
- •2.6.2.1. Схема технологічного процесу
- •Перелік скорочень, умовних позначень і термінів.
- •1. Техніко-економічне обґрунтування проекту
- •2. Технологічна частина
- •2.1. Призначення цеху металопокриттів
- •2.2. Опис типу й конструкції автоматичної лінії. Автооператори: призначення й загальний опис
- •2.3. Характеристика цинкового покриття
- •2.4. Вимоги до покриття
- •2.5. Електроліт для нанесення цинкового покриття
- •2.5.1.Огляд електролітів цинкування
- •2.5.2. Вибір електроліту цинкування
- •2.5.3. Готування електроліту цинкування з добавкою лв-4584
- •2.5.4.Аноди
- •2.5.5.Шкідливі домішки
- •2.5.6.Коректування електроліту
- •2.7. Технологічний процес нанесення цинкового покриття
- •2.7.1. Механічна підготовка
- •2.7.2. Технологічна карта процесу цинкування на автооператорній лінії
- •2.7.2.1. Схема технологічного процесу
- •Малюнок 2.1. Схема технологічного процесу цинкування
- •2.7.2.2. Карта технологічного процесу
- •2.7.2.3.Опис технологічного процесу
- •2.7.3. Контроль якості покриттів
- •2.7.3.1. Контроль зовнішнього вигляду покриття
- •2.7.3.2. Контроль товщини покриття
- •2.7.3.3. Контроль міцності зчеплення
- •2.7.4. Видалення недоброякісного покриття
- •2.7.5. Неполадки при роботі цинкатних електролітів, причини їхньої появи і способи усунення
- •2.8. Очистка стічних вод
- •2.9. Технологічні розрахунки
- •2.9.1. Визначення фондів робочого часу устаткування
- •2.9.2. Визначення виробничої програми
- •2.9.3. Вибір і розрахунок кількості устаткування і його габаритних розмірів
- •2.9.4. Баланс струму
- •2.9.5. Баланс напруги на ванні
- •2.9.6. Вибір джерела живлення
- •2.9.7. Баланс енергії
- •2.9.8.Тепловий баланс
- •2.9.9. Матеріальний баланс
- •2.9.9.1. Розрахунок витрат розчинних анодів на виконання річної виробничої програми
- •2.9.9.2. Розрахунок витрат хімічних реактивів
- •2.9.9.3 Розрахунок витрати води
- •2.10. Опис автооператорной лінії
- •3. Охорона праці
- •3.1. Виявлення і аналіз шкідливих і небезпечних виробничих факторів на проектованому об'єкті. Заходи з охорони праці
- •3.1.1. Повітря робочої зони
- •Нормалізація повітря робочої зони.
- •Розрахунок місцевої витяжної вентиляції.
- •3.1.2. Виробниче освітлення
- •3.1.3. Виробничий шум
- •Захист від виробничого шуму й вібрацій
- •Електробезпека
- •3.1.5. Небезпека технологічного процесу і обслуговування устаткування
- •Заходи щодо охорони праці
- •3.2. Пожежна безпека
- •4. Економічна частина
- •4.1. Техніко-кономічне обгрутування проекту
- •Примітка: 1-1 - коефіцієнт попиту для електроустаткування працюючого періодично перебуває в межах 0.6 – 0.8.
- •Коефіцієнт збільшення потужності за рахунок втрат енергії в електроустаткуванні й кабельних мережах приймається рівним 1.1.
- •Заводська собівартість електроенергії
- •Розрахунок цехових витрат
- •Розрахунок собівартості продукції
- •Розрахунок основних техніко-економічних показників
- •5. Автоматизаційна частина
- •5.1. Технологічна схема
- •5.2. Процес цинкування , як об'єкт автоматизації
- •5.3. Опис розробленої схеми автоматизації нанесення цинкового покриття
- •Висновки
- •Список використаної літератури
- •45 Хе1113.1450.01.Пз Зм. Арк. No докум. Підпис Дата
2.9.4. Баланс струму
Cила струму, що протікає у ванні:
(2.20)
де iК = 200А/м2 - катодна густина струму,
Sзаг - загальна поверхня завантаження, яка визначається за формулою:
Sзаг
=
(м2)
(2.21)
Електродні реакції:
К
атод:
Zn(OH)42-
+ 2e Zn
+ 4OH-
Вт=92%
2H2O + 2e H2 + 2OH- Вт=8%
А нод: Zn + OH- Zn(OH)42- + 2e Вт=100%
:
2H2O
+ Zn + 2OH-
H2
+ Zn(OH)42-
Витрата струму,А:
(2.22)
Витрата струму на основну реакцію:
На побічну реакцію:
На анодний процес:
На підставі розрахункових даних складається баланс струму на ванні у вигляді таблиці.
Таблиця.2.9.4.1.Баланс струму
Прихід |
Q,А*рік |
% |
Витрата |
Q,А*рік |
% |
На катоді |
|||||
Від зовнішнього дж.струму Разом |
880
880 |
100
100 |
Виділення Zn Виділення Н2 Разом |
809,6 70,4 880
|
92 8 100
|
На аноді |
|||||
Від зовнішнього дж.струму Разом |
880 880 |
100 100 |
Розчинення Zn-го аноду Разом |
880 880 |
100 100 |
2.9.5. Баланс напруги на ванні
Напруга на ванні з барабанним электролизером (Uб) визначається по формулі, В:
Uб = Ea – Ek + ∆Uом + ∆U1 + ∆Uk + ∆Uперф + ∆Uб (2.23)
Ea
– Ek
(В)
де ∆Uперф – спадання напруги в отворах барабана; ∆Uб – додаткове спадання напруги між деталями в барабані в результаті їхнього переміщення при огортанні.
Спадання напруги в отворах барабана:
=
(В)
(2.23)
де Sоз – поверхня деталей, завантажених у барабан, 4 м2; m – товщина стінки барабана, 0,005 м; e – питомий електричний опір електроліту, 6,0 Омм; Двнеш– діаметр описаної окружності барабана, 0,410 м; lб - довжина барабана, 0,864 м; Кn – ступінь перфорації поверхні барабана (приймаємо 0,25).
Сума ∆U1 + ∆Uk визначається як:
∆U1
+
∆Uk
=
0,1( Ea
-
Ek
+
Uом
)
(2.24)
∆U1 + ∆Uk = 0,1( -1,13 + 1,35 + 0,78 ) = 0,1
Додаткове спадання напруги між деталями в барабані ∆Uб ураховується коефіцієнтом 0,4 і становить:
∆Uб = 0,4(Ea – Ek + ∆Uом + ∆U1 + ∆Uk + ∆Uперф ) (2.25)
∆Uб =0,4( -1,13 + 1,35 + 0,78 +0,1 + 0,863 ) = 0,7852 (B)
Омічне падіння напруги в електроліті :
∆Uом = іср . lа-k . e= 0,85 (В). (2.26)
∆Uом=141,421
= 0,678(В)
де
e
-
питомий електричний опір цинкатного
електроліту
,
la-k=0,08 (м) - відстань між анодом і катодом,
іср - середня густина струму в міжелектродному просторі А/м2, яка розраховується :
(2.27)
де іа - анодна густина струму і дорівнює 1 А/дм2,
Так як в процессі електролізу на електроді утворюються бульбашки водню, які заповнюють електроліт між електродами, то при падінні напруги необхідно враховувати вплив газонаповнення на опір електроліту. В такому випадку ∆Uом множиться на коефіцієнт, який враховує вплив газонаповнення на омічний опір і дорівнює 1,15:
∆Uом
= іср
.
lа-k
.
e
(в)
(2.28)
Таким чином напруга на ванні з барабанним електролізером:
Uв = -1,13 + 1,35 +0,78 +0,1 +0,863 +0,7852 = 2,7482 (В)
Мінімальна напруга джерела струму для ванни цинкування:
Uдс
=
(В)
(2.29)
На підставі розрахункових даних складаємо баланс напруги на ванні. Результати зводимо в таблицю.
Таблиця.2.9.5.1. Баланс напруги
Прихід |
Витрата |
||||
Стаття приходу |
Е,В |
% |
Стаття витрати |
Е,В |
% |
Напруга на ванні |
2,7482 |
100 |
1) Ea-Eк
2) ∆Uом
3)∆U1+∆Uk+∆Uперф+∆Uб
|
0,22
0,78
1,7482 |
8,005
28,382
63,613 |
Разом |
2,7482 |
100 |
Разом |
2,7482 |
100 |