
- •Расчёт червячной передачи.
- •Расчёт передачи.
- •Выбор материала и параметров для червячных колёс.
- •Эскизный проект редуктора.
- •3.1 Предварительные расчёты валов.
- •3.2 Расчёт корпуса.
- •3.3 Конструирование крышки люка.
- •3.4 Конструирование крышек подшипников.
- •3.5 Конструирование подшипниковых узлов.
- •Расчёт подшипников качения на заданный ресурс.
- •Расчёт подшипников на быстроходном валу.
- •Расчёт подшипников на промежуточном валу.
- •Расчёт подшипников на тихоходном валу.
- •Расчёт валов на статическую прочность и сопротивление усталости.
- •Расчёт быстроходного вала.
- •Расчёт промежуточного вала.
- •Расчёт тихоходного вала.
- •6. Расчет соединений.
- •6.1 Шпоночные соединения.
- •6.2 Шлицевое соединение.
- •7. Выбор смазочных материалов.
- •8. Расчет и конструирование муфт.
6.2 Шлицевое соединение.
Расчёт состоит из определения необходимой длины шлицевого соединения. Расчёт производим на смятие шлицевого соединения.
Шлицы для крепления червячного колеса на тихоходном валу.
Прямобочные шлицы, легкая серия.
D= 78 мм
Т=1435 Н*м
Для D=78 мм: d=72 мм, z=10, b=12 мм, с=0,5 мм.
Материал:
сталь улучшенная
принимаем
принимаем
Шлицы для крепления муфты на тихоходном валу.
Прямобочные шлицы, легкая серия.
D= 58 мм
Т=1435 Н*м
Для D=58 мм: d=52 мм, z=8, b=10 мм, с=0,5 мм.
Материал: сталь улучшенная
принимаем
7. Выбор смазочных материалов.
Для смазывания передач широко применяют картерную систему. В корпус редуктора заливают масло так, чтобы венцы колес были в него погружены. Колеса при вращении увлекают масло, разбрызгивая его внутри корпуса. Масло попадает на внутренние стенки корпуса, откуда стекает в нижнюю его часть. Внутри корпуса образуется взвесь частиц масла в воздухе, которая покрывает поверхность расположенных внутри корпуса деталей.
Принцип назначения сорта масла следующий: чем выше окружная скорость колеса, тем меньше должна быть вязкость масла и чем выше контактные давления в зацеплении, тем большей вязкостью должно обладать масло. Поэтому требуемую вязкость масла определяют в зависимости от контактного напряжения и окружной скорости колес.
Угловая
скорость быстроходного вала
Окружная
скорость на червяке
Контактные
напряжения быстроходной ступени
По таблице принимается кинематическая вязкость масла 15 мм2/с. Выбираем марку масла И-Г-С-220.
Объем масла, который требуется залить в редуктор, составляет 3,5 л.
Уровень масла h=185 мм.
При картерном смазывании передач подшипники смазывают брызгами масла. Т.к. окружная скорость колес больше 1, то брызгами масла будут покрыты все детали передач и внутренние поверхности стенок корпуса. Стекающее с колес, валов и со стенок корпуса масло попадает в подшипник.
8. Расчет и конструирование муфт.
Подбор упругой муфты на быстроходный вал.
Принимается упругая муфта с резиновой звездочкой по ГОСТ 14084-76.
Расчет и конструирование комбинированной муфты.
Предохранительная часть:- разрушающийся элемент.
Момент срабатывания штифта:
Принимаем:
диаметр расположения штифтов: D = 280 мм
количество штифтов: z = 2
Рассчитываем диаметр штифта из стали 45 закаленной на срез:
принимаем
d=7,1
мм
где k-коэффициент распределения неравномерности нагрузки по штифтам.
Компенсирующая часть - цепная муфта.
Проводим расчёт на срез болтов, установленных без зазора.
подходит.
Вспомогательные размеры комбинированной муфты выбираются конструктивно, исходя из основных размеров муфты.
Список литературы.
Атлас конструкторский узлов и деталей машин под ред. Ряховского О.А. М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2009.
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. – Конструирование узлов и деталей машин. М.: Академия, 2003.
Фомин М.В. Расчет опор с подшипниками качения. М.: издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана 2001.
Детали машин под ред. Иванова М.Н. М.: Высшая школа ,2002.
Детали машин под ред. Ряховского О.А. М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004.
Конспект лекций по курсу «Детали машин», Гудков В.В. 2012.
Конспект семинаров по курсу «Детали машин», Смелянская Л.И. 2012.
Методические указания к выполнению домашнего задания по разделу «Соединения» курса «Основы конструирования деталей и узлов машин»
под ред. Варламовой Л.П. М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008.