5.3 Основы технического нормирования

Технические нормы времени в условиях серийного и массового производства определяются расчетно-аналитическим методом. Устанавливается норма времени на операцию. При массовом производстве определяется норма штучного времени Т_шт, а при серийном производстве дополнительно определяются подготовительно- заключительное время Т_п.з. и штучно-калькуляционное время, т. е. техническая норма времени.

Норма штучного времени Т_шт при выполнении станочных работ состоит из следующих частей:

где Т_о – основное (машинное) время, затрачиваемое на изменение размеров, формы и внешнего вида детали в процессе механической обработки; Т_всп – вспомогательное время, затрачиваемое на различные приемы, обеспечивающие выполнение основной работы; к нему относятся: время на управление станком, установку, закрепление и снятие заготовок, подвод и отвод режущего инструмента, измерение обработанных поверхностей и т. д.; сумма Т_о + Т_всп образует оперативное время Топ; Т_о.р.м – время обслуживания рабочего места; оно разделяется на время технического обслуживания Т_тех (смазка станка, удаление стружки, смена инструмента, правка или заточка инструмента) и на время организационного обслуживания Т_орг (подготовка станка к работе в начале смены и на уборку его в конце смены, а также на передачу станка сменщику). Т_о.р.м определяют в процентах к оперативному времени; Т_отд – время перерывов на отдых и личные надобности рабочего; оно устанавливается в зависимости от условий выполнения работы.

В крупносерийном и массовом производстве штучное время можно определить по следующей формуле:

где К₁ – время на техническое обслуживание, в процентах от основного времени; К₂ и К₃ – время на организационное обслуживание и время перерывов на отдых и личные надобности, в процентах от оперативного времени.

В единичном и мелкосерийном производстве суммарное время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности К принимается в общем проценте от оперативного времени. Формула для расчета в этом случае принимает следующий вид:

Для выполнения данной операции механической обработки требуется затратить некоторое время на ее подготовку. Это время называется подготовительно- заключительным временем Т_п.з.. Оно затрачивается не на каждую деталь, обрабатываемую на рабочем месте, а один раз на партию деталей независимо от количества деталей в партии. К элементам подготовительно-заключительного времени относятся: получение материала и необходимого инструмента, ознакомление с технологическим процессом, наладка станка, пробная обработка и т. д.

В массовом производстве нет необходимости планировать затраты подготовительно-заключительного времени, так как на рабочем месте постоянно выполняется лишь одна операция технологического процесса. В серийном производстве, где детали обрабатываются партиями, для определения затрат на обработку пользуются штучно-калькуляционным временем Т_шт.-к:

где п — количество деталей в партии.

Технически обоснованные нормы, как правило, действительны на определенный срок; они подлежат изменению в связи с внедрением новой техники и улучшением организации труда.

Кроме расчетно-аналитического метода определения технической нормы существуют и другие методы, основанные на изучении затрат рабочего времени путем наблюдений (фотографии и хронометраж). В настоящее время получили распространение методы укрупненного нормирования.