
- •§ 1. Правовые аспекты проблем охраны природы
- •§ 2. Основные направления охраны окружающей среды и рационального природопользования
- •§ 3. Охрана природы и металлургия.
- •§ 4. Защита воздушного бассейна.
- •§ 5. Охрана водного бассейна
- •§ 6. Утилизация шлаков
- •§7 Использование шламов и выбросов
- •§8 Использование отходов смежных производств
- •§ 9. Использование вторичных энергоресурсов
- •§ 10. Использование металлургических агрегатов
§7 Использование шламов и выбросов
На металлургических заводах образуются миллионы тонн шламов. Основная масса шламов образуется в процессе улавливания и осаждения выбросов пыли, а также при использовании гидрометаллургических методов обогащения руд. Шламы содержат таенные1 Компоненты (прежде всего металлы), утилизация которых экономически оправдана. Кроме того, полное использование шламов решает вопросы охраны окружающей среды.
В некоторых случаях утилизации шламов уделяется особое внимание (шламы, содержащие цинк, свинец, титан, марганец и др.). Так, например, шламы образующиеся на стадии промывки марганцевой руды, содержат 10—18 % Мп; в составе пыли при производстве высокоуглеродистого феррохрома 15—30 % Сг203, при продувке металла в сталеплавильных агрегатах кислородом, выделяющаяся плавильная пыль содержит около 90 % оксидов железа и т.п.
§8 Использование отходов смежных производств
Проблема организации безотходных технологий — проблема межотрасли. Сегодня на отечественных заводах успешно используется ряд технологических решений. К их числу относятся: отвальные карбидсодержашие шлаки абразивного производства (содержащие 25—45 % SiC2 и 10—25 % графита) применяют для снижения окисленности сталеплавильных шлаков; шлаки производства вторичного алюминия (57—70 % А12Оэ, 8—15 % А1) используют для улучшения процесса шлакообразования при выплавке стали; отходы производства графитации электродов (54—64 % С; 29—41 % Si02) используют для улучшения организации раскисления стали; прямое легирование стали ванадием и никелем осуществляют при использовании золы теплостанций (зола может содержать до 35 % V2Os и 10 % NiO).
§ 9. Использование вторичных энергоресурсов
Энергоресурсы металлургических предприятий обычно делят на первичные (потребляемые в процессе производства поступающие на завод уголь, газ, электроэнергия и т.п.) и вторичные.
Вторичные энергетические ресурсы (ВЭР) условно можно в свою очередь разбить на две группы: "высокопотенциальные" ВЭР и "низкопотенциальные" ВЭР. К высокопотенциальным ВЭР обычно относят нагретые до высоких температур отходящие газы металлургических агрегатов, отходящие газы, содержащие горючие составляющие (например, СО) и т.п. Практика использования этих ВЭР широка.
Низкопотенциальные ресурсы (например, отходящие газы и температурой 200 °С и менее) не только остаются не используемыми, но и рассеиваются в окружающую среду. По мере совершенствования методов использования высокопотенциальных ВЭР, доля энергии, теряемой с низкопотенциальными ЮР возрастает. Как использовать эти низкопотенциальные ресурсы? Несколько путей решения этой проблемы уже проверены на практике.
Выработка электроэнергии на базе специальных турбин, работающих на легковскипающих рабочих телах.
Использование низкопотенциальных ВЭР для обогрева грунта (обогреваемые теплицы).
Использование перепада давления при дросселировании газов на газораспределительных станциях и газораспределительных пунктах металлургических заводов.
Использование углекислоты, извлекаемой из отходящих газов для получения сухого льда (который затем можно использовать для быстрой' заморозки, хранения, сушки продуктов питаниями т.п.).