Приложение г

Интервалы

размеров

Черновое обтачивание термически необработанных и обработанных материалов

Чистовое обтачивание

термически

необработанных

материалов

термически

обработанных

материалов

Длина

до 200

св. 200

до 400

до 200

св.200

до 400

до 200

св. 200

до 400

Припуск на диаметр

От 3 до 6

Св. 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

180 до 260

260 до 360

–

1,5

1,5

2,0

2,0

2,3

2,5

2,5

2,8

2,8

–

1,7

1,7

2,0

2,2

2,5

2,8

2,8

3,0

3,3

0,5

0,8

1,0

1,3

1,4

1,5

1,5

1,8

2,0

2,0

–

1,0

1,3

1,3

1,5

1,8

1,8

2,0

2,3

2,3

0,8

1,0

1,3

1,3

1,5

1,8

1,8

2,0

2,3

2,3

–

1,3

1,5

1,5

1,9

2,0

2,0

2,3

2,5

2,5

Интервалы размеров

Припуски на диаметр при растачивании

алюминия

бронзы и чугуна

стали

предварит.

окончат.

предварит.

окончат.

предварит.

окончат.

До 30

Св. 30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

0,2

0,3

0,4

0,4

0,5

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,2

0,3

0,3

0,3

0,4

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

Интервалы

диаметров

После сверления

После зенкерования или растачивания

Чистовое развертывание после чернового

зенкерование

растачивание

чистовое

растачивание

развертывание

развертывание

черновое

развертывание

От 3 до 6

Св. 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

–

–

0,8

1,2

1,5

–

–

–

–

–

0,8

1,2

1,5

2,0

2,0

2,0

–

–

0,5

0,8

1,0

1,0

1,3

1,5

0,15

0,2

0,3

0,3

–

–

–

–

–

0,2

0,2

0,3

–

–

–

–

0,15

0,2

0,2

0,2

–

–

–

–

0,05

0,1

0,1

0,1

–

–

–

–

Толщина

Черновое фрезерование после грубого

Чистовое фрезерование после чернового

ширина до 200 мм

ширина св. 200 до 400 мм

ширина до 200 мм

ширина св. 200 до 400 мм

Припуск на толщину при длине

до

100

св.

100

до

260

св.

260

до

400

до

100

св.

100

до

260

св.

260

до

400

до

100

св.

100

до

260

св.

260

до

400

до

100

св.

100

до

260

св.

260

до

400

Св. 6 до 30

30 до 50

50

1,0

1,0

1,5

1,2

1,5

1,7

1,5

1,7

2,0

1,2

1,5

1,7

1,5

1,5

2,0

1,7

2,0

2,5

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,3

1,0

1,2

1,5

1,0

1,0

1,3

1,0

1,2

1,5

1,0

1,2

1,5

Интервалы

диаметров

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Окончательное шлифование термически обработанных и необработанных заготовок

Шлифование после

термообработки

Черновое

шлифование до термообработки

Чистовое

шлифование после термообработки

черновое

чистовое

Припуск на диаметр

От 3 до 6

Св. 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

180 до 260

260 до 360

0,2

0,3

0,3

0,3

0,4

0,5

0,5

0,8

0,8

0,8

0,15

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

0,5

0,5

0,5

0,05

0,1

0,1

0,1

0,1

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

–

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

0,3

0,5

0,5

0,5

–

0,3

0,3

0,4

0,4

0,5

0,5

0,8

0,8

0,8

Интервалы диаметров

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Окончательное шлифование термически обработанных и необработанных заготовок

Шлифование после

термообработки

Черновое

шлифование до термообработки

Чистовое

шлифование после термообработки

черновое

чистовое

Припуск на диаметр

От 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

0,2

0,3

0,3

0,3

0,4

0,5

0,5

–

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

–

0,1

0,1

0,1

0,1

0,2

0,2

–

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

0,5

–

0,3

0,3

0,4

0,4

0,5

0,5

Толщина

1-й вариант

2-й вариант

Окончательное шлифование термически обработанных и необработанных заготовок

Шлифование после термообработки

черновое

чистовое

ширина до 250

ширина св. 250 до 400

ширина до 250

ширина св. 250 до 400

ширина до 250

ширина св. 250 до 400

Припуск на толщину при длине

до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 250

св. 250 до 400

до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 250

св. 250 до 400

до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 250

св. 250 до 400

6…30

0,3

–

0,3

–

–

0,2

–

0,2

–

–

0,1

–

0,1

–

–

30…50

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

50…80

0,5

–

0,5

–

–

0,3

–

0,3

–

–

0,2

–

0,2

–

–

Длина отрезаемой части

Ширина режущего инструмента

при разрезке

Припуск на

подрезку торца

механической ножовкой

резцом

дисковой фрезой

До 20

Св. 20 до 30

30 до 50

50 до 60

60 до 70

70 до 100

5

3

3

4

5

7

–

3

3

4

2

–

3

Диаметр детали

Черновое обтачивание термически не обработанных деталей

Чистовое обтачивание

термически

не обработанных

термически

обработанных

Припуск на диаметр при длине

до 200

св. 200

до 400

до 200

св. 200

до 400

до 200

св. 200

до 400

От 3 до 6

Св. 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

–

1,5

1,5

2,0

2,0

2,3

2,5

–

1,7

1,7

2,2

2,2

2,5

2,8

0,5

0,8

1,0

1,3

1,4

1,5

1,5

–

1,0

1,3

1,3

1,5

1,8

1,8

0,8

1,0

1,3

1,3

1,5

1,8

1,8

–

1,3

1,5

1,5

1,9

2,0

2,0

Примечание. При обтачивании деталей с уступами припуск назначают в зависимости от общей длины детали и наибольшего диаметра.

Длина детали

Чистовая подрезка после

черновой

Шлифование после чистовой подрезки

Припуск при диаметре

до 30

св. 30

до 120

св. 120

до 260

до 30

св. 30

до 120

св. 120

до 260

До 10

Св. 10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

180 до 260

0,5

0,5

0,6

0,6

0,7

1,0

1,0

1,0

0,6

0,7

1,0

1,0

1,0

1,0

1,3

1,3

1,0

1,0

1,2

1,2

1,3

1,3

1,5

1,5

0,2

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

0,3

0,2

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,4

0,5

0,3

0,3

0,3

0,3

0,4

0,5

0,5

0,5

Примечания:

1. Величина припуска указана на одну сторону.

2. Припуски и допуски установлены единые для термически обработанных и не обработанных деталей.

Диаметр отверстия

Сверло

Диаметр после растачивания

Зенкер

Черновая развертка (для отверстий H8)

Чистовая развертка (H7 или H8)

1-е

2-е

1

1,5

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

13

14

15

16

18

20

22

24

25

26

28

30

32

35

38

40

42

45

48

50

0,9

1,4

1,9

2,4

2,9

3,9

4,8

5,8

7,8

9,7

11,0

12,0

13,0

14,0

15,0

17,0

18,0

20,0

22,0

23,0

24,0

26,0

15,0

15,0

20,0

20,0

25,0

25,0

25,0

25,0

25,0

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

28,0

30,0

33,0

36,0

38,0

40,0

43,0

46,0

48,0

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

19,8

21,8

23,8

24,8

25,8

27,8

29,8

31,7

34,7

37,7

39,8

41,7

44,7

47,7

49,7

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

11,85*

12,85*

13,85*

14,85*

15,85

17,85

19,8

21,8

23,8

24,8

25,8

27,8

29,8

31,75

34,75

37,75

39,75

41,75

44,75

47,75

49,75

–

–

–

–

–

–

–

–

7,96

9,96

11,95

12,95

13,95

14,95

15,95

17,94

19,94

21,94

23,94

24,95

25,94

27,94

29,93

31,93

34,93

37,93

39,93

41,93

44,93

47,93

49,93

1

1,5

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

13

14

15

16

18

20

22

24

25

26

28

30

32

35

38

40

42

45

48

50

Примечания:

1. При обработке отверстий диаметром до 15 мм включительно в чугуне зенкеры не применяют.

2. Для сверления отверстий диаметром 30 и 32 мм в чугуне следует применять одно сверло диаметром соответственно 28 и 30 мм.

* Только для отверстий 2-го класса точности.

Диаметр

отверстия

Зенкерование

Растачивание

Чистовое

растачивание

Развертывание

Развертывание

Черновое

развертывание

Чистовое

развертывание

после сверления

после зенкерования или растачивания

после чернового

От 3 до 6

Св. 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

–

–

0,8

1,2

1,5

–

–

–

–

–

0,8

1,2

1,5

2,0

2,0

2,0

–

–

0,5

0,8

1,0

1,0

1,3

1,5

0,15

0,2

0,3

0,3

–

–

–

–

–

0,2

0,2

0,3

–

–

–

–

0,15

0,2

0,2

0,2

–

–

–

–

0,05

0,1

0,1

0,1

–

–

–

–

Толщина детали

Черновое фрезерование

после грубого

Чистовое фрезерование

после чернового

Ширина

до 200

Ширина

св. 200 до 400

Ширина до 200

Ширина

св. 200 до 400

Припуск на толщину при длине

до 100

св. 100 до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 250

св. 250 до 400

Св. 6 до 30

30 до 50

50

1,0

1,0

1,5

1,2

1,5

1,7

1,5

1,7

2,0

1,2

1,5

1,7

1,5

1,5

1,7

1,7

2,0

2,5

0,7

1,0

1,0

1,0

1,0

1,3

1,0

1,2

1,5

1,0

1,0

1,3

1,0

1,2

1,5

1,0

1,2

1,5

Примечание. Припуски на фрезерование материала толщиной менее 6 мм не нормируют.

Толщина

детали

Фрезерование

Черновое шлифование

грубое

черновое

чистовое

Квалитет точности

7-й

9-й

11-й

8-9-й

От 3 до 6

Св. 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

-0,30

-0,36

-0,43

-0,52

-0,62

-0,74

-0,87

-1,00

-0,16

-0,20

-0,24

-0,28

-0,34

-0,40

-0,46

-0,53

-0,08

-0,10

-0,12

-0,14

-0,17

-0,20

-0,23

-0,26

-0,025

-0,030

-0,035

-0,045

-0,050

-0,060

-0,070

-0,080

Ширина паза

при длине до 80

и глубине до 60

Припуск на ширину при

Допуск на ширину при

чистовом фрезерование после чернового

шлифовании термически обработанных и не обработанных деталей после чистового фрезерования

черновом фрезеровании (12-й квалитет точности)

чистовом фрезеровании (11-й квалитет точности)

Св. 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

1,5

2,0

3,0

3,0

3,0

4,0

4,0

0,5

0,7

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

+0,16

+0,20

+0,24

+0,28

+0,34

+0,40

+0,46

+0,08

+0,10

+0,12

+0,14

+0,17

+0,20

+0,23

9Диаметр вала

Припуск на диаметр для вариантов обработки

Допуск на диаметр

1. Окончательное шлифование (без обтачивания) пруткового материала

2. Окончательное шлифование термически обработанных и не обработанных валов

3. Шлифование после термообработки

4. Шлифова­ние

Чистовое обтачивание под окончательное

шлифование по 4-му варианту (4-й класс точности)

Черновое шлифование по 3-му варианту

(8-9 квалитет точности)

термиче­ски не обрабо­танного

термиче­ски обра­бо­тан­ного

холоднотянутого

горячекатаного

холоднотянутого

горячекатаного

черновое

чистовое

черновое до термообработки

чистовое после термообработки

Св. 3 до 6

От 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

0,3

0,3

0,5

0,6

0,7

–

0,5

0,6

0,8

1,0

–

–

0,3

0,3

0,6

0,8

1,3

–

0,5

0,7

1,0

1,3

–

–

0,2

0,3

0,3

0,3

0,4

0,4

0,15

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

0,05

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

0,2

0,3

0,3

0,4

0,4

0,5

-0,08

-0,10

-0,12

-0,14

-0,17

-0,20

-0,025

-0,030

-0,035

-0,045

-0,050

-0,060

Диаметр

детали

Припуск на диаметр для вариантов обработки

Допуск на диаметр

1. Окончательное шлифование термически не обработанных и обработанных деталей

2. Шлифование

после термообработки

3. Шлифование

Чистовое обтачивание под окончательное шлифование по 1-му варианту и черновое шлифование по 3-му варианту (11-й квалитет точности)

Черновое шлифование по 2-му варианту (8-9-й квалитет точности)

черновое

чистовое

черновое до термообработки

чистовое после термообработки

От 3 до 6

Св. 6 до 10

10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

80 до 120

120 до 180

180 до 260

260 до 360

0,2

0,3

0,3

0,3

0,4

0,5

0,5

0,8

0,8

0,8

0,15

0,2

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

0,5

0,5

0,5

0,05

0,1

0,1

0,1

0,1

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

-

0,2

0,2

0,3

0,3

0,3

0,3

0,5

0,5

0,5

-

0,3

0,3

0,4

0,4

0,5

0,5

0,8

0,8

0,8

-0,08

-0,10

-0,12

-0,14

-0,17

-0,20

-0,23

-0,26

-0,30

-0,34

-0,025

-0,030

-0,035

-0,045

-0,05

-0,06

-0,07

-0,08

-0,09

-0,10

Диаметр

отверстия

Припуск на диаметр для вариантов обработки

Допуск на диаметр

1. Окончательное шлифование термически обработанных и не обработанных отверстий

2. Шлифо­вание после термообра­ботки

3. Шлифо­вание

Чистовое растачивание под окончательное шлифование и черновое шлифование по 3-му варианту ( 9-й квалитет точности)

Черновое шлифование по 2-му варианту (8-й квалитет точности)

черновое

чистовое

чистовое до

термообработки

чистовое после

термообработки

От 6 до 10

Св. 10 до 18

18 до 30

30 до 50

50 до 80

0,2

0,3

0,3

0,3

0,4

–

0,2

0,2

0,2

0,3

–

0,1

0,1

0,1

0,1

–

0,2

0,2

0,3

0,3

–

0,3

0,3

0,4

0,4

–

+0,070

+0,084

+0,100

+0,120

–

+0,035

+0,045

+0,05

+0,06

Диаметр отверстия

1-й вариант. Окончательное шлифование термически обработанных и не обработанных деталей при ширине

2-й вариант. Шлифование после термообработки

черновое

при ширине

чистовое

при ширине

до 200

св. 200 до 400

до 200

св. 200 до 400

до 200

св. 200 до 400

Припуск на толщину при длине шлифования

до 200

св. 200 до 400

до 200

св. 200

до 400

до 200

св. 200 до 400

до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 400

до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 400

до 250

св. 250 до 400

до 100

св. 100 до 400

Св. 6 до 30

0,3

0,5

0,3

0,5

0,2

0,3

0,2

0,3

0,1

0,2

0,1

0,2

Св. 30

0,5

0,3

0,2

Примечание. Припуски на шлифование материала толщиной менее 6 мм не нормируют.

0,25 < l ≤ 2D

Вид обработки

Диаметр обрабатываемой поверхности

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 120

Припуск на диаметр

1

2

3

4

5

Обработка отверстий в сплошном материале

Растачивание или зенкерование после сверления

Развертывание или предварительное шлифование после растачивания или зенкерования

Чистовое шлифование после предварительного шлифо­вания; протягивание или точное развертывание после нормального развертывания

Тонкое развертывание или растачивание после протяги­вания или развертывания

Хонингование после точного развертывания или чисто­вого растачивания

Притирка после тонкого развертывания или тонкого растачивания

0,80

0,20

0,12

0,10

0,008

0,006

1,00

0,25

0,14

0,12

0,012

0,007

1,10

0,30

0,18

0,14

0,015

0,008

–

–

–

–

–

–

Обработка наружных поверхностей вращения

Черновое или однократное обтачивание после литья:

в песчаные формы (в землю)

центрбежного

в кокиль или оболочковые формы

по выплавляемым моделям

под давлением

1

2

3

4

5

Чистовое обтачивание или предварительное шлифование после чернового обтачивания

Чистовое шлифование после предварительного шлифо­вания или шлифование после однократного обтачивания

0,20

0,10

0,30

0,15

0,40

0,20

Обработка торцовых поверхностей

Черновое или однократное подрезание после литья:

в песчаные формы (в землю)

центробежного

в кокиль или оболочковые формы

по выплавляемым моделям

под давлением

Чистовое подрезание после чернового

Шлифование после чистового подрезания

0,80

0,65

0,40

0,25

0,15

0,12

0,05

0,90

0,70

0,45

0,30

0,20

0,15

0,06

1,00

0,75

0,50

0,35

0,25

0,20

0,08

1,10

0,80

0,55

0,40

0,35

0,25

0,08

Примечания:

1. Увод оси отверстия после сверления и начальное смещение оси не должны превышать следующих величин:

при диаметре отверстия в мм до 18 св. 18 св. 50

до 50 до 80

увод оси в мкм на 1 мм длины 1,3 0,8 0,5

смещение оси в мкм 20 27 35

2. Погрешность установки втулки в патроне при растачивании или зенкеровании не должна превышать в радиальном направлении 0,3 мм.

3. Припуски на торец указаны для совмещенного положения установочной и измерительной баз; при несовмещении баз припуск следует увеличивать на величину погрешности базирования, равную допуску на размер, связывающий установочную и измерительную базы.

Вид обработки

Диаметр обрабатываемой поверхности

До 18

Св. 18 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 120

Припуск на диаметр

1

2

3

4

5

Обработка литых отверстий

Черновое растачивание или зенкерование после литья:

в песчаные формы (в землю)

центробежного

в кокиль или оболочковые формы

Чистовое растачивание или протягивание после черно­вого растачивания

Протягивание, тонкое растачивание, нормальное развертывание или шлифование после чистового растачивания

Чистовое шлифование после предварительного

Чистовое шлифование после предварительного

Притирка после точного развертывания

2,70

2,40

1,30

0,25

0,10

0,05

0,10

0,008

2,80

2,50

1,40

0,30

0,15

0,08

0,12

0,010

3,00

2,70

1,50

0,40

0,20

0,08

0,15

0,015

3,00

2,70

1,15

0,40

0,20

0,10

0,15

0,020

Обработка торцовых поверхностей

Черновое обтачивание после литья:

в песчаные формы (в землю)

центробежного

в кокиль или оболочковые формы

2,00

1,60

0,90

2,10

1,70

1,00

2,20

1,80

1,10

1

2

3

4

5

Черновое обтачивание после литья:

в песчаные формы (в землю)

центробежного

в кокиль или оболочковые формы

Чистовое обтачивание или предварительное шлифова­ние после чернового обтачивания

Предварительное шлифование после чистового обтачи­вания или тонкое обтачивание после чистового

Чистовое шлифование после чернового

Хронингование, отделка абразивным полотном или тон­кое шлифование после чистового

Притирка, суперфиниширование или полирование после тонкого обтачивания

2,00

1,60

0,90

0,40

0,15

0,10

0,010

0,006

2,10

1,70

1,00

0,50

0,20

0,15

0,015

0,008

2,20

1,80

1,10

0,60

0,25

0,15

0,020

0,010

Обработка торцевых поверхностей

Припуск на торец

Черновое или однократное подрезание после литья:

в песчаные формы (в землю)

центробежного

в кокиль или оболочковые формы

Чистовое подрезание после чернового

Шлифование после чистового подрезания

0,80

0,60

0,40

0,10

0,06

0,90

0,70

0,45

0,13

0,08

1,10

0,80

0,50

0,13

0,08

Вид обработки

Наибольший размер обрабатываемой

поверхности*

до 18

до 30

св. 30

до 50

св. 50

до 80

св. 80

до 120

св. 120

до 180

св. 180

до 260

св. 260

до 360

св. 360

до 500

Припуск **

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Обработка плоскостей

Черновое или однократное фрезерование или строгание после литья:

в песчаные формы

(в землю)

в кокиль или

оболочковые формы

по выплавляемым

моделям

под давлением

Чистовое строгание или фрезерование после чернового строгания или фрезерования

Шлифование после чистового строга­ния или фрезерования

0,35

0,35

0,25

0,15

0,07

0,04

0,75

0,45

0,32

0,25

0,09

0,06

0,80

0,50

0,33

0,30

0,11

0,07

0,85

0,55

0,46

0,35

0,14

0,09

0,95

0,65

0,56

0,45

0,18

0,12

1,10

0,85

0,70

0,60

0,23

0,15

Обработка литых отверстий

Черновое растачивание или зенкерование после литья:

в песчаные формы

(в землю)

в кокиль или

оболочковые формы

по выплавляемым

моделям

под давлением

Чистовое растачивание после черно­вого растачивания или зенкерования

2,30

1,40

0,80

0,40

0,30

3,00

1,50

0,90

0,45

0,40

–

–

–

–

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Тонкое растачивание, нормальное развертывание или предварительное шлифование после чистового раста­чивания

Тонкое развертывание после нормаль­ного или чистовое шлифование после предварительного

0,15

0,12

0,20

0,18

–

–

–

–

Обработка торцовых поверхностей

Черновое или однократное подрезание после литья:

в песчаные формы

(в землю)

в кокиль или

оболочковые формы

по выплавляемым

моделям

под давлением

Чистовое подрезание после чернового

Шлифование после чистового подрезания

0,65

0,35

0,25

0,15

0,08

0,04

0,70

0,40

0,30

0,20

0,10

0,05

0,80

0,45

0,35

0,25

0,13

0,07

0,90

0,55

0,45

0,35

0,17

0,09

1,00

0,65

0,55

0,45

0,23

0,12

–

–

–

Обработка литых окон

Предварительное фрезерование или долбление по контуру после литья:

в песчаные формы

(в землю)

в кокиль или

оболочковые формы

по выплавляемым

моделям

под давлением

Чистовое фрезерование или долбление по контуру после предварительной обработки

1,30

0,70

0,45

0,25

0,35

1,40

0,80

0,50

0,30

0,40

1,50

0,90

0,55

0,35

0,45

1,60

1,00

0,60

0,40

0,55

1,80

1,20

0,65

0,45

0,65

–

–

–

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Обработка поверхностей бобышек, платиков а приливов

Цекование, черновое или однократное фрезерование; строгание или подре­зание после литья:

в песчаные формы

(в землю)

в кокиль или

оболочковые формы

по выплавляемым

моделям

под давлением

Чистовое фрезерование, строгание или подрезание после предварительной обработки

0,60

0,30

0,20

0,10

0,07

0,65

0,35

0,25

0,15

0,10

0,70

0,40

0,30

0,20

0,13

0,75

0,45

0,30

0,25

0,17

–

–

–

–

* В таблице указаны: наибольший размер обрабатываемой поверхности (для обработки плоскостей, бобышек, платиков и приливов); диаметр литых отверстий или окон; диаметр обра­батываемой поверхности (для обработки тордов).

** Припуски указаны: при обработке плоскостей – на сторону, литых отверстий и окон – на диаметр, торцов – на торец, бобышек, платиков и приливов – на сторону.