
- •Введение
- •1.Общая часть
- •1.1 Краткие сведения о цехе
- •Специальная часть
- •Назначение и описание конструкции шлаковоза
- •Условие работы шлаковоза. Виды и разрушений деталей и узлов
- •Документация на ремонт
- •Ремонт шлаковоза и технология ремонта наиболее изнашиваемых деталей
- •Монтаж новых подшипников.
- •Смазка узлов механизма передвижения
- •Способы повышение надежности работы шлаковоза
- •Техника безопасности при ремонте шлаковоза
- •Расчетная часть
- •Кинематический и силовой расчет привода механизма передвижения
- •Расчет деталей и узлов на прочность
- •Литература
Условие работы шлаковоза. Виды и разрушений деталей и узлов
Механическое оборудование кислородно-конверторного цеха работает в тяжелых условиях. В результате действия разрушающих факторов технологических больших нагрузок, высокой температуре, запыленности и агрессивных сред. Многие детали и узлы подвергаются одновременному воздействию циклических нагрузок, высоких ударных нагрузок, высоких температур, такие условия нагрузок вызывают усталостные и термоустойчивые разрушения, динамические изломы и абразивный износ, усталостные изломы, появляются микротрещины. Большие нагрузки вызывают поломки деталей, запыленность и агрессивные среды вызывают повышенный абразивный и коррозионный износ деталей.
Наиболее изнашиваемые детали в механизме передвижения сталевоза являются ходовые колеса и вал ходовых колес, а также зубья муфты.
Ходовые колеса и валы подвергаются абразивному и усталостному износу.
Абразивный износ – проходит при трение скольжения и наличии абразивов в зоне контактов. Проявляется в виде многочисленных царапин, резаний плоскостей.
Усталостный износ – при определенных условиях циклически изменяющиеся напряжения могут вызывать в материале деталей необратимые изменения, приводящие к образованию и развитию трещин. Процесс постепенного накопления повреждений материала при действии повторно-переменных напряжений, вызывающих в конечном итоге разрушения деталей, принятого называть усталостью. Способность материалов сопротивляться разрушению при повторно-переменных напряжениях называется выносливостью. Внешним проявлением усталости металлов является возникновение и распространение при многократных нагрузках трещин, образование которых чаще всего начинается с поверхности нагруженной детали в тех местах, где имеются те или иные концентраторы напряжений. При этом трещины усталости проявляются не сразу, а постепенно.
Вал, ходовые колеса и зубчатые муфты подвергаются схватыванию 1 рода, усталостному износу.
Схватывание 1 рода – холодный задир, возникает при трение скольжения, малой скорости движения, больших ударных давлениях, при низких температурах. Проявляется в виде отдельных царапин при неустановившихся режимов работы.
Коррозионный износ - это самопроизвольный процесс разрушения вследствие физико-химического взаимодействия с окружающей средой. Проявляется в виде ржавчины на поверхностях.
Коррозионно-механический износ возникает между плотно соприкасающимися поверхностями, находящихся под нагрузкой и совершающих вибрационные или колебательные движения при одновременном воздействии агрессивной среды, например кислорода воздуха. В результате в местах контакта окисные пленки под действием механических колебаний начинают отслаиваться, а благодаря высокой твердости действуют подобно абразивам. Этому виду износа подвергаются посадочные места подшипников качения, посадочные отверстия ступиц зубчатых колес, посадочные места болтовых, шпоночных, шлицевых соединений, открытые зубчатые передачи и барабаны.
Замена изношенных деталей вызывает значительные непроизводительные простои оборудования, требует изготовления большого количества запасных частей, сменного оборудования и выполнение больших объемов ремонтных работ.