3. Приготовление бетонной смеси. Две схемы компоновки бетонных узлов, районные, приобъектные заводы и построечные бетоносмесительные установки, условия применения

Две схемы компоновки бетонных узлов – Растворобетонные узлы (РБУ) и бетоносмесительные установки (БСУ) обязательно имеют в своем составе: смесительное оборудование (растворосмесители, бетоносмесители, пенобетоносмесители и т.п.), склад цемента, устройства дозирования, расходные бункера, устройства выдачи готовой смеси. БСУ и РБУ компонуются по вертикальной (одноступенчатой) или партерной (двухступенчатой) схеме. По вертикальной схеме сначала выполняется подъем компонентов в расходные бункера, расположенные наверху, и далее их перемещение под действием силы тяжести в дозаторы, затем в смесители, из которых выдается приготовленная смесь. Вертикальная компоновка весьма удобна, она позволяет полностью механизировать процесс, но при этом требует значительной высоты строительства и увеличенных первоначальных расходов. При партерной схеме компоновки имеет место двукратный подъем компонентов на относительно небольшую высоту (до 7-10 м). Сначала компоненты поднимаются в расходные бункера, далее проходят через устройства дозирования, и затем вновь поднимаются в смесительные агрегаты, из которых готовая смесь попадает в расположенные ниже приемные устройства. Партерная схема компоновки бетоносмесительных установок менее удобна, при её применении трудоемкость процесса повышается. Такая схема, в большинстве случаев, пригодна исключительно для небольших РБУ или БСУ

Районные, приобъектные заводы и построечные бетоносмесительные установки - Приготовление на специализированном заводе: расположенность от строительной площадки не превышает 50 км; Приготовление на строительной площадке: объект находится на расстоянии от специализированного завода свыше 50км, в связи с чем бетоносмесительная установка устанавливается напрямую на строительной площадке.

Условия применения – При приготовлении смеси используются специальные барабаны (КАМАЗы). Смесь быстро твердеет, в силу этого расстояние не должно превышать 50км. Укладку бетонной смеси начинают после осмотра опалубки, проверки положения арматуры, наличия фиксирующих подкладок. Результаты осмотра оформляют актом.

4. Технология укладки бетонной смеси. Уплотнение бетонной смеси, понятие вакуумирования

Технология укладки бетонной смеси – Работу начинают после осмотра опалубки, проверки положения арматуры, наличия фиксирующих подкладок и закладных деталей. Результаты осмотра оформляют актом. Перед бетонированием опалубку и арматуру очищают от грязи, мусора и ржавчины. Если бетонную смесь укладывают по затвердевшему бетоны, то его увлажняют, но перед началом бетонирования полностью удаляют остатки воды с поверхности. Способ укладки бетонной смеси принимают в зависимости от вида конструкции. Массивные конструкции разбивают на блоки, укладывают в одном направлении бетонную смесь горизонтальными слоями толщиной до 500мм. Продолжительность укладки слоя ограничивается временем начала схватывания цемента. Следующий слой укладывают до начала этого явления в предыдущем слое. При укладке бетонной смеси следует, по возможности, избегать перерывов в бетонировании. Если же они неизбежны – следует заранее предусмотреть места образования стыков. Уложенную в конструкцию бетонную смесь необходимо уплотнить.

Уплотнение бетонной смеси - Выполняют с целью получения высококачественного бетона с заданными физико-механическими свойствами, а также для улучшения заполнения опалубки бетонной смесью. Уплотнение производится тремя способами:

Вибрирование – наиболее распространённый способ уплотнения бетонной смеси. Для уплотнения необходимы колебания, достигающие частиц бетонной смеси и приводящие их в движение, для получения которых используются вибраторы: электромеханические и пневматические; низкочастотные (3500\мин^-1), среднечастотные (3500-9000\мин^-1), высокочастотные – наиболее эффективные (10000-20000\мин^-1); глубинные, поверхностные, наружные.

Торкретирование – Практикуют нанесение на бетонируемую поверхность при помощи торкрет-установки под давлением сжатого воздуха одного или нескольких слоёв цементно-песчаного раствора (торкрета) или жёсткой (плотной) бетонной смеси (набрызг бетона), практически не имеющей водоотделения. Толщина слоя, наносимого за один приём – 50 – 80мм, перерыв между нанесениями зависит от качественных характеристик смеси и её компонентов.

Вакуумирование – Эффективный метод уплотнения конструкций в тонкостенных конструкциях. Сущность этого метода состоит в том, что над поверхностью уложенной бетонной смеси создают вакуум, под действием которого удаляются избыточная вода и воздух, все поры заполняют компоненты бетонной смеси и происходит её уплотнение. Вакуумирование осуществляют с помощью вакуум-щитов, подключаемых к вакуум установке, способной обслуживать от 20 до 40 щитов размером в плане 900х1200 и обрабатывать в смену до 200м^2. Продолжительность вакуумирования при обрабатываемом слое толщиной 100-200мм – около 1мин\см