
- •Вопросы Для подготовки к экзамену по дисциплине «Основы строительного производства» для студентов 3 курса специальности 630100 «Архитектура»
- •1. Строительные работы подготовительного периода. Значение и состав работ. Назначение проектно-изыскательских работ, инженерной подготовки, организации строительной площадки. Назначение стройгенплана
- •2. Бетонные работы. Технология опалубочных и арматурных работ при бетонировании. Назначение и виды опалубки.
- •3. Приготовление бетонной смеси. Две схемы компоновки бетонных узлов, районные, приобъектные заводы и построечные бетоносмесительные установки, условия применения
- •4. Технология укладки бетонной смеси. Уплотнение бетонной смеси, понятие вакуумирования
- •5. Выдерживание бетона (уход), распалубливание.
- •6. Особенности производства бетонных работ в зимнее время.
- •7. Технология и организация возведения ограждающих конструкций (стен) из кирпича.
- •8. Технология возведения несущих конструкций зданий из кирпича. Возведение столбов, перемычек, сводов
- •9. Инструменты и приспособления для каменной кладки
- •16. Технология возведения многоэтажных каркасных зданий
- •17. Методы монтажа строительных конструкций
- •18. Состав и структура монтажного процесса
- •20. Методы монтажа металлических конструкций. Монтаж каркасов
- •21. Строительство полносборных крупнопанельных зданий. Технология монтажных работ.
- •22. Сооружение зданий из дерева (рубленного), брусчатого, щитового, каркасного
- •23. Строительство зданий больших пролётов с применением деревянных конструкций. Клееные конструкции, устройство их стыков.
- •26. Технология внутренней отделки зданий. Штукатурные работы. Классификация (виды) штукатурки. Подготовка и основные операции.
- •27. Устройство специальных штукатурок. Выполнение штукатурных работ в зимнее время. Техника безопасности
- •28. Устройство декоративных штукатурок: известково-песчаные, каменные (цементные), терразитовые, сграффито
- •29. Технология устройства светопрозрачных ограждений и покрытий.
- •30. Устройство прозрачных и светопрозрачных ограждений. Классификация (виды). Технология устройства светопрозрачных ограждений оконных проёмов. Виды стёкол.
- •31. Технология устройства жёстких кровель (асбестоцементные листы, металлические, черепица).
- •32. Малярные работы. Классификация малярных покрытий. Отделка окрашенных поверхностей.
- •33. Лепные работы.
- •34. Обойные работы.
- •35. Облицовочные работы.
18. Состав и структура монтажного процесса
19. Схема комплексного возведения монолитных ж\б зданий.
20. Методы монтажа металлических конструкций. Монтаж каркасов
Металлические конструкции в строительстве применяют в том случае, когда применение железобетона технически невозможно или экономически нецелесообразно. Из металлических конструкций возводят каркасы большепролетных одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий, к числу которых относят: цеха черной и цветной металлургии, тяжелого машиностроения, АЭС, ТЭЦ, крупные общественные здания, мачты линии электропередач, радио и телебашни, резервуары, газгольдеры, различного рода технологические конструкции.
По мере освоения промышленностью эффективных металлических профилей из стали, легких сплавов область применения металлических конструкций расширяется, способствуя сокращению затрат металла и сроков строительства, повышению производительности труда монтажников.
Монтаж металлических конструкций имеет свои особенности.
Ввиду значительной гибкости стальных конструкций при их перевозке и монтаже принимают меры, исключающие деформации конструкций, повреждения поверхностей и стыковых кромок. Так, при подъеме длинномерных стальных ферм их пояса усиливают деревянными пластинами. При строповке универсальным стропом под канат подкладывают инвентарные прокладки, которые предохраняют стропы от перетирания, а конструкции - от местного смятия.
Металлические конструкции значительных размеров (колонны высотой более 20 м, фермы пролетом более 18 м и др.) поставляют на строительные площадки в виде двух или нескольких частей (отправочных марок). Укрупнительную сборку с устранением транспортных повреждений выполняют на специальных стендах у места разгрузки или в зоне действия монтажных кранов.
Применяют два основных метода монтажа металлических конструкций: сборка на проектных отметках из отдельных, прошедших укрупнение, конструкций или укрупненных блоков и установка собранных на уровне земли сооружений в проектное положение.
Сборку на проектных отметках из линейных и плоских конструктивных элементов выполняют, как правило, при монтаже металлических каркасов зданий; из пространственных монтажных блоков — при монтаже покрытий промышленных и других зданий, а также структурных покрытий.
Установку в проектное положение предварительно собранного на земле сооружения выполняют при монтаже опор линий электропередач, радиоантенн, обелисков, крупных технологических сооружений.
Монтаж металлических каркасов
Монтаж каркаса здания осуществляют самоходными гусеничными или пневмоколесными стреловыми кранами и ведут, как правило, методом секционной сборки, т. е. последовательно монтируют все элементы, образующие жесткую блок-секцию каркаса, после чего переходят к сборке следующей секции.
Колонны устанавливают на железобетонные фундаменты, в которых заранее залиты анкерные болты. До начала монтажа колонн проверяют правильность изготовления фундаментов, установки анкерных болтов, правильность разбивки главных осей сооружения, продольных и поперечных осей колонн. Фундаменты принимают по акту.
Точность по высоте при монтаже колонн обеспечивают путем тщательной подготовки и выверки опорных поверхностей фундаментов.
Различают следующие способы установки колонн:
Непосредственно на поверхность фундамента, доведенную до проектной отметки (с отклонением ±2 мм) без подливки цементным раствором;
На опорные детали из прокатного металла, установленные (и выверенные) на фундаменте, поверхность которого не доведена до проектной отметки на 40-60 мм, с последующей подливкой цементным раствором;
На заранее установленные, выверенные и подлитые цементным раствором стальные плиты.
Третий способ предусматривает поступление на объект опорных плит и подошв башмаков колонн, обработанных путем фрезерования их на заводе. В этом случае колонну устанавливают без выверки.
Установку и выверку опорных плит выполняют с помощью нивелира и кондуктора. Допускаемая погрешность установки плиты ± 1 мм. После подливки выверенных опорных плит цементным раствором и его схватывания на плиты наносят осевые риски, которые при установке колонн совмещают с рисками на их башмаках.
Безвыверочная установка колонн позволяет на 30% сократить трудоемкость монтажа, а также монтировать без выверки и подкрановые балки.
Установленные колонны высотой до 15 м закрепляют, затягивая гайки на анкерных болтах, а также используя растяжки в направлении наименьшей жесткости (при наличии узких башмаков). При высоте колонн больше 15 м, кроме анкерных болтов, для крепления используют или четыре расчалки, или подкосы, или распорки. Расчалки снимают только после надежного крепления колонн к ранее смонтированным конструкциям.
В многоэтажных зданиях колонны последующих ярусов устанавливают фрезерованными торцами на строганые плиты оголовков колонн предыдущего яруса, точно совмещая риски, нанесенные на опорные части