
- •Билет №1
- •2. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- •3. Действия персонала при аварии или несчастном случае. Все случаи аварийной остановки сосуда и порядок действий должны быть отражены в производственной инструкции.
- •4. Регистрации в органах Ростехнадзора не подлежат:
- •Билет №2
- •2. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
- •Билет №3
- •Билет №4
- •2. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред должны применяться указатели уровня.
- •3. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается между сосудом и запорной арматурой.
- •Билет №5
- •2. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- •3. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
- •5. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах исключающих скопления людей, или в отдельно стоящих зданиях.
- •Билет №6
- •1. Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления.
- •Билет № 7
- •1. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- •2. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
- •3. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку штатного манометра с помощью контрольного манометра.
- •Билет №8
- •Билет № 9
- •4. Порядок расследования аварий на объектах Ростехнадзора России:
- •5. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
- •Билет №10
- •1. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
- •2. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:
- •3. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 мес. Внеочередная проверка знаний проводится:
- •5. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:
- •Билет №11
- •Билет №12
- •Билет №13
- •2. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
- •3. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации, обслуживаемые сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
- •Билет №14
- •2. После бытовки одев спец. Одежду, спец. Обувь, взяв каску, противогаз, очки перчатки, если надо инструменты идёшь в цех.
- •3. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
- •4. Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы. К паспорту прикладывается руководство по эксплуатации.
- •Билет №15
- •5. Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной в установленном порядке.
- •Билет №16
- •1. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня.
- •Билет №17
- •2. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня.
- •Билет №18
- •4. Установка сосудов
- •Билет №19
- •2. Ответственность за нарушение настоящих Правил
- •3. Назначение дренажей, арматуры и воздушников на сосудах.
- •4. Меры безопасности при проведении пневматического испытания.
- •5. Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.
- •Билет №20
- •1. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
- •2. Общие требования к конструкции сосудов.
- •5. Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе.
Билет №14
1. Ректификационная колонна – аппарат, предназначенный для разделения жидких смесей, составляющие которых имеют различную температуру кипения. Классическая колонна представляет собой вертикальный цилиндр с контактными устройствами внутри.
Процесс ректификации осуществляют в ректификационной установке, включающей ректификационную колонну, дефлегматор, холодильник-конденсатор, подогреватель исходной смеси, сборники дистиллята и кубового остатка. Дефлегматор, холодильник-конденсатор и подогреватель представляют собой обычные теплообменники. Основным аппаратом установки является ректификационная колонна, в которой пары перегоняемой жидкости поднимаются снизу, а навстречу парам сверху стекает жидкость, подаваемая в верхнюю часть аппарата в виде флегмы. В большинстве случаев конечными продуктами являются дистиллят (сконденсированные в дефлегматоре пары легколетучего компонента, выходящие из верхней части колонны) и кубовый остаток (менее летучий компонент в жидком виде, вытекающий из нижней части колонны).
Принцип работы. В ректификационную колонну подаются пары перегоняемой жидкости. Они поднимаются снизу, а в режиме противотока навстречу парам идёт жидкость, сконденсировавшаяся наверху в холодильнике. В случае, если разгоняемый продукт состоит из двух компонентов, конечными продуктами являются дистиллят, выходящий из верхней части колонны и кубовый остаток (менее летучий компонент в жидком виде, вытекающий из нижней части колонны). Ситуация усложняется, если необходимо разделить смесь, состоящую из большого количества фракций.
Конструкции. Промышленные ректификационные колонны могут достигать 60 метров в высоту и 6 метров диаметре. В ректификационных колоннах в качестве контактных устройств применяются тарелки, которые дали название химическому термину, и насадки. Насадка, заполняющая колонну, может представлять из себя металлические, керамические, стеклянные и другие элементы различной формы. Конденсация осуществляется на развитой поверхности этих элементов.
2. После бытовки одев спец. Одежду, спец. Обувь, взяв каску, противогаз, очки перчатки, если надо инструменты идёшь в цех.
А. Весь состав принимающий смену, должен быть в цехе заблаговременно.
Б. До приёма смены персонал заступающий на работу должен по каждому рабочему месту, по маршрутной карте:
– внешним осмотром проверить состояние оборудования, запорной арматуры и т.п.;
– проверить чистоту рабочего места, проверить состояние пожарных колодцев;
– состояние КИП и АС;
– проверить вентиляционную камеру;
– проверить пожарный инвентарь;
– в операторной проверяем состояние приборов;
– проверить наличие рабочей инструкции, ознакомиться по журналу со всеми указаниями и распоряжениями, записями предыдущих смен журналов, а также со всеми неполадками в рабочей смене;
– ознакомиться с режимом работы;
– о всех замечаниях неполадках рабочей смены доложить до приёма смены начальнику смены и потребовать сдающей смены устранить неполадки.
В. Начальник смены обязан принять немедленно меры по устранению неполадок.
Г. Работник сдающий смену, может уйти со своего рабочего места, после того как:
– вышел на работу сменщик;
– получил разрешение у начальника смены;
– все замечания по рабочему месту устранены;
– факт сдачи и приёма оформлен подписями обоих смен;
– проведено 5 мин. совещание;
– истекло время, которое установлено приказом по предприятию.
Д. В случае не выхода на работу сменщика начальник смены обязан оставить на следующую смену своего работника.
Е. За 5 минут до начало смены начальник смены проводит совещание.
Ж. Смена считается принятой после того, как оба начальника смены расписались в своём журнале.
З. Перед началом работы все работники расписываются по ТБ.
И. Все работники сдают пропуска начальнику смены до конца рабочей смены.
К. Если имеют место неполадки в работе, которые силами смены ликвидировать не возможно, то о таковых подробно расписываются в журнале приёме и сдачи смены.
Л. В случае возникновения аварийного положения, смена в которой возникла авария не сдаёт смену до ликвидации аварии, принимающая смена помогает.
М. Ответственным за неполадки в работе, за неисправность оборудования и недостаток инвентаря является персонал той смены, которые обнаружили эти неполадки.
Н. Необходимо производить обход с осмотром оборудования через каждый час.