9.2.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностями производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норма расхода материалов.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономии материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность, между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами проводится с использованием таблицы:
Показатель |
За предшествующий период |
За отчетный год |
Темп прироста, % |
1.Оборотные активы всего в т.ч. |
|
|
|
1.1.Производственные запасы 1.2.Незавершенное производство |
|
|
|
В процессе анализа необходимо проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и внутренними источниками покрытия. Проверяется количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Ритмичность поставок и влияние нарушений в поставке и выполнении предварительной программы оценивается: среднеквадратическим отклонением фактического объема поставки по дням (декадам, месяцам) от среднего объема поставки, коэффициентом неравномерности поставок, коэффициентом вариации.
Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые.
Величина текущего запаса зависит от интервала поставки и среднесуточного расхода i материала:
З тек = Ип * Р сут.
Где З тек – запасы текущие, тонн;
Ип – интервал поставки, дней;
Рсут – среднесуточный расход материала, тонн.
9.2.3 Анализ показателей эффективности использования материальных
ресурсов. Факторный анализ материалоотдачи.
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным данным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
количества заготовленного сырья и материалов (З), тонн;
переходящих остатков сырья и материалов (Ост), тонн;
сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх), тонн;
удельного расхода сырья на единицу продукции (УР), тонн.
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
Зi ± Ост.i - Отхi
VВП i = -------------------------
УРi
Влияние этих факторов на выпуск продукции определяется одним из способов детерминированного факторного анализа.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих показателей.
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат.
где МО – материалоотдача, %;
ВП – произведенная продукция, руб.;
МЗ – материальные затраты, руб.
Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных ресурсов.
Материалоемкость (МЕ) продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Прибыль на рубль материальных затрат рассчитывается по формуле:
Где П – прибыль на рубль продукции, руб.;
Р – рентабельность, %.
Ускорение оборачиваемости оборотных средств зависит от времени нахождения их на различных стадиях кругооборот, сокращение его длительности. Оно достигается ростом выпуска и продажи продукции, более полным и рациональным использованием материальных ресурсов, сокращением времени технологического цикла. На оборачиваемость влияет использование новейших достижений научно - технического прогресса.
Структура прямых материальных затрат зависит от объема производства продукции, ее структуры, и изменения удельных затрат на отдельные изделия. Последние в свою очередь зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции и средней цены единицы материалов.
Рис. Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль товарной продукции (материалоемкость)
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции (I ТП) к индексу материальных затрат (I МЗ):
I ТП
К = -------------
I МЗ
Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (Уд МЗ) исчисляется отношением суммы материальных затрат (МЗ) к полной себестоимости произведенной продукции (Сполн):
МЗ
Уд МЗ = -------------
Сполн
Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материальные ресурсы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Особо следует остановиться на эффективности использования материальных ценностей и ее влиянии на основные показатели хозяйственной деятельности промышленного предприятия: на рост объёма производства, снижение себестоимости продукции, повышение рентабельности предприятия. Анализ эффективности использования материальных ценностей должен помочь выявить дополнительные резервы и способствовать улучшению основных экономических показателей работы предприятия.
Факторами первого уровня являются изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:
ВП=МЗ * МО,
Или
ВП=МЗ/МЕ,
Где МЗ – затраты материальных ресурсов на производство продукции, руб.;
МО – материалоотдача.
Главнейшими синтетическими показателями использования оборотных средств являются следующие: сумма прибыли получаемая на 1 руб. материальных затрат; количество продукции получаемой на 1 руб. материальных затрат; скорость оборачиваемости.
Д
инамика
показателя прибыли на рубль материальных
затрат, выполнение плана по его уровню
определяется:
Где П/МЗ – прибыль на рубль материальных затрат, руб.;
П/В – рентабельность продаж, %;
В/ТП – удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции, руб;
ТП/МЗ – материалоотдача, %;
МЗ/ТП – материалоемкость, %.