
- •Задание на проектирование
- •Введение
- •Выбор электродвигателя и расчет кинематических параметров привода
- •1.3 Общее передаточное число привода
- •1.4 Частоты вращения валов:
- •2. Расчет цилиндрической зубчатой передачи Исходные данные
- •2.1. Выбор материалов зубчатых колес
- •2.2. Определение допускаемых напряжений
- •2.2.1. Допускаемые контактные напряжения
- •2.2.2. Допускаемые напряжения изгиба
- •2.3. Проектный расчет передачи
- •2.4. Проверочный расчет передачи
- •2.5. Силы в зацеплении
- •3. Расчет клиноременной передачи
- •3.1.Исходные данные
- •Расчет передачи
- •4. Расчет валов
- •4.1. Расчет тихоходного вала Предварительный расчет вала
- •Уточненный расчет вала
- •4.2. Расчет быстроходного вала Предварительный расчет вала
- •Уточненный расчет вала
- •5. Расчет подшипников
- •5.1. Расчет подшипников тихоходного вала на долговечность Исходные данные
- •5.2. Расчет подшипников быстроходного вала на долговечность Исходные данные
- •6. Расчет шпонок Расчет шпонок тихоходного вала
- •Расчет шпонок быстроходного вала
- •7. Расчет элементов корпуса редуктора
- •8. Смазка редуктора Выбор сорта масла
- •9. Уплотнительные устройства
- •10. Порядок сборки редуктора.
- •Заключение
- •Библиографический список
2.2.2. Допускаемые напряжения изгиба
FPj=
,
где F lim j предел выносливости зубьев при изгибе (табл. 4.1 [1]),
F lim 1 =1.75HB1 = 1.75 ∙ 285.5 = 499.6 МПа
F lim 2 =1.75HB2 = 1.75 ∙ 248.5 = 434.9 МПа
SFj коэффициент безопасности при изгибе (табл. 4.1 [1]), SF1=1.1, SF2= 1.7
KFCj коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки, (табл. 4.1 [1]) KFC1=1, KFC2=1
KFLj коэффициент долговечности при изгибе:
KFL
j=
1.
здесь qj - показатели степени кривой усталости: q1 = 6, q2 = 6 (табл. 3.1 [1]);
NF0 – базовое число циклов при изгибе; NF0 = 4•106.
NFEj – эквивалентное число циклов напряжений при изгибе; NFE j= Fj NΣj.
Коэффициент эквивалентности при действии напряжений изгиба определяется по табл. 3.1 [1] в зависимости от режима нагружения и способа термообработки
F1 = 0.14, F2 = 0.14,
NFE1 = 0.14∙2.005·108=0.2801·108, NFE2 =0.14·4.455·107=0.624·107
KFL1
=
1(NFE1>NF0),
KFL2
=
1(NFE2>NF0)
Допускаемые напряжения изгиба:
FP1=
FP2=
2.3. Проектный расчет передачи
Межосевое расстояние определяем из условия контактной прочности:
aw
=
(u
+ 1)
,
где - коэффициент вида передачи, = 410 для косозубых передач
KН - коэффициент контактной нагрузки, предварительно примем KН =1.2.
Коэффициент
ширины зубчатого венца
=
0.4 (ряд на с. 11 [1]).
Расчетное межосевое расстояние:
aw
= 410(4.5+1)
=224.9
мм.
Округлим aw до ближайшего большего стандартного значения (табл. 6.1 [1]). Модуль выберем из диапазона (для непрямозубых передач стандартизован нормальный модуль mn)
m = (0.01…0.02) aw = 2
Округлим m до стандартного значения (табл. 5.1 [1]): m = 2
Суммарное число зубьев
Z
=
,
где β1=0° для прямозубых передач, β1=12° для косозубых передач и β1=30° для шевронных передач.
Z
=
=
220
Значение Z
округлим до ближайшего целого числа
Z
=
220
Уточним
для косозубых и шевронных передач
делительный угол наклона зуба β = arccos
.
Число зубьев шестерни
Z1=
=
=40
Число зубьев колеса
Z2= Z – Z1= 220-40= 180
Фактическое передаточное число
uф
=
=
=4.5
Значение uф не должно отличаться от номинального более чем на 2.5 % при u 4.5 и более чем на 4 % при u > 4.5.
u
= 100
=
%
Коэффициенты смещения шестерни и колеса: Z1 > 17 » x1 = 0, x2 = 0.
Ширинa венца колеса
bw2=
=0.4∙225=90
Округлим bw2 до ближайшего числа из ряда на с. 14 [1].
Ширину венца шестерни bw1 примем на 2…5 мм больше чем bw2:
bw1=95
Определим диаметры окружностей зубчатых колес, принимая далее для непрямозубых колес m = mn.
Диаметры делительных окружностей прямозубых колес dj = mZj,
то же, для
косозубых колес
:
d1
=
=81,8
d2 =
=368
Диаметры окружностей вершин при x = 0
daj = dj + 2m(1 + xj):
da1 = 81.8+2∙2(1+0)=81.818 da2= 368+2∙2(1+0)=372
Диаметры окружностей впадин:
dfj = dj – 2m(1.25 – xj):
df1 = 81.8-2∙2(1.25-0)=76.8 df2 =368-2∙2(1.25-0)=363
Вычислим окружную скорость в зацеплении
V
=
=
=0,78
м/с
Степень точности передачи выбираем по табл. 8.1 [1] в зависимости от окружной скорости в зацеплении (учтем, что nст=9 для закрытых зубчатых передач применять не рекомендуется):
nст=8