II организация производства на поточной линии по обработке детали «кольцо подшипника»

2.1 Расчет такта поточной линии

Такт поточной линии - интервал времени между последовательным выпуском двух одноименных деталей с поточной линий. Такт поточной линии рассчитывается по формуле:

r = (2.1)

где Фд - действительный фонд рабочего времени работы поточной линии за вычетом регламентированных перерывов;

N- годовая программа выпуска изделий, шт.

Действительный фонд времени оборудования рассчитывается по формуле:

Фд = Фр·(1- ) (2.2)

где Фр - режимный фонд времени работы оборудования, ч.;

а-потери времени на ремонт и под наладку оборудования, % (для расчетов принимается 4%).

Фд = 3893·(1- ) = 3737,28 (ч.)

r = = 0,74 (мин./шт.)

2.2 Выбор и обоснование типа производства

Тип производства - это классификационная категория производства, комплексная характеристика его организационно-технологического уровня по объему производства и номенклатуре продукции, повторяемости ее выпуска, характеру загрузки рабочих мест, типу используемого оборудования и квалификации рабочих, себестоимости продукции.

Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент специализации (Кс), показывающий число операций, закрепленных за одним рабочим местом.

Различные типы производства характеризуются следующими коэффициентами специализации:

• массовый тип - Кс < 1;

• крупносерийный тип - Кс = от 2 до 10;

• среднесерийный тип - Кс = от 10 до 20;

• мелкосерийный тип - Кс = от 20 до 40;

• единичный тип - Кс > 40.

В поточном производстве коэффициент специализации рассчитывается по формуле:

(2.3)

Кс =

где r - такт поточной линии, мин/шт.;

- значение нормы штучного времени на операцию, мин/шт.

₌ 0,6+0,65+0,9+2,15+3,15 = 1,49 (мин/шт)

5

Кс = = 0,5

На основании расчетов выбирается массовый тип производства, которому характерна узкая номенклатура продукции, непрерывность ее изготовления и большие масштабы производства. Оборудование располагается по предметному принципу, используются специальное оборудование, рабочие места и оснастка; рабочие - низкой квалификации. Выпускаемая продукция отличается низкой себестоимостью.

2.3 Расчет потребного количества рабочих мест и выбор вида поточной линии

В поточном производстве потребное количество рабочих мест определяется для каждой технологической операции по формуле:

РМ_р = (2.4)

где r – такт поточной линии, мин/шт.;

- значение нормы штучного времени на операцию, мин/шт.

Расчетное число рабочих мест (РМр) как правило получается дробным, поэтому по каждой операции устанавливается принятое число рабочих мест (РМпр).

Коэффициент загрузки рабочих мест определяется для каждой операции по формуле:

К_з.р.м. = (2.5)

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.3.1

Таблица 2.3.1 - Расчет количества рабочих мест и степень их загрузки

	Номер операции	Вид оборудования	Норма штучного времени на операцию, мин/шт (tшт.)	Такт поточной линии, мин/шт. (r)	Расчетное число рабочих мест (РМр)	Принятое число рабочих мест		Коэффициент загрузки рабочих мест (Кз.р.м.)
	1	Токарный 1А730	0,6	0,74	0,8108	1		0,8108
	2	Токарный 1А731	0,65	0,74	0,8784	1		0,8784
	3	Шлифовальный ЗМ185	0,9	0,74	1,2162	2		0,6081
	4	Шлифовальный ЗК227В	2,15	0,74	2,9054	3		0,9685
	5	Шлифовальный ЗМ151	3,15	0,74	4,2568	5		0,8514
Итого							12
Среднее									0,8234

На основании таблицы 2.3.1 составляется сводная ведомость потребного оборудования линии по обработке детали «Кольцо подшипника», технико-экономическая характеристика которого представлена в таблице 2.3.2.

Таблица 2.3.2 - Технико-экономическая характеристика оборудования линии по обработке делали «Кольцо подшипника»

ыбор вида поточной линии производиться в результате проверки соблюдения условия:

Вид оборудования	Габаритные размеры, мм	Принятое число рабочих , мест	Мощность, кВт		Стоимость оборудования, тыс.руб.		Балансовая стоимость оборудования с учетом установки, тыс.руб.
			Одного станка	Всех станков	Одного станка	Всех станков
Токарный 1А730	2800x1480	1	2,4	2,4	37800	37800	41580
Токарный 1А731	2800x1480	1	2,4	2,4	37800	37800	41580
Шлифовальный ЗМ185	3250x2250	2	5	10	48600	97200	106920
Шлифовальный ЗК227В	3250x2250	3	5	15	48600	145800	160380
Шлифовальный ЗМ151	3250x2250	5	5	25	48600	243000	267300
Итого		12		54,8		561600	617760

Выбор вида поточной линии производится в результате проверки соблюдения условия:

РМ_пр · r – tшт ≈ 0

1)1 · 0,74 -0,6= 0,14;

2) 1· 0,74 -0,65= 0,09;

3) 2· 0,74 – 0,9=0,58;

4. 3· 0,74 – 2,15 =0,07;

5. 5· 0,74 – 3,15= 0,55.

Данное условие не соблюдается, поэтому выбирается прерывно-поточная линия.