
- •Задание на проектирование
- •Введение
- •Выбор электродвигателя и расчет кинематических параметров привода
- •1.3 Общее передаточное число привода
- •1.4 Частоты вращения валов:
- •2. Расчет цилиндрической зубчатой передачи Исходные данные
- •2.1. Выбор материалов зубчатых колес
- •2.2. Определение допускаемых напряжений
- •2.2.1. Допускаемые контактные напряжения
- •2.2.2. Допускаемые напряжения изгиба
- •2.3. Проектный расчет передачи
- •2.4. Проверочный расчет передачи
- •2.5. Силы в зацеплении
- •3. Расчет клиноременной передачи
- •3.1.Исходные данные
- •Расчет передачи
- •4. Расчет валов
- •4.1. Расчет тихоходного вала Предварительный расчет вала
- •Уточненный расчет вала
- •4.2. Расчет быстроходного вала Предварительный расчет вала
- •Уточненный расчет вала
- •5. Расчет подшипников
- •5.1. Расчет подшипников тихоходного вала на долговечность Исходные данные
- •5.2. Расчет подшипников быстроходного вала на долговечность Исходные данные
- •6. Расчет шпонок Расчет шпонок тихоходного вала
- •Расчет шпонок быстроходного вала
- •7. Расчет элементов корпуса редуктора
- •8. Смазка редуктора Выбор сорта масла
- •9. Уплотнительные устройства
- •10. Порядок сборки редуктора.
- •Заключение
- •Библиографический список
4.2. Расчет быстроходного вала Предварительный расчет вала
Расчет выполняется на кручение по пониженным допускаемым напряжениям [ k]= 15 МПа. Ориентировочно определим диаметр вала в опасном сечении по формуле 1.5 [1], мм
d=
=
=40.809
мм
где Т – крутящий момент в опасном сечении вала, T=332.2 Нм
Полученное значение округлим до ближайшего числа из ряда на с. 108 [1]:
d=40 мм.
Определение опорных реакций
Горизонтальная плоскость
R1Г = 2.3 кН
R2Г = 3.03 кН
Вертикальная плоскость
R1В = 4.07 кН
R2В = 4.07 кН
Радиальные опорные реакции:
R1 = = √2,32 +4,072 = 4,6 кН
R2 = = √3,03 2 +4,072 =5,07 кН
Уточненный расчет вала
1. Наименование опасного сечения – посадка с натягом
2. Моменты и силы в опасном сечении
Суммарный изгибающий момент
M = = 39,53 Нм
где MГ - изгибающий момент в горизонтальной плоскости, MГ =39,53 Нм;
MB - изгибающий момент в вертикальной плоскости MB = 0 Нм.
3. Геометрические характеристики опасного сечения
Значения площади поперечного сечения A, осевого и полярного моментов сопротивлений для типовых поперечных сечений определяют по формулам.
Для сплошного круглого вала
A = – bt1, = – , = – ,
A = 11.97 см2 =5,36 см3 = 11,65 см3
4. Суммарный коэффициент запаса прочности
Определяем по формуле (2.5 [1]):
S =
где и - коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям.
Условие прочности вала имеет вид
S [S]
где [S] - допускаемый коэффициент запаса прочности.
Рекомендуемое значение [S] =2…2.5.
Значения и определяют по формулам
=
=
где и - пределы выносливости материала при симметричном цикле изгиба и кручения; и - амплитуды напряжений цикла; и - средние напряжения цикла, и - коэффициенты перехода от пределов выносливости образца к пределам выносливости детали, и - коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла.
Значения и равны:
= 0.02(1+0.01 )= 0.22 = 0.5 =0.11
Пределы выносливости материала при симметричном цикле изгиба и кручения определяются по следующим формулам:
для углеродистых сталей = 0.43 = 430 МПа
= 0.58 = 249 МПа
здесь - предел прочности материала вала (табл. 1.5 [1])
При вычислении амплитуд и средних напряжений цикла принимают, что напряжения изгиба меняются по симметричному циклу, а касательные по наиболее неблагоприятному отнулевому циклу. В этом случае
= = 7,369 МПа = =1.45
= = =11,69 МПа
Коэффициенты
= ( +KF -1)/KV, = ( +KF -1)/KV,
где и - эффективные коэффициенты концентрации напряжений
(табл. 2.5…4.5 [1]); = 3.88 = 2.19
и - коэффициенты влияния размера поперечного сечения вала;
= = 0.78 = = 0.68
KF - коэффициент влияния шероховатости поверхности, определяется по табл. 5.5 [1] в зависимости от
= 0.8 мкм KF= 1.33
KV - коэффициент влияния упрочнения.
При отсутствии упрочнения поверхности рассчитываемого участка вала принимают KV =1.
В результате расчета получили:
= 5.08 =3.33
= 18,817 =6,042
S = 5,753