29. Диффузионное раскисление заключается в:

    1. переводе растворенного в стали кислорода в нерастворимый окисел введением в металл элемента-раскислителя;

    2. подаче на шлак дают смеси, в состав которой входят сильные восстановители: углерод (кокс, древесный уголь, куски угольных электродов), кремний (в виде ферросилиция), алюминий. При этом и концентрация и активность оксидов железа в шлаке уменьшаются, а это в свою очередь вызывает уменьшение концентрации и активности кислорода в металле;

    3. обработке металла синтетическими шлаками вне печи;

30. Какую роль в сталеплавильном процессе играет правильно осуществляемый шлаковый режим?

1. Экономия электроэнергии

2. Экономия топлива и сырьевых ресурсов;

3. Обеспечивает требуемое качество металла;

4. Обеспечивает высокую производительность сталеплавильного агрегата.

31. Дайте определение кислым сталеплавильным шлакам:

1. Это шлаки в составе которых преобладают , , ;

2. Это шлаки в составе которых преобладают , , ;

3. Это шлаки в составе которых преобладают , ;

32. Как влияет температура на вязкость сталеплавильных шлаков?

1. Изменение температуры не влияет на вязкость шлаков.

2. Снижение температуры уменьшает вязкость шлаков;

3. Увеличение температуры уменьшает вязкость шлаков;

33. Назовите материалы, которые не входят в металлическую часть шихты сталеплавильного производства:

1. Твердый или жидкий чугун;

2. Металлический лом;

3. Ферросплавы;

4. Флюсы;

34. Назовите конечную стадию процесса выплавки стали:

1. Завалка шихты;

2. Продувка жидкого металла кислородом;

3. Выпуск стали и шлака;

4. Раскисление и легирование;

35. Из приведенного списка выберете одно составляющее, которое не входит в неметаллическую часть шихты:

1. Твердый и жидкий чугун;

2. Железная руда и окатыши;

3. Известняк и известь;

4. Плавиковый шпат и боксит;

36. Почему мелкая пылевидная руда непригодна в качестве окислителя кислородно-конвертерной плавки?

1. При завалке уносится в шлаковики и регенераторы;

2. Плавает в шлаке, что приводит к малоэффективному ее использованию;

3. Увеличивает общее количество шлака;

4. Требует дополнительного расхода тепла;

37. Какие материалы применяются в сталеплавильном производстве для образования шлака?

1. Железная руда;

2. Известняк;

3. Боксит;

4. Плавиковый шпат;

38. Назовите основные компоненты сталеплавильных шлаков?

1. Чистое железо;

2. Углерод кокса;

3. Оксиды элементов;

4. Силикаты, фосфаты, сульфиды;

39. Какой оксид определяет окислительные свойства шлаков?

1. ;

2. ;

3. ;

4. ;

40. Как влияет содержание на вязкость сталеплавильных шлаков?

1. Увеличение содержания увеличивает вязкость шлаков;

2. Увеличение содержания уменьшает вязкость шлаков;

3. Содержания не влияет на вязкость шлаков.

41. Назовите материалы, которые не входят в неметаллическую часть шихты сталеплавильного производства:

1. Твердые окислители;

2. Флюсы;

3. Шлакообразующие;

4. Скрап;

42. Что называется раскислением стали?

1. Плавление шихты;

2. Подача кислорода в жидкий металл для окисление примесей;

3. Процесс удаления из стали избыточного кислорода;

4. Кипение стали;

43. Для чего применяются твердые окислители в сталеплавильном производстве?

1. Основной источник железа;

2. Для окисления примесей жидкого металла;

3. Для шлакообразования;

4. В качестве охладителей.

44. В каких единицах измеряется основность сталеплавильных шлаков?

1. В процентах (%);

2. В градусах (град.);

3. В радианах (рад);

4. В относительных величинах.

45. Назовите основной недостаток кислых сталеплавильных шлаков:

1. Оказывает разъедающее действие на футеровку сталеплавильного агрегата;

2. Способствуют растворению в себе и металле газов – азот, водород;

3. Обладают высокой вязкостью и требуют применение разжижителей;

4. Не могут осуществлять десульфурацию и дефосфорацию металлической ванны.

46. В каких единицах измеряется вязкость сталеплавильных шлаков?

1. В процентах (%);

2. В градусах (град.);

3. В радианах (рад);

4. В пуазах (Па*с);

47. В каком виде применяется чугун в сталеплавильном производстве на заводах с полным металлургическим циклом?

1. Жидкий чугун;

2. Твердый чугун в чушках;

3. Гранулированный чугун (нагитсы).

48. Какой материал применяется для раскисления стали?

1. Жидкий чугун;

2. Известняк;

3. Плавиковый шпат;

4. Ферросплавы;

49. Дайте определение твердым окислителям, применяемым в сталеплавильном производстве:

1. Это твердый кислород;

2. Это соединения активно поглощающие кислород из металлической ванны;

3. Это соединения, активно ускоряющие поглощение кислорода из металлической ванны;

4. Это материалы, содержащие кислород в виде оксидов железа;

50. Какой из перечисленных оксидов является главным составляющим окалины?

1. ;

2. ;

3. _;

4. _;

51. Почему при производстве стали используется только свежеобожженная известь?

1. Внесённая с известью влага при температурах сталеплавильного процесса разлагается на кислород и водород, необходимый для окисления примесей;

2. При хранении известь интенсивно поглощает воду с образованием , который рассыпается в порошок;

3. При хранении увеличивается содержание , что вызывает снижение основности шлака;

4. Увеличивается содержание примесей в жидком металл;.

52. Назовите основную технологическую характеристику сталеплавильных шлаков?

1. Температура плавления;

2. Содержание , ;

3. Вязкость;

4. Основность;

53. Какова основность кислых сталеплавильных шлаков?

1. 0;

2. 0 1;

3. 1,5 – 2,5;

4. 2,5 – 3,5;

54. Назовите главное преимущество основных сталеплавильных шлаков:

1. Оказывает разъедающее действие на футеровку сталеплавильного агрегата;

2. Способствуют растворению в себе и металле газов – азот, водород;

3. Обладают низкой вязкостью и не требуют применение разжижителей;

4. Обладают рафинирующим действием – удаляют серу и фосфор;

55. Назовите наиболее важные физико-химические процессы, протекающие в металлической ванне сталеплавильных печей?

1. Взаимное перемешивание жидкого металла и шлака;

2. Растворение газов в металлической ванне;

3. Реакции окисления элементов в металлическом расплаве;

56. На протекание какого процесса расходуется кислород, входящий в состав твердых окислителей?

1. На горение углерода твердого топлива;

2. На восстановление железа в шлаке;

3. На окисление примесей металлической шихты;

4. На восстановление примесей шлакового расплава;

57. Какие материалы входят в состав флюсов кислородно-конвертерной плавки?

1. Жидкий чугун;

2. Известь и известняк;

3. Железная руда и агломерат;

4. Плавиковый шпат и боксит;

58. Как определяется основность сталеплавильных шлаков?

1. Это отношение / _;

2. Это отношение / ;

3. Это отношение / ;

4. Это отношение / _;

59. Какова величина основности основных шлаков?

1. 0;

2. 0 - 1;

3. 1,5 – 3,5;

4. 5 – 10;

60. Какая величина оказывает влияние на температуру плавления сталеплавильных шлаков?

1. Вязкость шлака;

2. Содержание фосфатов и сульфидов;

3. Содержание SiO₂;

61. Как влияет основность шлака на показатели десульфурации?

1. Чем выше основность шлака, тем выше способность его к десульфурации;

2. Чем ниже основность шлака, тем выше способность его к десульфурации;

3. Основность шлака не влияет на процесс десульфурации;

62. Какое содержание углерода в передельном чугуне?

1. 0,5 – 1,0%;

2. 1,5 – 2,5 %;

3. 2,5 – 3,5 %;

4. 3,8 – 4,2 %;

63. Назовите основное назначение ферросилиция в процессе сталеплавильного производства?

1. Основной источник железа для окисления примесей;

2. Для раскисления и легирования стали;

3. Для интенсификации процесса шлакообразования;

4. Не используется при производстве стали;

64. Какие материалы входят в состав твердых окислителей?

1. Твердый и жидкий чугун;

2. Железная руда и окатыши;

3. Известняк и известь;

4. Плавиковый шпат;

65. Для каких целей предназначены флюсы в кислородно-конвертерной плавке?

1. Это материалы снижающие температуру плавления и вязкость шлаков;

2. Это основные железосодержащие материалы сталеплавильной шихты;

3. Это природные материалы, содержащие кислород в виде оксидов железа;

4. Это неметаллические материалы, предназначенные для формирования шлака и корректировки его химического состава;

66. Какой оксид определяет свойства основных шлаков?

1. ;

2. ;

3. ;

4. ;

67. Дайте определение основным сталеплавильным шлакам:

    1. Это шлаки в составе которых преобладают , , ;

    2. Это шлаки в составе которых преобладают , , ;

    3. Это шлаки в составе которых преобладают , ;

68. Как влияет изменение содержание на температуру плавления основных шлаков?

1. Увеличение содержания повышает температуру плавления шлака;

2. Увеличение содержания снижает температуру плавления шлака;

3. Изменение содержания не оказывает значительного влияния на температуру плавления шлака;

4. Уменьшение содержания повышает температуру плавления шлака;

69. Назовите пути экономии металлической части шихты сталеплавильного процесса:

1. Строго выдерживать соотношение лома и чугуна в металлошихте;

2. Не допускать перерасход жидкого чугуна;

3. Не допускать потери металла в шлак;

4. Снижение потерь при прокатке;

70. Какие оптимальные размеры кусков железной руды, применяемые в кислородно-конвертерной плавке?

1. 0 – 5 мм;

2. 25 – 50 мм;

3. 50 – 100 мм;

4. 500 – 1000 мм;

71. Дайте определение шлакообразующим материалам, применяемых в сталеплавильном производстве:

1. Это природные материалы, содержащие кислород в виде оксидов железа;

2. Это неметаллические материалы, предназначенные для формирования шлака и корректировки его химического состава;

3. Это материалы снижающие температуру и вязкость шлака;

4. Это материалы предназначенные для раскисления стали;

72. Какой элемент является главным потребителем кислорода, подводимого в ванну . сталеплавильной печи для окисления примесей:

    1. Марганец;

    2. Кремний;

    3. Углерод;

    4. Фосфор;

73. В кислородно-конвертерном процессе какое количество составляет тепло реакции окисления углерода составляет 20—25 % от общего теплового баланса плавки:

    1. 10-12%;

    2. 15-17%;

    3. 20-25;

    4. 40-50%;

74. .Плотность марганца составляет, г/см³

    1. 7,4;

    2. 2,4;

    3. 8,7;

75. Основное положительное влияние марганца на свойства стали состоит в:

    1. уменьшении вредного влияния серы;

    2. создании условий для эффективного удаления неметаллических включений;

    3. уменьшении вредного влияния фосфора;

76. Для выделения серы в виде менее вредных твердых включений необходимо иметь в стали следующее отношение содержания марганца и серы: [Mn]/[S]:

    1. 10-15;

    2. 15-18;

    3. 20-22;

    4. 40-50;

77. Марганец как легирующий элемент:

    1. повышает прочность стали (пределы прочности и текучести);

    2. повышает износостойкость и упругость стали;

    3. повышает коррозионную стойкость стали;

    4. повышает термостойкость стали;