3.3.4 Методы установления норм рабочего времени

Технически обоснованные нормы времени устанавливают на основе тщательного анализа и выявления всех производственных возможностей каждого цеха, участка, рабочего места и исследования составных частей данной операции.

При установлении технически обоснованных норм соблюдается следующая очередность работ:

– анализируют нормируемую операцию по ее структурным элементам;

– проектируют рациональный состав и содержание операции по элементам;

– проектируют наиболее рациональный технологический режим работы оборудования для данной операции;

проектируют регламент трудового процесса рабочего-исполнителя;

– рассчитывают норму времени на операцию по длительности отдельных элементов с учетом их рационального сочетания, возможности перекрытия, совмещения и т.д.;

– разрабатывают организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение спроектированной операции со всеми относящимися к ней режимами и приемами труда.

Основными методами установления технически обоснованных норм времени, базирующимися на анализе процесса, являются: аналитически-исследовательский, аналитически-расчетный, расчетно-сравнительный метод.

Аналитически-исследовательский метод основан на исследовании операции в производственных условиях и изучении затрат рабочего времени на ее выполнение при помощи хронометража и фотографии рабочего дня. Особое значение этот метод приобретает при изучении и обобщении передовых приемов труда, при разработке нормативов для установления технически обоснованных норм расчетным путем. При этом методе выполняют следующее: изучают процесс в конкретных условиях производства; анализируют и проектируют рациональную структуру операции; разрабатывают и внедряют мероприятия по совершенствованию организации труда на рабочем месте; рассчитывают и внедряют технически обоснованную норму времени.

Этот метод применяется при разработке и корректировании нормативов, а также для нормирования операций крупносерийного и массового производства, не охваченных системой нормативов.

При аналитически-расчетном методе длительность нормируемой операции находят расчетным путем, используя нормативы для определения затрат времени на отдельные ее элементы. При этом используют действующие дифференцированные нормативы для различных видов обработки по типам производства, укрупненные нормативы, номограммы, таблицы. Этот метод характерен для нормирования операций массового и крупносерийного и серийного производства.

При расчетно-сравнительном методе нормы устанавливают на основе сопоставления и расчета типовых операций, технологических процессов, а также организации труда и рабочих мест. Такие нормы времени, хотя и предусматривают поэлементный расчет, будут более укрупненными и менее точными, чем при расчете по описанным выше методам. Этот метод применяют в условиях мелкосерийного и единичного производства. Нормы времени в этом случае не являются технически обоснованными.

Хронометраж. Хронометраж технологической операции – способ изучения затрат времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции. Он применяется для проектирования рациональной структуры операции, установления их нормативной продолжительности и разработки на этой основе нормативов, используемых при расчете технически обоснованных норм времени. Хронометраж применяется также для проверки норм, установленных расчетным путем, преимущественно в массовом и крупносерийном производстве. Кроме того, хронометражем пользуются при изучении передовых методов работы с целью их распространения.

Для проведения хронометража операцию расчленяют на нормируемые элементы: движение, приемы или их комплексы; определяют продолжительность их выполнения, проектируют рациональную структуру операции и рассчитывают нормальную продолжительность каждого элемента операции.

Хронометраж может быть сплошным и выборочным. При сплошном непрерывно измеряют все приемы операции в их технологической последовательности; при выборочном хронометраже за время выполнения операции измеряют лишь отдельные приемы независимо от их последовательности, но так, чтобы, в конечном счете, была определена продолжительность всех приемов операции.

Хронометраж состоит из следующих этапов:

а) подготовка к наблюдению;

б) наблюдение;

в) обработка хронометражных наблюдений;

г) анализ результатов, выводы, установление норм и проектирование нормативов оперативного времени.

Обычно хронометрируют работу передовых рабочих. Их предупреждают о цели наблюдения и инструктируют о порядке выполнения работы.

Подготовка к наблюдению заканчивается занесением в наблюдательный лист элементов изучаемой операции в их технологической последовательности и установлением фиксажных точек. Под фиксажной точкой подразумевается момент, в котором совпадают окончание последнего движения предыдущего приема (комплекса) с началом первого движения последующего приема операции. Установление фиксажных точек необходимо для правильного измерения продолжительности приемов.

В процессе наблюдения измеряют и фиксируют продолжительность каждого нормируемого элемента операции (движение, прием или комплекса приемов). Для измерения продолжительности применяют секундомеры, хронометрии специальные регистраторы времени (стрелочные и цифровые приборы), устройства нанесения информации на специальные бланки или перфоленту и киноаппаратуру. Длительность элементов операции определяют по текущему времени или по отдельным отсчетам. При записи по текущему времени в наблюдательный лист заносят данные, фиксирующие момент окончания первого и начала последующих элементов операции без остановки хронометра или секундомера. Продолжительность элементов операции, необходимую для получения хронометражных рядов, выявляют позднее, в процессе обработки данных хронометражного наблюдения.

При выборочном хронометрировании за время выполнения операции фиксируют продолжительность только отдельных нормируемых элементов. При этом секундомер или хронометр пускают в ход с началом данного элемента операции и выключают одновременно с ее окончанием.

Хронометражные наблюдения следует начинать при установившемся рациональном темпе работы, когда соблюдены все предусмотренные условия и освоены приемы труда.

Количество всех замеров хронометражного ряда должно быть достаточным для получения достоверного норматива.

Данные хронометража используют в виде первичного материала для разработки нормативов времени на вспомогательные и основные элементы операции и для расчета нормы на исследуемую операцию.