1.2. Качество продукции и затраты производителя

В условиях рыночной экономики качество продукции в широком значении этого понятия во многом определяет ее конкурентоспособность и экономические результаты деятельности предприятия. Качество продукции тесно связано с затратами при обеспечении и гарантировании его удовлетворительного уровня, а также потерями при его снижении.

Затраты на качество включают: затраты на оценку качества; затраты на обеспечение качества; затраты на улучшение качества; затраты на управление качеством.

Затраты на качество возникают на предприятии во всех видах деятельности, определяющих качество продукции. Их действие распространяется на все этапы жизненного цикла продукции - от выявления потребностей до возможно полного их удовлетворения. Следует четко понимать, что затраты, связанные с качеством, не сводятся к одной-единственной составляющей, а представляют собой сложную систему, состоящую из многих элементов.

Типичными видами деятельности, составляющими систему качества предприятия, являются: маркетинг; исследование, разработка и проектирование; планирование выпуска продукции; материально-техническое обеспечение производства; производство продукции (выполнение работ, оказание услуг); контроль за соблюдением технологии производства; упаковка и хранение; транспортировка и сбыт; монтаж и ввод в эксплуатацию; техническая помощь при эксплуатации продукции; послепродажный сервис; утилизация при переработке продукции в конце полезного срока службы.

Все виды деятельности предприятия, обеспечивающие качество продукции представлены в стандартах ИСО серии 9000.

Затраты на оценку качества включают затраты на выполнение следующих основных работ; выбор номенклатуры показателей качества; выбор базовых образцов и определение базовых показателей качества; выбор методов и определение значений показателей качества; выбор и обоснование метода оценки уровня качества; оценка уровня качества.

Затраты на обеспечение качества включают затраты на нижеследующее:

• правовое обеспечение в области качества (приобретение законодательных документов, юридическая экспертиза внешних и внутренних документов, анализ контрактов на соответствие юридическим нормам для предупреждения риска ответственности, сторонняя юридическая консультация);

• нормативно-техническое обеспечение качества (разработка НТД - нормативно- технической документации: стандартов предприятия, технических условий и т.п. в отношении качества);

• сертификация и патентование;

• информационное обеспечение в области качества (разработка методов определения и форм регистрации данных о качестве, сбор, обработка и анализ результатов контроля качества, организация системы информационного обслуживания работ по обеспечению качества продукции);

• обеспечение качества исходных материалов (выбор и оценка поставщиков и субподрядчиков, привлечение для аудита качества второй стороны, подготовка документов на закупку товароматериальных ценностей, выбор и анализ методов проверки закупаемой продукции, входной контроль, обеспечение качества закупаемых сырья, материалов и комплектующих изделий при транспортировке и хранении на предприятии);

• обеспечение качества при изготовлении продукции (технологическая подготовка производства, управление технологическими процессами, контроль качества и испытания продукции, метрологическое обеспечение производства, обеспечение стабильности производства и гарантий качества);

• обеспечение качества упаковки, хранения и транспортировки (разработка требований к упаковке, хранению и транспортировке; разработка тары, упаковки и маркировки; зготовление тары и упаковки; упаковка и маркировка; хранение продукции и содержание складских помещений; соблюдение условий транспортировки; разработка методов консервации; консервация и ее контроль);

• послепродажная деятельность (монтаж и контроль его качества; составление инструкций по эксплуатации; ввод в эксплуатацию; анализ качества продукции при эксплуатации; сервисное обслуживание);

• обучение и подготовка кадров (разработка методик подготовки кадров его качеству продукции; подготовка кадров в области качества продукции; определение квалификации работников и ее поддержание).

• поддержание связи с потребителями продукции (сбор и анализ запросов потребителей по качеству продукции; обработка и анализ претензий по качеству; работа службы маркетинга, связанная с качеством);

• учет, оценка и анализ затрат на обеспечение качества (разработка методики учета затрат на качество; сбор и анализ информации о затратах на качество; разработка и реализация предложений по снижению затрат на обеспечение качества);

Затраты на улучшение качества продукции включают затраты на выявление и удовлетворение установленных и предполагаемых потребностей потребителей. Улучшение качества продукции требует затрат на выполнение следующих работ: маркетинговая деятельность по улучшению качества; научно-исследовательские работы; проектирование продукции улучшенного качества; технологическая подготовка производства продукции улучшенного качества; метрологическое обеспечение производства; подготовка и обучение кадров; подготовка, организация и осуществление технологического процесса производства продукции улучшенного качества; оценка затрат на улучшение качества продукции (работ, услуг).

Затраты на управление качеством включают затраты на функционирование системы качества предприятия.

Повышение качества продукции практически всегда увеличивает затраты на его достижение и поддержание, а следовательно, увеличивает себестоимость производства, что ведет к повышению цены или к снижению рентабельности производства.

Возникают противоречивые интересы предприятия между стремлением к повышению качества продукции и снижению затрат на продукцию. Каждое предприятие самостоятельно разрешает это противоречие, но наиболее рациональным способом его разрешения является использование функционально-стоимостного анализа (ФСА) при управлении затратами на предприятии.

Метод ФСА как инструмент снижения затрат и разрешения противоречия «затраты–качество» применяется при проектировании и модернизации, конструировании изделий, совершенствовании технологических процессов организации основного и вспомогательного производства; совершенствовании управления производством.

Основной эффект ФСА приносит на этапе исследования и проектирования, так как именно на этот этап приходится более 70% всех затрат на обеспечение качества изделия.

Отечественный и мировой опыт использования ФСА свидетельствует, что его применение позволяет снизить общие затраты на изделие как минимум на 10–20% при сохранении, а часто и повышении его качества.

Другими источниками снижения затрат на производство продукции более высокого качества является уменьшение потерь от брака, рекламаций, гарантийного обслуживания, внутрипроизводственного контроля качества и др.

В итоге, при существенном улучшении продукции, предприятие всегда имеет возможность не только компенсировать свои затраты на повышение качества, но и увеличить рентабельность за счет увеличения продаж, даже не повышая, а снижая цену на производимую продукцию.

Практика многих предприятий и фирм доказала, что существенное повышение качества продукции (или услуг) приводит к снижению общих производственных затрат, к увеличению конкурентоспособности продукции, к высокой рентабельности производства. Высококачественную продукцию выгодно производить (продавать) и потреблять (покупать).