Показатели транспортабельности.
Показатели транспортабельности определяют подготовленность изделия к перемещению без его использования или применения. Универсальными показателями транспортабельности, т.е. применимыми для всех видов продукции независимо от их особенностей, являются:
средняя трудоемкость подготовки единицы продукции к транспортированию в человеко-часах;
средняя стоимость упаковывания партии продукции в определенную тару;
средняя стоимость перевозки единицы продукции на 1 км определенным транспортным средством;
средняя продолжительность разгрузки партии продукции определенного объема из транспортного средства определенного типа.
Транспортабельность изделия может быть также оценена с помощью коэффициента максимально возможного использования емкости транспортного средства или тары для партии рассматриваемого изделия и доли продукции, сохраняющей в заданных пределах свои первоначальные свойства за время транспортирования.
Коэффициент максимально возможного использования емкости транспортного средства или тары для партии рассматриваемого изделия рассчитывается пор формуле:
Nb – количество единиц продукции или максимально возможное использование транспортного средства или тары, выраженное в единицах измерения продукции;
ν – объем единицы продукции;
V – емкость транспортного средства или тары;
Y – коэффициент нормативных потерь емкости транспортного средства или тары, например, на использование пространства для устройства доступа к продукции, проходов, вентиляции и т.п.
Другой возможный показатель транспортабельности продукции – показатель сохраняемости продукции в процессе транспортирования, рассчитываемый как доля транспортируемой продукции, сохраняющей свои свойства после транспортирования, по формуле:
Qb – количество штук транспортируемой продукции, сохранившей свои свойства после транспортирования;
Qn – количество штук транспортируемой продукции.
Показатели стандартизации и унификации.
Показатели унификации характеризуют соотношение в конструкции изделия стандартных, унифицированных и оригинальных элементов, узлов, сборочных единиц и деталей. Для сравнения изделий по степени использования стандартных, унифицированных и оригинальных элементов, узлов, деталей, сборочных единиц используется показатель уровня унификации.
Составные части относятся к стандартным, если изготавливаются по стандартам категорий не ниже отраслевых.
Унифицированными считаются:
составные части изделия, выпускаемые по стандартам предприятия, и применяемые не менее чем в двух различных изделиях, производимых этим предприятием;
составные части изделия, выпускаемые другим предприятием;
составные части изделия, разработанные, выпускаемые и применяемые не менее чем в двух других различных изделий.
Показателями унификации являются:
коэффициент применяемости;
коэффициент повторяемости;
коэффициент взаимной унификации для групп изделий;
коэффициент унификации для группы изделий.
Коэффициент применяемости рассчитывают по формуле:
n – общее количество типоразмеров составных частей изделия; nо – количество типоразмеров оригинальных составных частей
|
Коэффициент повторяемости составных частей в изделии вычисляют по формуле:
N – общее количество составных частей в изделии |
Коэффициент взаимной унификации для групп изделий рассчитывают по формуле:
ni – количество типоразмеров составных частей в изделии, nmax – максимальное количество типоразмеров составных частей в изделии, z – общее количество неповторяющихся типоразмеров составных частей, из которых состоит группа изделий, H – общее количество рассматриваемых изделий в группе |
Коэффициент унификации для группы изделий определяют по формуле:
m – количество изделий в группе, Knpi – коэффициент применяемости для i-го изделия, Di – годовая программа по i-му изделию |
