подбор линии
- •3.4.2 Корректировка графика технологических процессов и работы технологического оборудования
- •3.4.3 Расчет площадей, компоновка помещений, план завода с расстановкой технологического оборудования
- •3.4.4 Санитарная обработка оборудования
- •3.5 Оценка решений, принятых при проектировании
- •3.5.1 Оценка проекта по графику технологических процессов и работы технологического оборудования
- •3.5.2 Оценка плана завода
- •3.6 Библиографический список
- •Примерный график выполнения курсового проекта
- •Пример оформления библиографического списка
- •Пример оформления продуктового расчета
- •1. Технология молочных продуктов
- •1.1 Продуктовый расчет
- •Нормируемые потери, коэффициенты потерь
- •Нормы расхода сырья
- •1.1.2 Методика расчета
- •1.1.3 Результаты расчета
- •Методика расчета
- •Результаты расчета
- •1.1.2 Методика расчета
- •1.1.2 Методика расчета
- •1.1.2 Методика расчета
- •1.1.2 Методика расчета
- •1.1.1 Данные для расчета
- •Условные обозначения, принятые в расчете по плавленому сыру «Российский» с содержанием жира в сухом веществе 45%
- •1.1.2 Методика расчета Методика расчета плавленого сыра «Российский» с массовой долей жира в сухом веществе не менее 45%
- •1.1.3 Результаты расчета по плавленому сыру «Российский» с массовой долей жира в сухом веществе не менее 45%
- •1.1.1 Данные для расчета
- •1.1.2 Методика расчета
- •1.1.3 Результаты расчета
- •1.1.4 Методика технологических расчетов для сгущения и сушки
- •1.1.5 Результаты технологических расчетов сгущения и сушки
- •Нормируемые потери
- •Нормы расхода
- •1.1.2. Методика расчета
- •1.1.1 Данные для расчета
- •1.1.2 Методика расчета
- •1.1.3 Результаты расчета
- •1.1.1 Данные для расчета
- •Нормы расхода сырья
- •1.1.2 Методика расчета
- •1.1.3 Результаты расчета
- •Перечень основных нормативных документов
- •Спецификация оборудования и экспликация помещений
- •Технологическая схема производства сыра российского, мдж в сухом веществе не выше 5 %
- •Форма графика технологических процессов и работы технологического оборудования
- •Площадь заквасочных отделений (м2) на предприятиях различной мощности
- •Срок хранения готовой продукции
- •Площади помещений лабораторий (м2) на предприятиях различной мощности
- •Площадь производственных помещений (соотношение в процентах)
1.1.3 Результаты расчета по плавленому сыру «Российский» с массовой долей жира в сухом веществе не менее 45%
Годовой объем производства плавленого сыра «Российский»
Мпр.год. = 5000 · 500 = 1250000 кг = 1250 т
Масса готового продукта с учетом потерь
Мг.пр1
=
Масса сычужных сыров
Мсыч.с2
=
Масса сыра нежирного
Мс.неж3
=
Масса сливочного масла
Ммс =
Масса триполифосфата натрия и натрия пирофосфорнокислого трехзамещенного (пищевого) с содержанием сухого вещества 20%
Мсм.
Na =
Масса воды питьевой
Мв. =
Масса смеси общая
Мсм.общ. = 1900 + 1925 + 410,0 + 146,5 + 510 +208,5 = 5100 кг
Таблица 1.2 Сводная ведомость продуктового расчета плавленого сыра «Российский»
Наименование сырья |
Расход сырья в т |
|||
1 см |
2 см |
сут. |
год |
|
Сыры сычужные с содержанием сухого вещества 57%, жира в сухом веществе 50% |
1,9 |
1,9 |
3,8 |
950 |
Сыры сычужные с содержанием сухого вещества 56%, жира в сухом веществе 45%
|
1,925 |
1,925 |
3,85 |
962,5 |
Сыр нежирный с содержанием сухого вещества 40% |
0,41 |
0,41 |
0,82 |
205 |
Масло сливочное с содержанием сухого вещества 84%, жира в сухом веществе 82,5% |
0,1465 |
0,1465 |
0,293 |
73,25 |
Смесь триполифосфата натрия и натрия пирофосфорнокислого трехзамещенного (пищевого) с содержанием сухого вещества 20% |
0,51 |
0,51 |
1,02 |
255 |
Вода питьевая |
0,2085 |
0,2085 |
0,417 |
104,25 |
Масса смеси общая |
5,1 |
5,1 |
10,2 |
2550 |
Масса готового продукта с учетом потерь |
5,1 |
5,1 |
10,2 |
2550 |
Масса готового продукта без учета потерь |
5,0 |
5,0 |
10 |
2500 |
Пример 8 Расчет для сухого цельного молока
Задача продуктового расчета - определение массы цельного молока на выработку 12000 кг сухого цельного молока.
Схема переработки молока
М
о л о к о
Обезжиренное Сливки
молоко
На участок производства
Нормализованная масла
смесь
Сухое цельное молоко
1.1.1 Данные для расчета
Условные обозначения, принятые в расчетах, и состав молочного сырья см. п. 1.1.1 для творога.
Таблица 1.1 Состав продукта
Продукт |
Массовая доля, % |
|
НТД на продукт |
||
Жпр |
СМОпр |
СОМОпр |
|||
Сухое цельное молоко |
26,1 |
97 |
70,9 |
0,368 |
ГОСТ 4495-87 |
Проектируется выпуск 12000 кг сухого цельного молока с нормализацией смешением в емкостях, с использованием пленочного вакуум-выпарного аппарата и распылительной сушилки и фасованием продукта в транспортную тару.
Нормируемые потери и нормы расхода сырья
Пж = 0,45% /6/; Псмо - 0,71% /6/; Кп.смо = 0,9929
Кпж = 0,9955; К = 0,996
где Пж и Псмо - потери жира и сухих веществ при выработке продукта,
Кпж, Кп.смо, К - коэффициенты потерь жира, сухих веществ и непропорциональности потерь жира и сухих веществ при выработке сухого цельного молока.
Ор = Опр К, Ор = 0,367.
Масса молока для расчетов нормализации принята 1000 кг.