- •Выбор экономически эффективного варианта технологического процесса механической обработки детали
- •Методика выполнения работы
- •Этапы выполнения работы
- •1. Ознакомление с исходными данными
- •2. Расчет постоянных и переменных затрат, включаемых в технологическую себестоимость
- •3. Расчет технологической себестоимости и определение наиболее экономически эффективного варианта технологического процесса
- •4. Определение критической программы выпуска деталей аналитическим и графическим методами
- •5. Определение экономически целесообразных границ применения каждого варианта технологического процесса графическим путем
- •6. Защита лабораторной работы
- •Иллюстративный материал для выполнения лабораторной работы
- •Исходные данные для выполнения лабораторной работы
- •Расчет критической программы выпуска деталей при разных сочетаниях сравниваемых вариантов технологических процессов
- •Библиографический список
- •Инженерная экономика. Предпринимательская экономика инженерной деятельности. (Первый учебный модуль): Учеб. Пособие. – Ростов н/д: Издательский центр дгту, 2001
- •Туровец о.Г., Бухалков м.И., Родионов в.Б. И др. Организация производства и управления предприятием: Учебник/ Под ред. О.Г. Туровца – 2 изд. – м.: инфра-м, 2005
Этапы выполнения работы
1. Ознакомление с исходными данными.
2. Расчет постоянных и переменных затрат, включаемых в технологическую себестоимость по предлагаемым вариантам технологических процессов.
3. Расчет технологической себестоимости детали по предлагаемым вариантам технологических процессов и определение экономически эффективного варианта при заданной программе выпуска (сравнение вариантов технологических процессов по технологической себестоимости).
4. Определение критической программы выпуска деталей аналитическим и графическим методами.
5. Определение экономически целесообразных областей применения каждого варианта технологического процесса графическим путем.
6. Формулирование выводов.
7. Защита лабораторной работы.
1. Ознакомление с исходными данными
Лабораторная работа начинается с получения студентом номера варианта задания (приложение 4), который указывается на титульном листе отчёта (приложение 3).
При ознакомлении с заданием (приложение 4), следует обратить внимание на столбец 4 (варианты технологических процессов, которые необходимо сравнить), из которого видно, что сравнению подлежат два варианта из трёх. В связи с этим, при выполнении лабораторной работы в таблицы отчёта будут вноситься данные, касающиеся сравнения только двух вариантов технологических процессов, т.е. некоторые ячейки таблиц останутся незаполненными.
Затем студенту следует ознакомиться с предлагаемыми способами обработки детали по эскизам операций технологических процессов изготовления детали (приложение 1) и технико-экономическим характеристикам каждого варианта обработки (приложение 2).
2. Расчет постоянных и переменных затрат, включаемых в технологическую себестоимость
Для сравнения вариантов механической обработки детали, представленных в данной лабораторной работе, при расчете переменных затрат учитываются следующие статьи:
,
где Зо – заработная плата основных рабочих на деталь;
Рр – расходы на содержание и текущий ремонт оборудования на деталь;
Э – стоимость расхода силовой энергии в расчете на деталь;
Ау – амортизация универсального оборудования в расчете на деталь.
При расчете постоянных затрат, включаемых в технологическую себестоимость, следует учитывать следующие затраты:
,
где Пр.м – расходы, связанные с подготовкой рабочего места к обработке партии деталей в серийном производстве;
Рс.о– расходы на возмещение износа специальной оснастки на годовую программу выпуска деталей;
Ас – амортизация специального оборудования на годовую программу выпуска деталей.
Формулы для расчета постоянных и переменных затрат, включаемых в технологическую себестоимость, представлены в таблице 3.
Прежде чем приступить к расчёту постоянных и переменных затрат, необходимо для каждого варианта технологического процесса рассчитать балансовую стоимость оборудования (таблица 2).
Таблица 2.
Расчет балансовой стоимости оборудования
№ |
Показатели |
Расчетная формула |
Условные обозначения |
1 |
Количество оборудования (расчетное) |
|
N – годовая программа выпуска деталей, шт. tшт. – штучное время обработки, мин Фд – действительный фонд времени работы единицы оборудования, час Кв – коэффициент выполнения норм 60 – коэффициент, переводящий часы в минуты |
2 |
Количество принятого оборудования (необходимое) |
Sп = Sp (округленному в большую сторону до целого значения) |
Sр - количество оборудования расчетное
|
При расчёте амортизации оборудования в п.4 и п.7 таблицы 3, можно условно принять, что оборудование в I варианте тех. процесса является универсальным, во II и III вариантах – специальным. |
|||
3 |
Балансовая стоимость единицы оборудования |
|
Цо – оптовая цена единицы оборудования, руб. КТ – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы Ку – коэффициент, учитывающий расходы на установку и монтаж оборудования |
4 |
Балансовая стоимость оборудования, необходимого для выпуска заданной программы деталей |
|
Б - балансовая стоимость единицы оборудования, руб. Sп - количество принятого оборудования |
Таблица 3.
Расчет затрат, включаемых в технологическую себестоимость
№ |
Показатели |
Расчетная формула |
Условные обозначения |
Переменные затраты (V): |
|||
|
|
Заработная плата основных рабочих на деталь |
|
Сч – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб. tшт. – штучное время обработки, мин КД – коэффициент, учитывающий доплаты, включая премии и единый социальный налог |
|
|
Расходы на содержание и текущий ремонт оборудования на деталь |
|
r – норма затрат на содержание и ремонт 1 ЕРС за час работы оборудования, руб. R – группа ремонтной сложности механической части оборудования (ЕРС) Кэ – коэффициент, учитывающий затраты на содержание и текущий ремонт электрической части оборудования tм – машинное время обработки, мин |
|
|
Стоимость расхода силовой энергии по видам оборудования |
|
М – мощность электродвигателя оборудования, кВт Км – коэффициент загрузки электродвигателей по мощности tм – машинное время обработки, мин Цэ – цена 1 кВт/час эл./энергии, руб. |
|
|
Амортизация универсального оборудования на деталь |
|
Бу –балансовая стоимость единицы универсального оборудования, руб. tшт. – штучное время обработки, мин Фд – действительный фонд времени работы единицы оборудования, час a – норма амортизации оборудования, %
|
Постоянные затраты (W): |
|||
|
|
Расходы, связанные с подготовкой рабочего места к обработке партии деталей в серийном производстве |
|
Сн – стоимость одной наладки оборудования, руб. m
– число наладок оборудования на
годовую программу выпуска деталей
( |
|
|
Расходы на возмещение износа специальной оснастки на годовую программу выпуска деталей |
|
0,6 – возмещение износа для специальной оснастки (принимается в размере 60% от её стоимости) Со – стоимость специальной оснастки, руб. |
|
|
Амортизация специального оборудования на годовую программу выпуска деталей |
|
Бс –балансовая стоимость единицы специального оборудования, руб. a – норма амортизации оборудования, % |
Для расчета постоянных и переменных затрат, включаемых в технологическую себестоимость по предлагаемым вариантам технологических процессов, необходимо заполнить таблицы 1-3 отчета о выполнении лабораторной работы.
